本实用新型涉及金属打包技术领域，具体为一种带有收纳结构的金属打包机。
背景技术：
在钢铁回收机构、冶金厂和一些金属生产机构，在其生产金属材料时往往会产生大量的金属碎屑与废弃金属材料，对于这些材料往往会采用集中收集并回收的方式，在收集完毕后需将这些废弃金属进行挤压、打包，以方便重新冶炼，所以就会使用到专门的一种带有收纳结构的金属打包机；
但是市面上现有的带有收纳结构的金属打包机在进行使用时，往往采用较大规模的打包设备，其占地面积较大、成本较高，而其打包后的金属块过大，不能很好的进行重新冶炼，所以现开发出一种带有收纳结构的金属打包机，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带有收纳结构的金属打包机，以解决上述背景技术中提出占地面积较大、成本较高，而其打包后的金属块过大，不能很好的进行重新冶炼，的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有收纳结构的金属打包机，包括外壳、传动台、第一伺服电机和收纳箱，所述外壳内部的顶端固定连接有传动台，所述传动台的底端固定有第一伺服电机，所述外壳内部底端的一侧设置有收纳箱，所述传动台顶端的一侧固定有翻倒块，且翻倒块的一侧固定有打包箱，所述外壳顶端的中间位置处固定有缓冲机构，所述外壳顶端的一侧设置有投料口，且投料口的内侧壁固定有破碎机构，所述破碎机构包括破碎器、传动齿轮、链条和第二伺服电机，所述破碎器的一侧与投料口的内侧壁固定，所述破碎器的另一侧固定有传动齿轮，所述传动齿轮的外侧啮合有链条，所述传动齿轮的一端固定有第二伺服电机，所述外壳内部的一侧固定有监控报警机构。
优选的，所述缓冲机构包括加固壳、液压泵、固定板和弹簧，所述加固壳的底端与外壳的顶端固定，所述加固壳内部的顶端固定有液压泵，所述液压泵的底端固定有固定板，且固定板的底端固定有弹簧。
优选的，所述弹簧的底端固定有金属挤压板，固定板与金属挤压板通过弹簧呈伸缩结构。
优选的，所诉所述弹簧在金属挤压板的顶端呈等间距分布，所述金属挤压板的横截面积小于打包箱的横截面积。
优选的，所述破碎器关于投料口的垂直中心线呈对称分布，所述传动齿轮在链条的内部呈等间距分布。
优选的，所述监控报警机构包括摄像头、警示灯和蜂鸣器，所述摄像头的顶端与外壳内部顶端的一侧固定，所述外壳的一侧固定有警示灯，所述警示灯的底端设置有蜂鸣器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有收纳结构的金属打包机不仅实现了减小废弃金属打包后的体积，方便后期重新冶炼，也同时实现了在金属块挤压成块时对液压泵进行缓冲和对该打包机的实时监控，并在出现安全事故时及时向外报警；
（1）通过设置有破碎机构实现了减小废弃金属打包后的体积，方便后期重新冶炼，废弃金属在进入该打包机内部时会掉落在破碎器的顶端，启动第二伺服电机使掉落在破碎器顶端的废弃金属原件被破碎器挤压成碎块状，并最终掉落至打包箱的内部，使需要打包的废弃金属原件的体积减小，从而减小废弃金属打包后的体积，方便后期重新冶炼；
（2）通过设置有缓冲机构实现了，从而对金属打包时对液压泵进行缓冲，由于液压泵的下压速度很快如果直接使固定板与打包箱内的金属原件接触会使液压泵受到很大的冲击，因此在固定板的底端固定着弹簧，使其对挤压过程中进行一定缓冲，从而延长了液压泵的使用寿命；
（3）通过设置有监控报警机构实现了对该打包机的实时监控，操作人员通过摄像头远程监测该打包机的实际运行，当该打包机在运行中其内部出现事故时，操作人员可通过摄像头查看到，并启动警示灯与蜂鸣器，向该打包机周围的人群进行示警，从而对该打包机进行实时监控与安全示警。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的限位机构侧视结构示意图；
图3为本实用新型的拆装机构侧视局部剖面放大结构示意图；
图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图。
图中：1、外壳；2、传动台；3、第一伺服电机；4、收纳箱；5、翻倒块；6、打包箱；7、缓冲机构；701、加固壳；702、液压泵；703、固定板；704、弹簧；705、金属挤压板；8、投料口；9、破碎机构；901、破碎器；902、传动齿轮；903、链条；904、第二伺服电机；10、监控报警机构；1001、摄像头；1002、警示灯；1003、蜂鸣器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带有收纳结构的金属打包机，包括外壳1、传动台2、第一伺服电机3和收纳箱4，外壳1内部的顶端固定连接有传动台2，传动台2的底端固定有第一伺服电机3，该第一伺服电机3的型号可为edsmt-2t，该第一伺服电机3的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，外壳1内部底端的一侧设置有收纳箱4，传动台2顶端的一侧固定有翻倒块5，且翻倒块5的一侧固定有打包箱6，外壳1顶端的中间位置处固定有缓冲机构7，外壳1顶端的一侧设置有投料口8，且投料口8的内侧壁固定有破碎机构9，破碎机构9包括破碎器901、传动齿轮902、链条903和第二伺服电机904，破碎器901的一侧与投料口8的内侧壁固定，破碎器901的另一侧固定有传动齿轮902，传动齿轮902的外侧啮合有链条903，传动齿轮902的一端固定有第二伺服电机904，该第二伺服电机904的型号可为mr-j2s-10a，该第二伺服电机904的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，外壳1内部的一侧固定有监控报警机构10；
外壳1顶端的中间位置处固定有缓冲机构7，缓冲机构7包括加固壳701、液压泵702、固定板703和弹簧704，加固壳701的底端与外壳1的顶端固定，加固壳701内部的顶端固定有液压泵702，该液压泵702的型号可为edsmt-2t，该液压泵702的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，液压泵702的底端固定有固定板703，且固定板703的底端固定有弹簧704，弹簧704的底端固定有金属挤压板705，固定板703与金属挤压板705通过弹簧704呈伸缩结构，所诉弹簧704在金属挤压板705的顶端呈等间距分布，金属挤压板705的横截面积小于打包箱6的横截面积；
具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，首先，加固壳701内部的顶端固定有液压泵702，液压泵702的底端固定有固定板703，当打包箱6移动至金属挤压板705的垂直下方时关闭第一伺服电机3并启动液压泵702，此时液压泵702带动固定板703开始下压，当下压至一定距离后金属挤压板705垂直落入打包箱6的内部，并与打包箱6内的金属原件接触与挤压，由于液压泵702的下压速度很快如果直接使固定板703与打包箱6内的金属原件接触会使液压泵702受到很大的冲击，因此在固定板703的底端固定着弹簧704，使其对挤压过程中进行一定缓冲；
投料口8的内侧壁固定有破碎器901，破碎器901关于投料口8的垂直中心线呈对称分布，传动齿轮902在链条903的内部呈等间距分布；
具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，首先，破碎器901的另一侧固定有传动齿轮902，传动齿轮902的外侧啮合有链条903，将废弃金属材料通过投料口8投入该打包机内部并启动第二伺服电机904，废弃金属在进入该打包机内部时会掉落在破碎器901的顶端，由于第二伺服电机904的启动使中间位置处传动齿轮902通过链条903带动其两侧的传动齿轮902，并使破碎器901同时向内侧转动，使掉落在破碎器901顶端的废弃金属原件被破碎器901挤压成碎块状，并最终掉落至打包箱6的内部，从而减小废弃金属打包后的体积，方便后期重新冶炼；
外壳1内部的一侧固定有监控报警机构10，监控报警机构10包括摄像头1001、警示灯1002和蜂鸣器1003，摄像头1001的顶端与外壳1内部顶端的一侧固定，该摄像头1001的型号可为ipc3601，该摄像头1001的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，外壳1的一侧固定有警示灯1002，该警示灯1002的型号可为lte-1101j，该警示灯1002的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，警示灯1002的底端设置有蜂鸣器1003，该蜂鸣器1003的型号可为hx-225，该蜂鸣器1003的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接；
具体地，如图1所示，使用该机构时，首先，摄像头1001的顶端与外壳1内部顶端的一侧固定，外壳1的一侧固定有警示灯1002，使操作人员远程监测该打包机的实际运行，当该打包机在运行中其内部出现错误导致内部零件损坏时，操作人员可通过摄像头1001查看到，并启动警示灯1002与蜂鸣器1003，向该打包机周围的人群进行示警，从而对该打包机进行实时监控与安全示警。
工作原理：本实用新型在使用时，该带有收纳结构的金属打包机外接电源，首先，将废弃金属材料通过投料口8投入该打包机内部并启动第二伺服电机904，废弃金属在进入该打包机内部时会掉落在破碎器901的顶端，由于第二伺服电机904的启动使中间位置处传动齿轮902通过链条903带动其两侧的传动齿轮902，并使破碎器901同时向内侧转动，使掉落在破碎器901顶端的废弃金属原件被破碎器901挤压成碎块状，并最终掉落至打包箱6的内部，当打包箱6内的金属原件盛满时启动第一伺服电机3并带动传动台2开始转动，使打包箱6向前移动；
其次，当打包箱6移动至金属挤压板705的垂直下方时关闭第一伺服电机3并启动液压泵702，此时液压泵702带动固定板703开始下压，当下压至一定距离后金属挤压板705垂直落入打包箱6的内部，并与打包箱6内的金属原件接触与挤压，由于液压泵702的下压速度很快如果直接使固定板703与打包箱6内的金属原件接触会使液压泵702受到很大的冲击，因此在固定板703的底端固定着弹簧704，使其对挤压过程中进行一定缓冲；
最后，由于该打包机内部多为大型金属器械，在运作过程中很容易会出现安全事故，而操作人员又不能距离该打包机过近，因此在外壳1内部安装摄像头1001，使操作人员远程监测该打包机的实际运行，当该打包机在运行中其内部出现错误导致内部零件损坏时，操作人员可通过摄像头1001查看到，并启动警示灯1002与蜂鸣器1003，向该打包机周围的人群进行示警，最终完成该带有收纳结构的金属打包机的金属打包工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种带有收纳结构的金属打包机，包括外壳（1）、传动台（2）、第一伺服电机（3）和收纳箱（4），其特征在于：所述外壳（1）内部的顶端固定连接有传动台（2），所述传动台（2）的底端固定有第一伺服电机（3），所述外壳（1）内部底端的一侧设置有收纳箱（4），所述传动台（2）顶端的一侧固定有翻倒块（5），且翻倒块（5）的一侧固定有打包箱（6），所述外壳（1）顶端的中间位置处固定有缓冲机构（7），所述外壳（1）顶端的一侧设置有投料口（8），且投料口（8）的内侧壁固定有破碎机构（9），所述破碎机构（9）包括破碎器（901）、传动齿轮（902）、链条（903）和第二伺服电机（904），所述破碎器（901）的一侧与投料口（8）的内侧壁固定，所述破碎器（901）的另一侧固定有传动齿轮（902），所述传动齿轮（902）的外侧啮合有链条（903），所述传动齿轮（902）的一端固定有第二伺服电机（904），所述外壳（1）内部的一侧固定有监控报警机构（10）。
2.根据权利要求1所述的一种带有收纳结构的金属打包机，其特征在于：所述缓冲机构（7）包括加固壳（701）、液压泵（702）、固定板（703）和弹簧（704），所述加固壳（701）的底端与外壳（1）的顶端固定，所述加固壳（701）内部的顶端固定有液压泵（702），所述液压泵（702）的底端固定有固定板（703），且固定板（703）的底端固定有弹簧（704）。
3.根据权利要求2所述的一种带有收纳结构的金属打包机，其特征在于：所述弹簧（704）的底端固定有金属挤压板（705），固定板（703）与金属挤压板（705）通过弹簧（704）呈伸缩结构。
4.根据权利要求2所述的一种带有收纳结构的金属打包机，其特征在于：所诉所述弹簧（704）在金属挤压板（705）的顶端呈等间距分布，所述金属挤压板（705）的横截面积小于打包箱（6）的横截面积。
5.根据权利要求1所述的一种带有收纳结构的金属打包机，其特征在于：所述破碎器（901）关于投料口（8）的垂直中心线呈对称分布，所述传动齿轮（902）在链条（903）的内部呈等间距分布。
6.根据权利要求1所述的一种带有收纳结构的金属打包机，其特征在于：所述监控报警机构（10）包括摄像头（1001）、警示灯（1002）和蜂鸣器（1003），所述摄像头（1001）的顶端与外壳（1）内部顶端的一侧固定，所述外壳（1）的一侧固定有警示灯（1002），所述警示灯（1002）的底端设置有蜂鸣器（1003）。
技术总结