本发明涉及螺栓检测技术领域，具体为一种适用于五金螺栓外观检测的自动化进给实验台。
背景技术：
我国是制造业大国，在制造装备领域中，五金的融入是必不可少的，为满足于机器的多功能化，如今的五金制造越来越趋向于多样化，其中，螺栓作为五金的一个代表，在出厂时，仍然需要进行反复的检测，避免一些次品螺栓流入市场，给后期的装备使用带来风险。
现有的螺栓外观检测尽管已经采用机器来代替传统的人工检测，但是在检测过程中，经常会遇到正在检测的螺栓还未检测结束，后一个预检测的螺栓就已经被送到了检测台，导致检测的结果出现偏差，此外，现有的螺栓检测设备在螺栓检测结束后不能够自动的将检测过的螺栓进行切换位置，使得螺栓的检测效率降低。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种适用于五金螺栓外观检测的自动化进给实验台，具备能够在螺栓检测时进行有序的进给、避免检测的结果出现较大偏差、能够将检测后的螺栓进行自动切换位置、检测效率高等优点，解决了一般的螺栓外观检测设备不能够在螺栓检测时进行有序的进给、检测的结果易出现较大偏差、不能够将检测后的螺栓进行自动切换位置、检测效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够在螺栓检测时进行有序的进给、避免检测的结果出现较大偏差、能够将检测后的螺栓进行自动切换位置、检测效率高的目的，本发明提供如下技术方案：
一种适用于五金螺栓外观检测的自动化进给实验台，包括检测箱，所述检测箱内部底端固定插接有套板，套板内部靠左设置有调节轨，调节轨内部靠上活动插接有触发杆，触发杆外侧中间活动套接有定位块，定位块下端固定连接有支撑弹簧，定位块上端固定连接有顶杆，顶杆上端固定连接有工作台，检测箱内部靠右设置有卸料口，检测箱内部中间固定插接有卡板，卡板前端靠左固定连接有短轴，短轴外侧活动套接有失速板，失速板下端中间固定连接有滚珠，滚珠外侧活动套接有撑杆，撑杆外侧靠下活动套接有套框，检测箱内部上端靠左活动插接有转轮，转轮外侧活动套接有齿带，检测箱内部活动插接有半轮，半轮右端固定连接有预存杆，预存杆上端中间固定连接有紧固弹簧，工作台内部设置有预存轨，预存轨内部靠左活动插接有转盘，转盘前端活动连接有连架杆，连架杆外侧活动套接有导框，连架杆右端活动连接有换位杆。
优选的，所述调节轨内部靠下固定连接有受压启停钮，受压启停钮下端固定连接有弹簧，受压启停钮内部活动插接有导线，导线可将受压启停钮与转轮后端的驱动装置连接。
优选的，所述顶杆设置为“t”形状，工作台上端靠左设置为平面状，工作台上端靠右设置为倾斜状，工作台可对螺栓件进行检测支撑。
优选的，所述工作台上端靠左固定连接有探伤灯，探伤灯右端设置为尖状，探伤灯内部设置有电源，电源可为探伤灯提供电能，使得探伤灯可对螺栓件进行持续检测。
优选的，所述套框内部且位于撑杆下端活动插接有调节弹簧，套框左端固定连接有直角杆，直角杆可对套框进行支撑固定。
优选的，所述齿带设置为环状，齿带右端固定连接有齿条，齿条右端设置有与半轮左端相匹配的齿，半轮可调节预存杆的位置。
优选的，所述预存杆内部活动插接有螺栓件，螺栓件设置为“t”形状，“t”形状的螺栓件可用于与预存杆进行配合实现定位。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种适用于五金螺栓外观检测的自动化进给实验台，具备以下有益效果：
1、该适用于五金螺栓外观检测的自动化进给实验台，通过将螺栓件按照纵向顺序放在预存杆上端，启动转轮后端的驱动装置，转轮通过齿带带动齿条向上移动，齿条通过半轮带动预存杆拉动紧固弹簧顺时针转动，使得预存杆上端的螺栓件脱离预存杆的内部落到失速板上端，之后螺栓件带动失速板绕着短轴转动，失速板通过滚珠向下推动撑杆，将高速掉落到失速板上端的螺栓件的动能转换成调节弹簧的弹性势能，之后螺栓件平缓的落到工作台上端，且通过探伤灯进行质量检测，从而达到了检测效率高、避免检测的结果出现较大偏差的效果。
2、该适用于五金螺栓外观检测的自动化进给实验台，通过在螺栓件落到工作台上端后，工作台通过顶杆带动触发杆向下移动，触发杆通过定位块推动支撑弹簧逐渐压缩，直到触发杆下端顶到受压启停钮上端，此时，受压启停钮断开内部与转轮相连接的导线，转轮停止转动，当工作台上端的螺栓件检测结束后，转盘转动且通过连架杆沿着导框向右移动，连架杆通过换位杆将螺栓件推出到卸料口处，此时，工作台在支撑弹簧的作用下复位，转轮带动下一个螺栓件进行降落检测，从而达到了能够在螺栓检测时进行有序的进给、能够将检测后的螺栓进行自动切换位置的效果。
附图说明
图1为本发明结构正视全剖图；
图2为本发明结构在图1中a处的放大图；
图3为本发明结构在图1中b处的放大图；
图4为本发明结构在图1中c处的放大图。
图中：1、检测箱；2、套板；3、调节轨；4、受压启停钮；5、触发杆；6、定位块；7、支撑弹簧；8、顶杆；9、工作台；10、探伤灯；11、卸料口；12、卡板；13、短轴；14、失速板；15、滚珠；16、撑杆；17、套框；18、调节弹簧；19、直角杆；20、转轮；21、齿带；22、齿条；23、半轮；24、预存杆；25、紧固弹簧；26、螺栓件；27、预存轨；28、转盘；29、连架杆；30、导框；31、换位杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种适用于五金螺栓外观检测的自动化进给实验台，包括检测箱1，工作台9上端靠左固定连接有探伤灯10，探伤灯10右端设置为尖状，探伤灯10内部设置有电源，电源可为探伤灯10提供电能，使得探伤灯10可对螺栓件26进行持续检测，检测箱1内部底端固定插接有套板2，套板2内部靠左设置有调节轨3，调节轨3内部靠下固定连接有受压启停钮4，受压启停钮4下端固定连接有弹簧，受压启停钮4内部活动插接有导线，导线可将受压启停钮4与转轮20后端的驱动装置连接，调节轨3内部靠上活动插接有触发杆5，触发杆5外侧中间活动套接有定位块6，定位块6下端固定连接有支撑弹簧7，定位块6上端固定连接有顶杆8，顶杆8上端固定连接有工作台9，顶杆8设置为“t”形状，工作台9上端靠左设置为平面状，工作台9上端靠右设置为倾斜状，工作台9可对螺栓件26进行检测支撑，检测箱1内部靠右设置有卸料口11，检测箱1内部中间固定插接有卡板12，卡板12前端靠左固定连接有短轴13，短轴13外侧活动套接有失速板14，失速板14下端中间固定连接有滚珠15，滚珠15外侧活动套接有撑杆16，撑杆16外侧靠下活动套接有套框17，套框17内部且位于撑杆16下端活动插接有调节弹簧18，套框17左端固定连接有直角杆19，直角杆19可对套框17进行支撑固定，检测箱1内部上端靠左活动插接有转轮20，转轮20外侧活动套接有齿带21，齿带21设置为环状，齿带21右端固定连接有齿条22，齿条22右端设置有与半轮23左端相匹配的齿，半轮23可调节预存杆24的位置，检测箱1内部活动插接有半轮23，半轮23右端固定连接有预存杆24，预存杆24内部活动插接有螺栓件26，螺栓件26设置为“t”形状，“t”形状的螺栓件26可用于与预存杆24进行配合实现定位，预存杆24上端中间固定连接有紧固弹簧25，工作台9内部设置有预存轨27，预存轨27内部靠左活动插接有转盘28，转盘28前端活动连接有连架杆29，连架杆29外侧活动套接有导框30，连架杆29右端活动连接有换位杆31。
工作原理：使用时，将螺栓件26按照纵向顺序放在预存杆24上端，启动转轮20后端的驱动装置，转轮20通过齿带21带动齿条22向上移动，齿条22通过半轮23带动预存杆24拉动紧固弹簧25顺时针转动，使得预存杆24上端的螺栓件26脱离预存杆24的内部落到失速板14上端，之后螺栓件26带动失速板14绕着短轴13转动，失速板14通过滚珠15向下推动撑杆16，将高速掉落到失速板14上端的螺栓件26的动能转换成调节弹簧18的弹性势能，之后螺栓件26平缓的落到工作台9上端，且通过探伤灯10进行质量检测，从而达到了检测效率高、避免检测的结果出现较大偏差的效果，在螺栓件26落到工作台9上端后，工作台9通过顶杆8带动触发杆5向下移动，触发杆5通过定位块6推动支撑弹簧7逐渐压缩，直到触发杆5下端顶到受压启停钮4上端，此时，受压启停钮4断开内部与转轮20相连接的导线，转轮20停止转动，当工作台9上端的螺栓件26检测结束后，转盘28转动且通过连架杆29沿着导框30向右移动，连架杆29通过换位杆31将螺栓件26推出到卸料口11处，此时，工作台9在支撑弹簧7的作用下复位，转轮20带动下一个螺栓件26进行降落检测，从而达到了能够在螺栓检测时进行有序的进给、能够将检测后的螺栓进行自动切换位置的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种适用于五金螺栓外观检测的自动化进给实验台，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)内部底端固定插接有套板(2)，套板(2)内部靠左设置有调节轨(3)，调节轨(3)内部靠上活动插接有触发杆(5)，触发杆(5)外侧中间活动套接有定位块(6)，定位块(6)下端固定连接有支撑弹簧(7)，定位块(6)上端固定连接有顶杆(8)，顶杆(8)上端固定连接有工作台(9)，检测箱(1)内部靠右设置有卸料口(11)，检测箱(1)内部中间固定插接有卡板(12)，卡板(12)前端靠左固定连接有短轴(13)，短轴(13)外侧活动套接有失速板(14)，失速板(14)下端中间固定连接有滚珠(15)，滚珠(15)外侧活动套接有撑杆(16)，撑杆(16)外侧靠下活动套接有套框(17)，检测箱(1)内部上端靠左活动插接有转轮(20)，转轮(20)外侧活动套接有齿带(21)，检测箱(1)内部活动插接有半轮(23)，半轮(23)右端固定连接有预存杆(24)，预存杆(24)上端中间固定连接有紧固弹簧(25)，工作台(9)内部设置有预存轨(27)，预存轨(27)内部靠左活动插接有转盘(28)，转盘(28)前端活动连接有连架杆(29)，连架杆(29)外侧活动套接有导框(30)，连架杆(29)右端活动连接有换位杆(31)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于五金螺栓外观检测的自动化进给实验台，其特征在于：所述调节轨(3)内部靠下固定连接有受压启停钮(4)，受压启停钮(4)下端固定连接有弹簧，受压启停钮(4)内部活动插接有导线。
3.根据权利要求1所述的一种适用于五金螺栓外观检测的自动化进给实验台，其特征在于：所述顶杆(8)设置为“t”形状，工作台(9)上端靠左设置为平面状，工作台(9)上端靠右设置为倾斜状。
4.根据权利要求1所述的一种适用于五金螺栓外观检测的自动化进给实验台，其特征在于：所述工作台(9)上端靠左固定连接有探伤灯(10)，探伤灯(10)右端设置为尖状，探伤灯(10)内部设置有电源。
5.根据权利要求1所述的一种适用于五金螺栓外观检测的自动化进给实验台，其特征在于：所述套框(17)内部且位于撑杆(16)下端活动插接有调节弹簧(18)，套框(17)左端固定连接有直角杆(19)。
6.根据权利要求1所述的一种适用于五金螺栓外观检测的自动化进给实验台，其特征在于：所述齿带(21)设置为环状，齿带(21)右端固定连接有齿条(22)，齿条(22)右端设置有与半轮(23)左端相匹配的齿。
7.根据权利要求1所述的一种适用于五金螺栓外观检测的自动化进给实验台，其特征在于：所述预存杆(24)内部活动插接有螺栓件(26)，螺栓件(26)设置为“t”形状。
技术总结