一种智能农业用快速变距的播种器的制作方法

专利2022-05-09  63


本发明涉及一种播种器,尤其涉及一种智能农业用快速变距的播种器。



背景技术:

农业大棚播种使用现有的燃油机械进行播种的话,燃油机械排放的尾气充满农业大棚,由于大棚是半密封状态燃油机尾气从大棚内排放出去需要更长时间,这期间尾气会对大棚内的空气环境造成污染,使大棚内其它植物容易出现发黄、状态不佳和枯萎等情况,并且现有的农机播种机行距调节不变,对于播种行距多变的大棚种植播种不太适合。

针对上述存在的问题,我们研发一种可方便行距调节、无污染、可远程控制的智能农业用快速变距的播种器。



技术实现要素:

为了克服现有的玉米播种机行距固定,无法进行调节行距,会造成玉米收获减产,现有的种子种植机需要工人操作的缺点,要解决的技术问题是:提供一种可方便行距调节、无污染、可远程控制的智能农业用快速变距的播种器。

技术方案为:一种智能农业用快速变距的播种器,包括有车架、第一行走轮、第二行走轮、无线模块、播种机构和动力机构,车架的两侧下部均通过轴承安装有第一行走轮,两个第一行走轮为对称设置,第一行走轮两侧的车架均通过轴承安装有第二行走轮,车架的顶部安装有无线模块,车架内的两侧壁之间安装有播种机构,播种机构位于两个第一行走轮之间,播种机构与无线模块之间设有线路连接,播种机构上侧的车架安装有动力机构,动力机构均与两侧的第一行走轮配合,动力机构与无线模块之间设有线路连接,动力机构与播种机构配合。

作为更进一步的优选方案,播种机构包括有第一导杆、第一滑动板、第二滑动板、倾斜架、第二导杆、滑动架、复位弹簧、挡板、倾斜推板、限位板、犁铧、盛放架、下料箱、下料筒、出料斗、转辊、第一带轮和动力部件,车架内的两侧壁之间安装有两个第一导杆,两个第一导杆为上下对称设置,两个第一导杆位于两个第一行走轮之间,两个第一导杆之间滑动式设有第一滑动板和第二滑动板,第一滑动板和第二滑动板的两侧均固接有倾斜架,倾斜架的下部固定有两个第二导杆,两个第二导杆之间滑动式设有滑动架,滑动架与倾斜架之间固接有复位弹簧,四个复位弹簧分别绕在对应的第二导杆外侧,两侧滑动架的底部分别固接有挡板和限位板,挡板和限位板相远离,挡板的底部安装有倾斜推板,限位板的底部安装有犁铧,两个对应的倾斜架内侧下部之间安装有盛放架,盛放架的底部中间设置有下料箱,下料箱的下部嵌有下料筒,下料筒的底部嵌有出料斗,下料筒的下部转动式安装有转辊,转辊位于下料筒内,转辊的圆周壁间隔均匀的开有若干个盛放槽,转辊的转轴靠近下料箱的一侧固接有第一带轮,下料箱的侧壁上部安装有动力部件,动力部件与第一带轮配合。

作为更进一步的优选方案,动力部件包括有固定块、第一安装座、减速电机、第二带轮和第一皮带,固定块连接在下料箱的侧壁上部,固定块的底部安装有第一安装座,第一安装座内设置有减速电机,减速电机与无线模块之间设有线路连接,减速电机的输出轴设置有第二带轮,第二带轮与第一带轮之间绕有第一皮带。

作为更进一步的优选方案,动力机构包括有电池箱、锂电池、限位柱、连接块、卡杆、限位架、第二安装座、伺服电机、第三带轮、转动轴、第四带轮、第二皮带和传动部件,电池箱安装在车架的内顶部,电池箱分别与无线模块和减速电机之间设有线路连接,电池箱内放置有锂电池,所述锂电池上设有限位槽,电池箱的顶部滑动式设有限位柱,限位柱与锂电池的限位槽配合,限位柱的上端固接有连接块,连接块的下部嵌有卡杆,限位柱两侧的电池箱顶部均安装有限位架,卡杆分别与两侧的限位架配合,车架的内顶部远离电池箱的一侧安装有第二安装座,第二安装座内设置有伺服电机,伺服电机与无线模块之间设有线路连接,伺服电机与电池箱之间设有线路连接,伺服电机的输出轴安装有第三带轮,车架内的两侧壁均通过轴承安装有转动轴,转动轴位于上侧第一导杆的上侧,转动轴安装有第四带轮,第四带轮与第三带轮之间绕有第二皮带,第四带轮两侧的转动轴设置有传动部件,传动部件分别与两侧的第一行走轮连接。

作为更进一步的优选方案,传动部件包括有第五带轮、第六带轮和第三皮带,第五带轮设有两个,分别连接在第四带轮两侧的转动轴,第一行走轮的转轴安装有第六带轮,上下两个相邻的第六带轮与第五带轮之间绕有第三皮带。

作为更进一步的优选方案,还包括有固定杆、绕线盘、握杆、外壳、第一支板、第一导线管、第二支板、第二导线管、第三导线管、第一钢丝绳和第二钢丝绳,车架的顶部远离无线模块的一侧安装有固定杆,固定杆的上下两侧均通过轴承安装有绕线盘,绕线盘的圆周壁上部间隔均匀的安装有若干个握杆,绕线盘的外侧壁上部转动式安装有外壳,外壳分别位于对应的握杆下侧,电池箱上侧的车架顶部固接有三个第一支板,三个第一支板的上下两侧之间均嵌有第一导线管,上下两个导线管分别与上下两个外壳相连通,车架的顶部安装有第二支板,第二支板位于无线模块与固定杆之间,第二支板的上下两侧均嵌有第二导线管,上下两个第二导线管分别与上下两个外壳相连通,车架的侧壁两侧均嵌有第三导线管,两个第一导线管和两个第二导线管分别与对应的第三导线管上部相连通,上侧绕线盘绕有第一钢丝绳,第一钢丝绳的一端分别穿过上侧的第一导线管和对应的第三导线管,第一钢丝绳的一端与第二滑动板的一侧壁上部固接,第一钢丝绳的另一端分别穿过上侧的第二导线管和对应的第三导线管,第一钢丝绳的另一端与第二滑动板的另一侧壁上部固接,下侧绕线盘绕有第二钢丝绳,第二钢丝绳的一端分别穿过下侧的第一导线管、对应的第三导线管和第二滑动板的中部,第二钢丝绳的一端与第一滑动板的一侧壁中部固接,第二钢丝绳的另一端分别穿过下侧的第二导线管和对应的第三导线管,第二钢丝绳的另一端与第一滑动板的另一侧壁中部固接。

有益效果为:

1、本发明可对种子种植的行距进行调节,可以适用于不同行距种子的种植,并且本发明电力带动无尾气无污染;

2、上侧或下侧的握杆顺时针转动或逆时针转动,通过第一钢丝绳和第二钢丝绳的配合,可使第一滑动板和第二滑动板相靠拢或相远离,如此可快速对种子种植的行距进行调节。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

图4为本发明播种机构的立体结构示意图。

图5为本发明滑动架的立体结构示意图。

图6为本发明下料箱的立体结构示意图。

图7为本发明转辊的立体结构示意图。

图8为本发明动力机构的立体结构示意图。

图9为本发明第一行走轮的立体结构示意图。

图10为本发明锂电池的立体结构示意图。

图11为本发明的部分放大立体结构示意图。

图12为本发明外壳的立体结构示意图。

图13为本发明绕线盘的立体结构示意图。

图14为本发明第三导线管的立体结构示意图。

其中:1车架,2第一行走轮,3第二行走轮,31无线模块,4播种机构,401第一导杆,402第一滑动板,403第二滑动板,404倾斜架,405第二导杆,406滑动架,407复位弹簧,408挡板,409倾斜推板,410限位板,411犁铧,412盛放架,413下料箱,414下料筒,415出料斗,416转辊,417盛放槽,418第一带轮,419固定块,420第一安装座,421减速电机,422第二带轮,423第一皮带,5动力机构,501电池箱,502锂电池,503限位柱,504连接块,505卡杆,506限位架,508第二安装座,509伺服电机,510第三带轮,511转动轴,512第四带轮,513第二皮带,514第五带轮,515第六带轮,516第三皮带,6固定杆,7绕线盘,8握杆,9外壳,10第一支板,11第一导线管,12第二支板,13第二导线管,14第三导线管,15第一钢丝绳,16第二钢丝绳。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种智能农业用快速变距的播种器,如图1和图2所示,包括有车架1、第一行走轮2、第二行走轮3、无线模块31、播种机构4和动力机构5,车架1的前后两侧下部均通过轴承安装有第一行走轮2,前后两个第一行走轮2为对称设置,第一行走轮2左右两侧的车架1均通过轴承安装有第二行走轮3,车架1的顶部前侧安装有无线模块31,车架1内的前后两侧壁之间安装有播种机构4,播种机构4位于前后两个第一行走轮2之间,播种机构4与无线模块31之间设有线路连接,播种机构4上侧的车架1安装有动力机构5,动力机构5均与前后两侧的第一行走轮2配合,动力机构5与无线模块31之间设有线路连接,动力机构5与播种机构4配合。

当需要对玉米进行种植时,用户将本发明移动田地内的至合适位置,用户再对播种机构4进行调节,如此可对种子种植行距的快速变距调节,当种子种植的行距调节完成后,用户向播种机构4内倒入适量的种子,然后用户通过遥控对无线模块31发出使动力机构5的工作指令,动力机构5随之通过发出的指令进行工作,动力机构5工作可为第一行走轮2向左移动提供动力,第一行走轮2向左移动通过前后两侧的第二行走轮3可使本发明向左移动更加平稳,同时用户通过遥控对无线模块31发出使播种机构4的工作指令,播种机构4随之通过发出的指令进行工作,播种机构4工作时可对田地内的土地进行开沟,本发明继续向左移动,播种机构4工作可将种子间歇性下料,掉落在田地的开沟内,本发明继续向左移动,播种机构4工作可将开沟两侧的土向内侧推动,将开沟内的种子掩埋,完成种子的种植,当种子全部种植完成后,用户通过遥控对无线模块31发出使动力机构5和播种机构4停止运行的指令,动力机构5和播种机构4随之根据发出的指令停止运行。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图3至图7所示,播种机构4包括有第一导杆401、第一滑动板402、第二滑动板403、倾斜架404、第二导杆405、滑动架406、复位弹簧407、挡板408、倾斜推板409、限位板410、犁铧411、盛放架412、下料箱413、下料筒414、出料斗415、转辊416、第一带轮418和动力部件,车架1内的前后两侧壁之间安装有两个第一导杆401,两个第一导杆401为上下对称设置,上下两个第一导杆401位于前后两个第一行走轮2之间,上下两个第一导杆401之间滑动式设有第一滑动板402和第二滑动板403,第一滑动板402和第二滑动板403的左右两侧壁均固接有倾斜架404,倾斜架404的下部固定有两个第二导杆405,前后两个相邻的第二导杆405之间滑动式设有滑动架406,滑动架406与倾斜架404之间固接有复位弹簧407,四个复位弹簧407分别绕在对应的第二导杆405外侧,左右两侧滑动架406的底部分别固接有挡板408和限位板410,挡板408和限位板410相远离,挡板408的底部安装有倾斜推板409,限位板410的底部安装有犁铧411,左右两个对应的倾斜架404内侧下部之间安装有盛放架412,盛放架412的底部中间设置有下料箱413,下料箱413的下部嵌有下料筒414,下料筒414的底部嵌有出料斗415,下料筒414的下部转动式安装有转辊416,转辊416位于下料筒414内,转辊416的圆周壁间隔均匀的开有至少三个盛放槽417,前后两个转辊416的转轴外端均固接有第一带轮418,下料箱413的右侧壁上部安装有动力部件,动力部件与第一带轮418配合。

当本发明移动至田地中合适位置后,用户使第一滑动板402和第二滑动板403相靠近或相远离,第一滑动板402和第二滑动板403相靠近或相远离,可使前后两侧的倾斜架404相靠拢或相远离,前后两侧的盛放架412随之相靠近或相远离,通过前后两侧的盛放架412相靠近或相远离,可对玉米播种的行距进行调节,当玉米播种的行距调节完成后,用户停止移动第一滑动板402和第二滑动板403,随后用户将适量的种子分别倒入前后两侧的盛放架412内,盛放架412内的种子随之向下掉落在下料箱413内,下料箱413内的种子随之,落入转辊416上对应的盛放槽417内,随后用户重复上述操作使本发明向左移动,本发明向左移动可使犁铧411向左移动,通过左侧两个复位弹簧407和滑动架406的配合,可使犁铧411的犁尖深入田地的地表以下,本发明继续向左移动,如此可使犁铧411向左移动,通过犁铧411向左移动并向下深入,可完成对田地的开沟,通过限位板410可对犁铧411向下深入的距离进行限制,如此可防止开沟的深度过深,致使种子无法长出,同时用户通过遥控向无线模块31发出使动力部件的工作指令,动力部件随之通过发出的指令工作,动力部件工作可使第一带轮418顺时针转动,第一带轮418顺时针转动可使转辊416顺时针转动,转辊416顺时针转动通过盛放槽417可使种子向下掉落在下料筒414内,下料筒414内的种子随之向下经下料箱413掉落在田地的开沟内,如此可完成对种子的放置,本发明继续向左移动,如此可使挡板408和倾斜推板409向左移动,倾斜推板409向左移动可将开沟两侧的土向内侧推动,通过挡板408向左移动可将向内侧推动的土,推入开沟内,完成对种子的掩埋,从而完成对种子的种植,当种子全部种植完成后,用户通过遥控向无线模块31发出使动力部件停止工作的指令,动力部件随之停止工作。

如图6所示,动力部件包括有固定块419、第一安装座420、减速电机421、第二带轮422和第一皮带423,固定块419连接在下料箱413的右侧壁上部,固定块419的底部安装有第一安装座420,第一安装座420内设置有减速电机421,减速电机421与无线模块31之间设有线路连接,减速电机421的输出轴设置有第二带轮422,第二带轮422与第一带轮418之间绕有第一皮带423。

当需要使种子向下掉落完成种植时,用户通过遥控向无线模块31发出使减速电机421工作的指令,减速电机421随之通过发出的指令工作,减速电机421工作可使第二带轮422顺时针转动,第二带轮422顺时针转动通过第一皮带423可使第一带轮418顺时针转动,如此可使转辊416顺时针转动可对种子进行输送,从而可对种子的种植提供便利,当种子全部种植完成后,用户通过遥控向无线模块31发出使减速电机421关闭的工作指令,减速电机421随之通过发出的指令停止工作。

如图8、图9、图10和图11所示,动力机构5包括有电池箱501、锂电池502、限位柱503、连接块504、卡杆505、限位架506、第二安装座508、伺服电机509、第三带轮510、转动轴511、第四带轮512、第二皮带513和传动部件,电池箱501安装在车架1内顶部的后侧,电池箱501分别与无线模块31和减速电机421之间设有线路连接,电池箱501内放置有锂电池502,所述锂电池502上设有限位槽,电池箱501的顶部右侧滑动式设有限位柱503,限位柱503的下部与锂电池502的限位槽配合,限位柱503的上端固接有连接块504,连接块504的下部嵌有卡杆505,限位柱503前后两侧的电池箱501顶部均安装有限位架506,卡杆505分别与前后两侧的限位架506配合,电池箱501前侧的车架1内顶部安装有第二安装座508,第二安装座508内设置有伺服电机509,伺服电机509与无线模块31之间设有线路连接,伺服电机509与电池箱501之间设有线路连接,伺服电机509的输出轴安装有第三带轮510,车架1内的前后两侧壁均通过轴承安装有转动轴511,转动轴511位于上侧第一导杆401的上侧,转动轴511的前侧安装有第四带轮512,第四带轮512与第三带轮510之间绕有第二皮带513,第四带轮512前后两侧的转动轴511设置有传动部件,传动部件分别与前后两侧的第一行走轮2连接。

当本发明移动至田地中合适位置后,通过遥控向无线模块31发出使锂电池502供电的指令,锂电池502随之向伺服电机509供电,同时用户通过遥控向无线模块31发出使伺服电机509工作的指令,伺服电机509随之通过发出的指令进行工作,伺服电机509工作可使第三带轮510逆时针转动,第三带轮510逆时针转动通过第二皮带513可使第四带轮512逆时针转动,第四带轮512逆时针转动可使转动轴511逆时针转动,转动轴511逆时针转动通过传动部件可使第一行走轮2逆时针转动,第一行走轮2逆时针转动可使本发明向左移动,当种子全部种植完成后,用户通过遥控向无线模块31发出使伺服电机509关闭的指令,并通过遥控向无线模块31发出使锂电池502断电的指令,当需要对锂电池502进行更换时,用户逆时针转动卡杆505远离前后两侧的限位架506,如此可解除对卡杆505的限位,随后用户向上移动卡杆505,卡杆505向上移动可使连接块504向上移动,连接块504向上移动可使限位柱503向上移动远离锂电池502的限位槽,如此可解除对锂电池502的固定,随后用户将锂电池502从电池箱501内的取出并更换,然后用户将限位柱503插入电池箱501内,且使限位柱503的下部插入锂电池502的限位槽内,如此可对锂电池502进行限位,随后用户顺时针转动卡杆505移入前后两侧的限位架506内,通过限位架506可对卡杆505进行限制,从而可对锂电池502进行固定。

传动部件包括有第五带轮514、第六带轮515和第三皮带516,第五带轮514设有两个,分别连接在第四带轮512前后两侧的转动轴511,第一行走轮2的转轴安装有第六带轮515,上下两个相邻的第六带轮515与第五带轮514之间绕有第三皮带516。

转动轴511逆时针转动可使前后两侧的第五带轮514逆时针转动,通过对应的第三皮带516可使对应的第六带轮515逆时针转动,第六带轮515逆时针转动可使第一行走轮2逆时针转动,第一行走轮2逆时针转动可使本发明向左移动,如此可方便对种子进行种植。

实施例3

在实施例2的基础之上,如图12至图14,还包括有固定杆6、绕线盘7、握杆8、外壳9、第一支板10、第一导线管11、第二支板12、第二导线管13、第三导线管14、第一钢丝绳15和第二钢丝绳16,无线模块31后侧的车架1顶部安装有固定杆6,固定杆6的上下两侧均通过轴承安装有绕线盘7,绕线盘7的圆周壁上部间隔均匀的安装有至少三个握杆8,绕线盘7的外侧壁上部转动式安装有外壳9,外壳9分别位于对应的握杆8下侧,固定杆6后侧的车架1顶部固接有三个第一支板10,三个第一支板10的上下两侧之间均嵌有第一导线管11,上下两个导线管分别与上下两个外壳9相连通,车架1的顶部安装有第二支板12,第二支板12位于无线模块31与固定杆6之间,第二支板12的上下两侧均嵌有第二导线管13,上下两个第二导线管13分别与上下两个外壳9相连通,车架1的侧壁两侧均嵌有第三导线管14,两个第一导线管11分别与后侧第三导线管14的上部相连通,两个第二导线管13分别与前侧的第三导线管14上部相连通,上侧绕线盘7绕有第一钢丝绳15,第一钢丝绳15的一端分别穿过上侧第一导线管11和后侧第三导线管14,第一钢丝绳15的一端与第二滑动板403的后侧壁上部固接,第一钢丝绳15的另一端分别穿过上侧第二导线管13和前侧第三导线管14,第一钢丝绳15的另一端与第二滑动板403的前侧壁上部固接,下侧绕线盘7绕有第二钢丝绳16,第二钢丝绳16的一端分别穿过下侧第一导线管11、后侧第三导线管14和第二滑动板403的中部,第二钢丝绳16的一端与第一滑动板402的后侧壁中部固接,第二钢丝绳16的另一端分别穿过下侧第二导线管13和前侧第三导线管14,第二钢丝绳16的另一端与第一滑动板402的前侧壁中部固接。

当需要快速对种子种植的行距进行变距调节时,用户转动上侧或下侧的握杆8,使上侧或下侧绕线盘7顺时针转动或逆时针转动,如此可通过第一钢丝绳15和第二钢丝绳16的配合,使第一滑动板402和第二滑动板403相靠拢或相远离,第一滑动板402和第二滑动板403相靠拢或相远离,可通过倾斜架404使前后两侧的盛放架412相靠拢或相远离,从而可对种子种植的行距进行快速调节,当种子种植的行距调节完成后,用户停止转动握杆8。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理,而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。


技术特征:

1.一种智能农业用快速变距的播种器,包括有车架(1)、第一行走轮(2)、第二行走轮(3)和无线模块(31),车架(1)的两侧下部均通过轴承安装有第一行走轮(2),两个第一行走轮(2)为对称设置,第一行走轮(2)两侧的车架(1)均通过轴承安装有第二行走轮(3),车架(1)的顶部安装有无线模块(31),其特征在于:还包括有播种机构(4)和动力机构(5),车架(1)内的两侧壁之间安装有播种机构(4),播种机构(4)位于两个第一行走轮(2)之间,播种机构(4)与无线模块(31)之间设有线路连接,播种机构(4)上侧的车架(1)安装有动力机构(5),动力机构(5)均与两侧的第一行走轮(2)配合,动力机构(5)与无线模块(31)之间设有线路连接,动力机构(5)与播种机构(4)配合。

2.如权利要求1所述的一种智能农业用快速变距的播种器,其特征在于:播种机构(4)包括有第一导杆(401)、第一滑动板(402)、第二滑动板(403)、倾斜架(404)、第二导杆(405)、滑动架(406)、复位弹簧(407)、挡板(408)、倾斜推板(409)、限位板(410)、犁铧(411)、盛放架(412)、下料箱(413)、下料筒(414)、出料斗(415)、转辊(416)、第一带轮(418)和动力部件,车架(1)内的两侧壁之间安装有两个第一导杆(401),两个第一导杆(401)为上下对称设置,两个第一导杆(401)位于两个第一行走轮(2)之间,两个第一导杆(401)之间滑动式设有第一滑动板(402)和第二滑动板(403),第一滑动板(402)和第二滑动板(403)的两侧均固接有倾斜架(404),倾斜架(404)的下部固定有两个第二导杆(405),两个第二导杆(405)之间滑动式设有滑动架(406),滑动架(406)与倾斜架(404)之间固接有复位弹簧(407),四个复位弹簧(407)分别绕在对应的第二导杆(405)外侧,两侧滑动架(406)的底部分别固接有挡板(408)和限位板(410),挡板(408)和限位板(410)相远离,挡板(408)的底部安装有倾斜推板(409),限位板(410)的底部安装有犁铧(411),两个对应的倾斜架(404)内侧下部之间安装有盛放架(412),盛放架(412)的底部中间设置有下料箱(413),下料箱(413)的下部嵌有下料筒(414),下料筒(414)的底部嵌有出料斗(415),下料筒(414)的下部转动式安装有转辊(416),转辊(416)位于下料筒(414)内,转辊(416)的圆周壁间隔均匀的开有若干个盛放槽(417),转辊(416)的转轴靠近下料箱(413)的一侧固接有第一带轮(418),下料箱(413)的侧壁上部安装有动力部件,动力部件与第一带轮(418)配合。

3.如权利要求2所述的一种智能农业用快速变距的播种器,其特征在于:动力部件包括有固定块(419)、第一安装座(420)、减速电机(421)、第二带轮(422)和第一皮带(423),固定块(419)连接在下料箱(413)的侧壁上部,固定块(419)的底部安装有第一安装座(420),第一安装座(420)内设置有减速电机(421),减速电机(421)与无线模块(31)之间设有线路连接,减速电机(421)的输出轴设置有第二带轮(422),第二带轮(422)与第一带轮(418)之间绕有第一皮带(423)。

4.如权利要求3所述的一种智能农业用快速变距的播种器,其特征在于:动力机构(5)包括有电池箱(501)、锂电池(502)、限位柱(503)、连接块(504)、卡杆(505)、限位架(506)、第二安装座(508)、伺服电机(509)、第三带轮(510)、转动轴(511)、第四带轮(512)、第二皮带(513)和传动部件,电池箱(501)安装在车架(1)的内顶部,电池箱(501)分别与无线模块(31)和减速电机(421)之间设有线路连接,电池箱(501)内放置有锂电池(502),所述锂电池(502)上设有限位槽,电池箱(501)的顶部滑动式设有限位柱(503),限位柱(503)与锂电池(502)的限位槽配合,限位柱(503)的上端固接有连接块(504),连接块(504)的下部嵌有卡杆(505),限位柱(503)两侧的电池箱(501)顶部均安装有限位架(506),卡杆(505)分别与两侧的限位架(506)配合,车架(1)的内顶部远离电池箱(501)的一侧安装有第二安装座(508),第二安装座(508)内设置有伺服电机(509),伺服电机(509)与无线模块(31)之间设有线路连接,伺服电机(509)与电池箱(501)之间设有线路连接,伺服电机(509)的输出轴安装有第三带轮(510),车架(1)内的两侧壁均通过轴承安装有转动轴(511),转动轴(511)位于上侧第一导杆(401)的上侧,转动轴(511)安装有第四带轮(512),第四带轮(512)与第三带轮(510)之间绕有第二皮带(513),第四带轮(512)两侧的转动轴(511)设置有传动部件,传动部件分别与两侧的第一行走轮(2)连接。

5.如权利要求4所述的一种智能农业用快速变距的播种器,其特征在于:传动部件包括有第五带轮(514)、第六带轮(515)和第三皮带(516),第五带轮(514)设有两个,分别连接在第四带轮(512)两侧的转动轴(511),第一行走轮(2)的转轴安装有第六带轮(515),上下两个相邻的第六带轮(515)与第五带轮(514)之间绕有第三皮带(516)。

6.如权利要求5所述的一种智能农业用快速变距的播种器,其特征在于:还包括有固定杆(6)、绕线盘(7)、握杆(8)、外壳(9)、第一支板(10)、第一导线管(11)、第二支板(12)、第二导线管(13)、第三导线管(14)、第一钢丝绳(15)和第二钢丝绳(16),车架(1)的顶部远离无线模块(31)的一侧安装有固定杆(6),固定杆(6)的上下两侧均通过轴承安装有绕线盘(7),绕线盘(7)的圆周壁上部间隔均匀的安装有若干个握杆(8),绕线盘(7)的外侧壁上部转动式安装有外壳(9),外壳(9)分别位于对应的握杆(8)下侧,电池箱(501)上侧的车架(1)顶部固接有三个第一支板(10),三个第一支板(10)的上下两侧之间均嵌有第一导线管(11),上下两个导线管分别与上下两个外壳(9)相连通,车架(1)的顶部安装有第二支板(12),第二支板(12)位于无线模块(31)与固定杆(6)之间,第二支板(12)的上下两侧均嵌有第二导线管(13),上下两个第二导线管(13)分别与上下两个外壳(9)相连通,车架(1)的侧壁两侧均嵌有第三导线管(14),两个第一导线管(11)和两个第二导线管(13)分别与对应的第三导线管(14)上部相连通,上侧绕线盘(7)绕有第一钢丝绳(15),第一钢丝绳(15)的一端分别穿过上侧的第一导线管(11)和对应的第三导线管(14),第一钢丝绳(15)的一端与第二滑动板(403)的一侧壁上部固接,第一钢丝绳(15)的另一端分别穿过上侧的第二导线管(13)和对应的第三导线管(14),第一钢丝绳(15)的另一端与第二滑动板(403)的另一侧壁上部固接,下侧绕线盘(7)绕有第二钢丝绳(16),第二钢丝绳(16)的一端分别穿过下侧的第一导线管(11)、对应的第三导线管(14)和第二滑动板(403)的中部,第二钢丝绳(16)的一端与第一滑动板(402)的一侧壁中部固接,第二钢丝绳(16)的另一端分别穿过下侧的第二导线管(13)和对应的第三导线管(14),第二钢丝绳(16)的另一端与第一滑动板(402)的另一侧壁中部固接。

技术总结
本发明涉及一种播种器,尤其涉及一种智能农业用快速变距的播种器。要解决的技术问题是:提供一种可方便行距调节、可远程控制的智能农业用快速变距的播种器。一种智能农业用快速变距的播种器,包括有车架、第一行走轮、第二行走轮和无线模块,车架的两侧下部均通过轴承安装有第一行走轮,两个第一行走轮为对称设置,第一行走轮两侧的车架均通过轴承安装有第二行走轮,车架的顶部安装有无线模块。本发明可对种子种植的行距进行调节,可以适用于不同行距种子的种植,并且本发明电力带动无尾气无污染。

技术研发人员:赵福雨
受保护的技术使用者:赵福雨
技术研发日:2021.04.14
技术公布日:2021.08.03

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