本发明涉及一种公路地基领域，尤其涉及一种公路地基养护毛毡的收卷装置。
背景技术：
养护毛毡是指用服装厂的新衣服边角料粉碎，旧衣服剪掉扣子拉链，中间加编织带，针刺而成，造价低廉适合用于大工程保养；
公路地基的养护毛毡在使用完之后，需要对其进行收卷，以实现公路的使用；在毛毡的收卷过程中，通常是人工进行收卷，由于毛毡的表面会粘附大量的水，使得毛毡与公路表面进行粘连，加大了人工的收集难度，且毛毡的表面带有细小的碎石，人工收集难以去除碎石；现有技术无法找到对公路地基养护毛毡进行收卷的装置。
技术实现要素：
为了克服在毛毡的收卷过程中，通常是人工进行收卷，由于毛毡的表面会粘附大量的水，使得毛毡与公路表面进行粘连，加大了人工的收集难度，且毛毡的表面带有细小的碎石，人工收集难以去除碎石；现有技术无法找到对公路地基养护毛毡进行收卷的装置的缺点，本发明的目的是提供一种公路地基养护毛毡的收卷装置。
技术方案为：一种公路地基养护毛毡的收卷装置，包括有车轮、支撑底架、铲起系统、夹持收卷系统、去水系统、去杂石系统、显示屏和蓄电池；支撑底架下端面四个角分别设置有车轮；支撑底架依次与铲起系统、去水系统和去杂石系统相连接；支撑底架与夹持收卷系统相连接；支撑底架与蓄电池相连接；铲起系统与去杂石系统相连接；夹持收卷系统与去杂石系统相连接；去水系统与去杂石系统相连接。
作为上述方案的改进，铲起系统包括有第一锥齿轮、第一转轴、蜗杆、蜗轮、伸缩套杆、连接杆、第一平齿轮、第一固定板、第一电动推杆、第二平齿轮、第一套轴、第一传动轮、第一丝杆、第二传动轮、第二套轴、第二丝杆和松动块；第一转轴依次与第一锥齿轮和蜗杆进行固接；第一锥齿轮与去杂石系统相连接；第一转轴通过支架与支撑底架进行转动连接；蜗杆与蜗轮相啮合；蜗轮与伸缩套杆进行固接；伸缩套杆与连接杆相连接；伸缩套杆通过支架与支撑底架进行转动连接；连接杆与第一平齿轮进行固接；连接杆与第一固定板进行转动连接；第一固定板与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆与支撑底架进行螺栓连接；第一电动推杆侧面设置有第二平齿轮；第一套轴依次与第二平齿轮和第一传动轮进行固接；第一套轴与第一丝杆进行旋接；第一套轴与支撑底架进行转动连接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第一丝杆与松动块进行固接；第二传动轮与第二套轴进行固接；第二套轴与第二丝杆进行旋接；第二套轴与支撑底架进行转动连接；第二丝杆与松动块进行固接。
作为上述方案的改进，夹持收卷系统包括有液压杆、第二固定板、电动滑轨、第三固定板、第三平齿轮、第一夹板、第二电动推杆、第二夹板、第二锥齿轮、第二转轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第三转轴、第三传动轮、第四传动轮、第四转轴和第四平齿轮；第二固定板的两侧均与一组液压杆进行固接；两组液压杆分别与支撑底架进行螺栓连接；第二固定板与电动滑轨进行螺栓连接；电动滑轨通过滑块与第三固定板进行滑动连接；第三固定板与第三平齿轮进行固接；第三固定板与第一夹板进行焊接；第三固定板与第二电动推杆进行螺栓连接；第二电动推杆与第二夹板进行固接；电动滑轨上方设置有第二锥齿轮；第二锥齿轮与第二转轴进行固接；第二锥齿轮与去杂石系统相连接；第二转轴与第三锥齿轮进行固接；第二转轴与支撑底架进行转动连接；第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第三转轴依次与第四锥齿轮和第三传动轮进行固接；第三转轴与支撑底架进行转动连接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四转轴依次与第四传动轮和第四平齿轮进行固接；第四转轴与支撑底架进行转动连接。
作为上述方案的改进，去水系统包括有第五传动轮、第一挤压辊、第五平齿轮、第三电动推杆、第一连接块、第二挤压辊、第四电动推杆、第二连接块和第六平齿轮；第五传动轮与第一挤压辊进行固接；第五传动轮与去杂石系统相连接；第一挤压辊与第五平齿轮进行固接；第一挤压辊与支撑底架进行转动连接；第五平齿轮上方设置有第三电动推杆；第三电动推杆与第一连接块进行固接；第三电动推杆与支撑底架进行螺栓连接；第二挤压辊两侧分别与第一连接块和第二连接块进行转动连接；第二挤压辊与第六平齿轮进行固接；第四电动推杆与第二连接块进行固接；第四电动推杆与支撑底架进行螺栓连接。
作为上述方案的改进，去杂石系统包括有电机、输出轴、第六传动轮、第七传动轮、第一支顶辊、第一支撑板、第一顶块、第八传动轮、第五转轴、第五锥齿轮、第九传动轮、第二支顶辊、第六锥齿轮、第二支撑板、第二顶块和弹簧；电机与输出轴进行固接；电机与支撑底架进行螺栓连接；输出轴与第六传动轮进行固接；输出轴与支撑底架进行转动连接；第六传动轮外环面通过皮带与第七传动轮进行传动连接；第七传动轮与第一支顶辊进行固接；第七传动轮是双轨道设计；第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第一支顶辊与支撑底架进行转动连接；第一支顶辊正上方设置有第一支撑板；第一支撑板与第一顶块进行滑动连接；第一支撑板与支撑底架进行固接；第五转轴依次与第八传动轮和第五锥齿轮进行固接；第八传动轮是三轨道设计；第八传动轮外环面通过皮带与第九传动轮进行传动连接；第八传动轮外环面通过皮带与第五传动轮进行传动连接；第五转轴与支撑底架进行转动连接；第五锥齿轮与第一锥齿轮相啮合；第二支顶辊依次与第九传动轮和第六锥齿轮进行固接；第二支顶辊与支撑底架进行转动连接；第六锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第二支顶辊正下方设置有第二支撑板；第二支撑板与第二顶块进行滑动连接；第二支撑板与支撑底架进行固接；第二顶块与弹簧进行固接；弹簧与支撑底架进行固接。
作为上述方案的改进，伸缩套杆由圆杆和六棱杆组成。
作为上述方案的改进，松动块由五组梯形块和竖直挡板组成。
作为上述方案的改进，第一顶块和第二顶块均设置有五组。
作为上述方案的改进，第一支顶辊和第二支顶辊上设置的顶球为不规则排列，且在转动的过程中，顶球均可实现与顶块的接触。
本发明具有以下优点：本发明设计了铲起系统，将松动块定位至养护毛毡和公路表面相连接的位置，随后将养护毛毡进行铲起，并使得毛毡的一侧处于竖直状态，方便后续将毛毡夹起；
本发明设计了夹持收卷系统，将铲起的毛毡进行夹紧，并带动毛毡进入装置实现卷曲；
本发明设计了去水系统，将毛毡进行夹紧，实现毛毡内部残留水的榨干，并具有毛毡输送功能；
本发明设计了去杂石系统，结合毛毡表面会残留诸多的细小碎石，对处于绷直状态的毛毡进行不同位置的顶撞拍打，利用惯性的思路将碎石抖落出毛毡，实现毛毡内碎石的去除；
本发明针对公路路基养护毛毡进行收卷，解决人工难以收集带有大量水分的养护毛毡的问题，同时利用惯性的思路处理掉养护毛毡表面附着的细小碎石，改变现有设备无法对公路地基养护毛毡进行收卷的现状。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图；
图2为本发明的第二种立体结构示意图；
图3为本发明铲起系统的第一种立体结构示意图；
图4为本发明铲起系统的第二种立体结构示意图；
图5为本发明夹持收卷系统的第一种立体结构示意图；
图6为本发明夹持收卷系统的第二种立体结构示意图；
图7为本发明去水系统的立体结构示意图；
图8为本发明去杂石系统的第一种立体结构示意图；
图9为本发明去杂石系统的第二种立体结构示意图；
图10为本发明去杂石系统的部分立体结构截面示意图。
图中标号名称：1-车轮，2-支撑底架，3-铲起系统，4-夹持收卷系统，5-去水系统，6-去杂石系统，7-显示屏，8-蓄电池，301-第一锥齿轮，302-第一转轴，303-蜗杆，304-蜗轮，305-伸缩套杆，306-连接杆，307-第一平齿轮，308-第一固定板，309-第一电动推杆，3010-第二平齿轮，3011-第一套轴，3012-第一传动轮，3013-第一丝杆，3014-第二传动轮，3015-第二套轴，3016-第二丝杆，3017-松动块，401-液压杆，402-第二固定板，403-电动滑轨，404-第三固定板，405-第三平齿轮，406-第一夹板，407-第二电动推杆，408-第二夹板，409-第二锥齿轮，4010-第二转轴，4011-第三锥齿轮，4012-第四锥齿轮，4013-第三转轴，4014-第三传动轮，4015-第四传动轮，4016-第四转轴，4017-第四平齿轮，501-第五传动轮，502-第一挤压辊，503-第五平齿轮，504-第三电动推杆，505-第一连接块，506-第二挤压辊，507-第四电动推杆，508-第二连接块，509-第六平齿轮，601-电机，602-输出轴，603-第六传动轮，604-第七传动轮，605-第一支顶辊，606-第一支撑板，607-第一顶块，608-第八传动轮，609-第五转轴，6010-第五锥齿轮，6011-第九传动轮，6012-第二支顶辊，6013-第六锥齿轮，6014-第二支撑板，6015-第二顶块，6016-弹簧。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例1
一种公路地基养护毛毡的收卷装置，如图1-10所示，包括有车轮1、支撑底架2、铲起系统3、夹持收卷系统4、去水系统5、去杂石系统6、显示屏7和蓄电池8；支撑底架2下端面四个角分别设置有车轮1；支撑底架2依次与铲起系统3、去水系统5和去杂石系统6相连接；支撑底架2与夹持收卷系统4相连接；支撑底架2与蓄电池8相连接；铲起系统3与去杂石系统6相连接；夹持收卷系统4与去杂石系统6相连接；去水系统5与去杂石系统6相连接。
工作过程：装置在运行之前，通过把手将装置推至需要揭开养护毛毡的公路地基上，手动控制显示屏7启动装置，蓄电池8负责给装置提供能量来源，查看各系统之间的运行传动情况，确认无误之后关闭装置；操作者将装置推至养护毛毡的一侧，再次控制显示屏7启动装置，初始阶段不推动装置，支撑底架2上的铲起系统3率先运行，将松动块3017定位至养护毛毡和公路表面相连接的位置，随后在车轮1的转动过程中将养护毛毡进行铲起，并使得毛毡的一侧处于竖直状态，方便后续将毛毡夹起；随后夹持收卷系统4运行，将铲起的毛毡进行夹紧，并带动毛毡进入装置实现卷曲；去杂石系统6传动去水系统5运行，将毛毡进行夹紧，实现毛毡内部残留水的榨干，并具有毛毡输送功能；去杂石系统6运行，结合毛毡表面会残留诸多的细小碎石，对处于绷直状态的毛毡进行不同位置的顶撞拍打，利用惯性的思路将碎石抖落出毛毡，实现毛毡内碎石的去除；本发明针对公路路基养护毛毡进行收卷，解决人工难以收集带有大量水分的养护毛毡的问题，同时利用惯性的思路处理掉养护毛毡表面附着的细小碎石，改变现有设备无法对公路地基养护毛毡进行收卷的现状。
铲起系统3包括有第一锥齿轮301、第一转轴302、蜗杆303、蜗轮304、伸缩套杆305、连接杆306、第一平齿轮307、第一固定板308、第一电动推杆309、第二平齿轮3010、第一套轴3011、第一传动轮3012、第一丝杆3013、第二传动轮3014、第二套轴3015、第二丝杆3016和松动块3017；第一转轴302依次与第一锥齿轮301和蜗杆303进行固接；第一锥齿轮301与去杂石系统6相连接；第一转轴302通过支架与支撑底架2进行转动连接；蜗杆303与蜗轮304相啮合；蜗轮304与伸缩套杆305进行固接；伸缩套杆305与连接杆306相连接；伸缩套杆305通过支架与支撑底架2进行转动连接；连接杆306与第一平齿轮307进行固接；连接杆306与第一固定板308进行转动连接；第一固定板308与第一电动推杆309进行固接；第一电动推杆309与支撑底架2进行螺栓连接；第一电动推杆309侧面设置有第二平齿轮3010；第一套轴3011依次与第二平齿轮3010和第一传动轮3012进行固接；第一套轴3011与第一丝杆3013进行旋接；第一套轴3011与支撑底架2进行转动连接；第一传动轮3012外环面通过皮带与第二传动轮3014进行传动连接；第一丝杆3013与松动块3017进行固接；第二传动轮3014与第二套轴3015进行固接；第二套轴3015与第二丝杆3016进行旋接；第二套轴3015与支撑底架2进行转动连接；第二丝杆3016与松动块3017进行固接。
装置在定位至养护毛毡的一侧，随后第一电动推杆309运行带动第一固定板308移动，连接杆306和第一平齿轮307跟随移动，并在第一平齿轮307啮合第二平齿轮3010时第一电动推杆309停止运行，随后去杂石系统6中的电机601开始运行，第一锥齿轮301啮合第五锥齿轮6010从而获得动力带动第一转轴302转动，第一转轴302带动蜗杆303传动蜗轮304，蜗轮304带动伸缩套杆305传动连接杆306，连接杆306带动第一平齿轮307转动传动第二平齿轮3010，第二平齿轮3010带动第一套轴3011转动传动第一传动轮3012，第一套轴3011带动第一丝杆3013向下旋出，与此同时第一传动轮3012带动第二传动轮3014传动第二套轴3015，第二套轴3015带动第二丝杆3016向下旋出，松动块3017在第一丝杆3013和第二丝杆3016的移动之下定位至养护毛毡和路基的连接处，随后开始推动装置行走，毛毡顺着松动块3017被带动，并在松动块3017上处于竖直的状态，配合夹持收卷系统4实现夹取。
夹持收卷系统4包括有液压杆401、第二固定板402、电动滑轨403、第三固定板404、第三平齿轮405、第一夹板406、第二电动推杆407、第二夹板408、第二锥齿轮409、第二转轴4010、第三锥齿轮4011、第四锥齿轮4012、第三转轴4013、第三传动轮4014、第四传动轮4015、第四转轴4016和第四平齿轮4017；第二固定板402的两侧均与一组液压杆401进行固接；两组液压杆401分别与支撑底架2进行螺栓连接；第二固定板402与电动滑轨403进行螺栓连接；电动滑轨403通过滑块与第三固定板404进行滑动连接；第三固定板404与第三平齿轮405进行固接；第三固定板404与第一夹板406进行焊接；第三固定板404与第二电动推杆407进行螺栓连接；第二电动推杆407与第二夹板408进行固接；电动滑轨403上方设置有第二锥齿轮409；第二锥齿轮409与第二转轴4010进行固接；第二锥齿轮409与去杂石系统6相连接；第二转轴4010与第三锥齿轮4011进行固接；第二转轴4010与支撑底架2进行转动连接；第三锥齿轮4011与第四锥齿轮4012相啮合；第三转轴4013依次与第四锥齿轮4012和第三传动轮4014进行固接；第三转轴4013与支撑底架2进行转动连接；第三传动轮4014外环面通过皮带与第四传动轮4015进行传动连接；第四转轴4016依次与第四传动轮4015和第四平齿轮4017进行固接；第四转轴4016与支撑底架2进行转动连接。
当养护毛毡在松动块3017上处于竖直的状态时，两组液压杆401开始运行带动第二固定板402和电动滑轨403向下移动，使得养护毛毡越过第一夹板406和第二夹板408之间的空隙，随后第二电动推杆407运行带动第二夹板408移动，实现对养护毛毡的夹紧，随后液压杆401实现回程操作，使得第一夹板406和第二夹板408可越过去水系统5和去杂石系统6；随后电动滑轨403带动第三固定板404移动至第四平齿轮4017这一侧，且实现第三平齿轮405啮合第四平齿轮4017，由于电机601运行，第二锥齿轮409从第六锥齿轮6013处获得动力带动第二转轴4010转动，第二转轴4010带动第三锥齿轮4011传动第四锥齿轮4012，第四锥齿轮4012带动第三转轴4013传动第三传动轮4014，第三传动轮4014传动第四传动轮4015带动第四转轴4016转动，第四转轴4016带动第四平齿轮4017转动传动第三平齿轮405，第三平齿轮405带动第三固定板404开始转动，由于第一夹板406和第二夹板408将养护毛毡夹紧了，所以在第三固定板404的转动之下实现了对养护毛毡的收卷；本系统将铲起的毛毡进行夹紧，并带动毛毡进入装置实现卷曲。
去水系统5包括有第五传动轮501、第一挤压辊502、第五平齿轮503、第三电动推杆504、第一连接块505、第二挤压辊506、第四电动推杆507、第二连接块508和第六平齿轮509；第五传动轮501与第一挤压辊502进行固接；第五传动轮501与去杂石系统6相连接；第一挤压辊502与第五平齿轮503进行固接；第一挤压辊502与支撑底架2进行转动连接；第五平齿轮503上方设置有第三电动推杆504；第三电动推杆504与第一连接块505进行固接；第三电动推杆504与支撑底架2进行螺栓连接；第二挤压辊506两侧分别与第一连接块505和第二连接块508进行转动连接；第二挤压辊506与第六平齿轮509进行固接；第四电动推杆507与第二连接块508进行固接；第四电动推杆507与支撑底架2进行螺栓连接。
在养护毛毡越过第一挤压辊502的时候，第三电动推杆504运行带动第一连接块505移动，与此同时第四电动推杆507运行带动第二连接块508移动，第二挤压辊506和第六平齿轮509跟随移动，在第六平齿轮509啮合第五平齿轮503时，第四电动推杆507停止运行随后电机601启动，第五传动轮501在第八传动轮608的传动之下带动第一挤压辊502转动，第一挤压辊502带动第五平齿轮503传动第六平齿轮509，第一挤压辊502和第二挤压辊506的转动方向相反，因此实现对养护毛毡输送的同时也实现了将养护毛毡进行水分的榨干；本系统将毛毡进行夹紧，实现毛毡内部残留水的榨干，并具有毛毡输送功能。
去杂石系统6包括有电机601、输出轴602、第六传动轮603、第七传动轮604、第一支顶辊605、第一支撑板606、第一顶块607、第八传动轮608、第五转轴609、第五锥齿轮6010、第九传动轮6011、第二支顶辊6012、第六锥齿轮6013、第二支撑板6014、第二顶块6015和弹簧6016；电机601与输出轴602进行固接；电机601与支撑底架2进行螺栓连接；输出轴602与第六传动轮603进行固接；输出轴602与支撑底架2进行转动连接；第六传动轮603外环面通过皮带与第七传动轮604进行传动连接；第七传动轮604与第一支顶辊605进行固接；第七传动轮604是双轨道设计；第七传动轮604外环面通过皮带与第八传动轮608进行传动连接；第一支顶辊605与支撑底架2进行转动连接；第一支顶辊605正上方设置有第一支撑板606；第一支撑板606与第一顶块607进行滑动连接；第一支撑板606与支撑底架2进行固接；第五转轴609依次与第八传动轮608和第五锥齿轮6010进行固接；第八传动轮608是三轨道设计；第八传动轮608外环面通过皮带与第九传动轮6011进行传动连接；第八传动轮608外环面通过皮带与第五传动轮501进行传动连接；第五转轴609与支撑底架2进行转动连接；第五锥齿轮6010与第一锥齿轮301相啮合；第二支顶辊6012依次与第九传动轮6011和第六锥齿轮6013进行固接；第二支顶辊6012与支撑底架2进行转动连接；第六锥齿轮6013与第二锥齿轮409相啮合；第二支顶辊6012正下方设置有第二支撑板6014；第二支撑板6014与第二顶块6015进行滑动连接；第二支撑板6014与支撑底架2进行固接；第二顶块6015与弹簧6016进行固接；弹簧6016与支撑底架2进行固接。
夹持收卷系统4和去水系统5之间的养护毛毡由于在进行水分榨干后在进行收卷，使得毛毡处于一个绷直的状态，且在电机601的运行之下，输出轴602带动第六传动轮603传动第七传动轮604，第七传动轮604带动第一支顶辊605转动，第一支顶辊605在转动的过程中，其外表面的顶球位置杂乱无章，并且在不同的时刻分别推顶第一顶块607，第一顶块607在第一支撑板606上滑动并不断地推顶养护毛毡的下表面，利用养护毛毡下表面受力位置的不断变化，因此实现养护毛毡下表面碎石的去除；同样的道理，由于第七传动轮604是双轨道设计，第七传动轮604传动第八传动轮608带动第五转轴609，第五转轴609带动第五锥齿轮6010转动，第五锥齿轮6010传动铲起系统3，实现系统与系统之间的动力输送；第八传动轮608是三轨道设计，第八传动轮608带动第九传动轮6011传动第二支顶辊6012，第二支顶辊6012在转动的过程中，其外表面的顶球位置杂乱无章，并且在不同的时刻分别推顶第二顶块6015，第二顶块6015在第二支撑板6014上滑动并不断地推顶养护毛毡的下表面，利用养护毛毡下表面受力位置的不断变化，因此实现养护毛毡下表面碎石的去除；同时弹簧6016负责拉动第二顶块6015回程，实现往复运动；本系统结合毛毡表面会残留诸多的细小碎石，对处于绷直状态的毛毡进行不同位置的顶撞拍打，利用惯性的思路将碎石抖落出毛毡，实现毛毡内碎石的去除。
伸缩套杆305由圆杆和六棱杆组成。
便于实现连接杆306在伸缩套杆305上进行滑动，且有利于实现动力输送。
松动块3017由五组梯形块和竖直挡板组成。
便于将养护毛毡进行松动，且实现一端竖直状态，实现后续夹紧。
第一顶块607和第二顶块6015均设置有五组。
便于在养护毛毡卷曲的过程中实现对毛毡不同位置的拍打。
第一支顶辊605和第二支顶辊6012上设置的顶球为不规则排列，且在转动的过程中，顶球均可实现与顶块的接触。
有利于实现第一顶块607和第二顶块6015对毛毡的移动，实现对养护毛毡的拍打。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种公路地基养护毛毡的收卷装置，包括有车轮（1）、支撑底架（2）、显示屏（7）和蓄电池（8）；其特征是，还包括有铲起系统（3）、夹持收卷系统（4）、去水系统（5）和去杂石系统（6）；支撑底架（2）下端面四个角分别设置有车轮（1）；支撑底架（2）依次与铲起系统（3）、去水系统（5）和去杂石系统（6）相连接；支撑底架（2）与夹持收卷系统（4）相连接；支撑底架（2）与蓄电池（8）相连接；铲起系统（3）与去杂石系统（6）相连接；夹持收卷系统（4）与去杂石系统（6）相连接；去水系统（5）与去杂石系统（6）相连接。
2.如权利要求1所述的一种公路地基养护毛毡的收卷装置，其特征是，铲起系统（3）包括有第一锥齿轮（301）、第一转轴（302）、蜗杆（303）、蜗轮（304）、伸缩套杆（305）、连接杆（306）、第一平齿轮（307）、第一固定板（308）、第一电动推杆（309）、第二平齿轮（3010）、第一套轴（3011）、第一传动轮（3012）、第一丝杆（3013）、第二传动轮（3014）、第二套轴（3015）、第二丝杆（3016）和松动块（3017）；第一转轴（302）依次与第一锥齿轮（301）和蜗杆（303）进行固接；第一锥齿轮（301）与去杂石系统（6）相连接；第一转轴（302）通过支架与支撑底架（2）进行转动连接；蜗杆（303）与蜗轮（304）相啮合；蜗轮（304）与伸缩套杆（305）进行固接；伸缩套杆（305）与连接杆（306）相连接；伸缩套杆（305）通过支架与支撑底架（2）进行转动连接；连接杆（306）与第一平齿轮（307）进行固接；连接杆（306）与第一固定板（308）进行转动连接；第一固定板（308）与第一电动推杆（309）进行固接；第一电动推杆（309）与支撑底架（2）进行螺栓连接；第一电动推杆（309）侧面设置有第二平齿轮（3010）；第一套轴（3011）依次与第二平齿轮（3010）和第一传动轮（3012）进行固接；第一套轴（3011）与第一丝杆（3013）进行旋接；第一套轴（3011）与支撑底架（2）进行转动连接；第一传动轮（3012）外环面通过皮带与第二传动轮（3014）进行传动连接；第一丝杆（3013）与松动块（3017）进行固接；第二传动轮（3014）与第二套轴（3015）进行固接；第二套轴（3015）与第二丝杆（3016）进行旋接；第二套轴（3015）与支撑底架（2）进行转动连接；第二丝杆（3016）与松动块（3017）进行固接。
3.如权利要求2所述的一种公路地基养护毛毡的收卷装置，其特征是，夹持收卷系统（4）包括有液压杆（401）、第二固定板（402）、电动滑轨（403）、第三固定板（404）、第三平齿轮（405）、第一夹板（406）、第二电动推杆（407）、第二夹板（408）、第二锥齿轮（409）、第二转轴（4010）、第三锥齿轮（4011）、第四锥齿轮（4012）、第三转轴（4013）、第三传动轮（4014）、第四传动轮（4015）、第四转轴（4016）和第四平齿轮（4017）；第二固定板（402）的两侧均与一组液压杆（401）进行固接；两组液压杆（401）分别与支撑底架（2）进行螺栓连接；第二固定板（402）与电动滑轨（403）进行螺栓连接；电动滑轨（403）通过滑块与第三固定板（404）进行滑动连接；第三固定板（404）与第三平齿轮（405）进行固接；第三固定板（404）与第一夹板（406）进行焊接；第三固定板（404）与第二电动推杆（407）进行螺栓连接；第二电动推杆（407）与第二夹板（408）进行固接；电动滑轨（403）上方设置有第二锥齿轮（409）；第二锥齿轮（409）与第二转轴（4010）进行固接；第二锥齿轮（409）与去杂石系统（6）相连接；第二转轴（4010）与第三锥齿轮（4011）进行固接；第二转轴（4010）与支撑底架（2）进行转动连接；第三锥齿轮（4011）与第四锥齿轮（4012）相啮合；第三转轴（4013）依次与第四锥齿轮（4012）和第三传动轮（4014）进行固接；第三转轴（4013）与支撑底架（2）进行转动连接；第三传动轮（4014）外环面通过皮带与第四传动轮（4015）进行传动连接；第四转轴（4016）依次与第四传动轮（4015）和第四平齿轮（4017）进行固接；第四转轴（4016）与支撑底架（2）进行转动连接。
4.如权利要求3所述的一种公路地基养护毛毡的收卷装置，其特征是，去水系统（5）包括有第五传动轮（501）、第一挤压辊（502）、第五平齿轮（503）、第三电动推杆（504）、第一连接块（505）、第二挤压辊（506）、第四电动推杆（507）、第二连接块（508）和第六平齿轮（509）；第五传动轮（501）与第一挤压辊（502）进行固接；第五传动轮（501）与去杂石系统（6）相连接；第一挤压辊（502）与第五平齿轮（503）进行固接；第一挤压辊（502）与支撑底架（2）进行转动连接；第五平齿轮（503）上方设置有第三电动推杆（504）；第三电动推杆（504）与第一连接块（505）进行固接；第三电动推杆（504）与支撑底架（2）进行螺栓连接；第二挤压辊（506）两侧分别与第一连接块（505）和第二连接块（508）进行转动连接；第二挤压辊（506）与第六平齿轮（509）进行固接；第四电动推杆（507）与第二连接块（508）进行固接；第四电动推杆（507）与支撑底架（2）进行螺栓连接。
5.如权利要求4所述的一种公路地基养护毛毡的收卷装置，其特征是，去杂石系统（6）包括有电机（601）、输出轴（602）、第六传动轮（603）、第七传动轮（604）、第一支顶辊（605）、第一支撑板（606）、第一顶块（607）、第八传动轮（608）、第五转轴（609）、第五锥齿轮（6010）、第九传动轮（6011）、第二支顶辊（6012）、第六锥齿轮（6013）、第二支撑板（6014）、第二顶块（6015）和弹簧（6016）；电机（601）与输出轴（602）进行固接；电机（601）与支撑底架（2）进行螺栓连接；输出轴（602）与第六传动轮（603）进行固接；输出轴（602）与支撑底架（2）进行转动连接；第六传动轮（603）外环面通过皮带与第七传动轮（604）进行传动连接；第七传动轮（604）与第一支顶辊（605）进行固接；第七传动轮（604）是双轨道设计；第七传动轮（604）外环面通过皮带与第八传动轮（608）进行传动连接；第一支顶辊（605）与支撑底架（2）进行转动连接；第一支顶辊（605）正上方设置有第一支撑板（606）；第一支撑板（606）与第一顶块（607）进行滑动连接；第一支撑板（606）与支撑底架（2）进行固接；第五转轴（609）依次与第八传动轮（608）和第五锥齿轮（6010）进行固接；第八传动轮（608）是三轨道设计；第八传动轮（608）外环面通过皮带与第九传动轮（6011）进行传动连接；第八传动轮（608）外环面通过皮带与第五传动轮（501）进行传动连接；第五转轴（609）与支撑底架（2）进行转动连接；第五锥齿轮（6010）与第一锥齿轮（301）相啮合；第二支顶辊（6012）依次与第九传动轮（6011）和第六锥齿轮（6013）进行固接；第二支顶辊（6012）与支撑底架（2）进行转动连接；第六锥齿轮（6013）与第二锥齿轮（409）相啮合；第二支顶辊（6012）正下方设置有第二支撑板（6014）；第二支撑板（6014）与第二顶块（6015）进行滑动连接；第二支撑板（6014）与支撑底架（2）进行固接；第二顶块（6015）与弹簧（6016）进行固接；弹簧（6016）与支撑底架（2）进行固接。
6.如权利要求5所述的一种公路地基养护毛毡的收卷装置，其特征是，伸缩套杆（305）由圆杆和六棱杆组成。
7.如权利要求6所述的一种公路地基养护毛毡的收卷装置，其特征是，松动块（3017）由五组梯形块和竖直挡板组成。
8.如权利要求7所述的一种公路地基养护毛毡的收卷装置，其特征是，第一顶块（607）和第二顶块（6015）均设置有五组。
9.如权利要求8所述的一种公路地基养护毛毡的收卷装置，其特征是，第一支顶辊（605）和第二支顶辊（6012）上设置的顶球为不规则排列，且在转动的过程中，顶球均可实现与顶块的接触。
技术总结