本实用新型属于精馏塔技术领域，具体涉及一种便于塔板间持液量的亚沸腾精馏塔。
背景技术：
精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分低沸物转移到气相中，而气相中的重组分高沸物转移到液相中，从而实现分离的目的，精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。
现有的装置在工作的过程中都会将内部的蒸汽排出，而在排出的过程中，因为蒸汽的内部都会含有杂质并且在输出的过程中会与空气相互结合，从而导致空气被污染，并且在排放的过程蒸汽会直接排出，从而导致会将水资源浪费问题，为此我们提出一种便于塔板间持液量的亚沸腾精馏塔。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于塔板间持液量的亚沸腾精馏塔，以解决上述背景技术中提出现有的装置在工作的过程中都会将内部的蒸汽排出，而在排出的过程中，因为蒸汽的内部都会含有杂质并且在输出的过程中会与空气相互结合，从而导致空气被污染，并且在排放的过程蒸汽会直接排出，从而导致会将水资源浪费问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于塔板间持液量的亚沸腾精馏塔，包括装置本体，所述装置本体另一侧外壁的固定安装有进气管，所述装置本体的内部固定安装有连接板，所述装置本体的一侧固定安装有进料管，所述装置本体的另一侧固定安装有回流管，所述回流管的内部固定安装有顶部连接管，所述顶部连接管的一侧固定安装有顶部连接套板，所述顶部连接套板的内部固定安装有弧形挡板，所述装置本体的顶部固定安装有排气管。
优选的，所述装置本体的一侧固定安装有储存管道，所述储存管道的顶部固定安装有第二输送管，所述第二输送管的另一侧固定安装有第一输送管，所述储存管道的底部固定安装有底部排水管，所述顶部连接套板的一侧开设有侧面连接管，所述储存管道的底部螺纹连接有底部排水管。
优选的，所述顶部连接套板的内部开设有放置腔，所述顶部连接套板的内部开设有半圆储存腔，所述半圆储存腔剖面形状为半圆形。
优选的，所述侧面连接管的内部固定安装有橡胶圈，所述侧面连接管外壁的表面开设有限位孔，所述限位孔剖面形状为圆形，所述橡胶圈剖面形状为圆形。
优选的，所述底部排水管的内部固定安装有固定连接板，所述固定连接板的底部固定安装有过滤网，所述过滤网剖面为圆形。
优选的，所述底部排水管外壁的表面固定安装有限位杆，所述限位杆剖面形状为圆形，所述限位杆外壁的表面和固定连接板的内壁相互贴合。
优选的，所述储存管道的内壁开设有连接腔，所述连接腔剖面形状为圆形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设计的顶部连接套板，因为装置本体的顶部固定安装有排气管，此时蒸汽会从排气管的内部排入顶部连接套板的内部，因为顶部连接套板的内部固定安装有弧形挡板，并且弧形挡板剖面形状为半圆形，此时通过弧形挡板使得蒸汽会附着在弧形挡板的内壁，长时间会凝结成水滴，并且顺着弧形挡板两侧运动，在运动的过程中使得水滴会落日顶部连接套板的内部，避免蒸汽直接排出，同时也能对外部的空气形成保护，解决了蒸汽直接排出造成污染的问题。
2、通过设计的储存管道、顶部连接管，当回流液通过侧面连接管注入顶部连接套板的内部时，会与弧形挡板外壁的表面相互贴合，在贴合的过程中会将弧形挡板吸附的热量带走，从而使得弧形挡板温度底部蒸汽的温度，使得水滴能快速形成，然后落入顶部连接套板的内部，又因为顶部连接套板的内部固定安装有第二输送管和第一输送管，此时通过第二输送管和第一输送管会将顶部连接套板内部凝结的成的水滴引入储存管道的内部，此时通过储存管道可以对其进行收纳，当收纳外壁需要将内部的水引出时，将底部排水管连接装置固定连接使得储存管道的内部的水可以引出，解决了对弧形挡板快速冷却和回收蒸汽的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧面连接管左侧整体结构示意图；
图3为本实用新型的顶部连接套板内部整体结构示意图；
图4为本实用新型的底部排水管俯视整体结构示意图。
图中：1、装置本体；2、进气管；3、连接板；4、进料管；6、回流管；7、顶部连接管；8、顶部连接套板；9、弧形挡板；10、排气管；11、第一输送管；12、侧面连接管；13、第二输送管；14、储存管道；15、底部排水管；122、限位孔；121、橡胶圈；81、放置腔；82、半圆储存腔；151、固定连接板；152、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于塔板间持液量的亚沸腾精馏塔，包括装置本体1，装置本体1另一侧外壁的固定安装有进气管2，装置本体1的内部固定安装有连接板3，装置本体1的一侧固定安装有进料管4，装置本体1的另一侧固定安装有回流管6，回流管6的内部固定安装有顶部连接管7，顶部连接管7的一侧固定安装有顶部连接套板8，顶部连接套板8的内部固定安装有弧形挡板9，装置本体1的顶部固定安装有排气管10。
本实施方案中，首先将各位零件组装好，此时将材料从进料管4的内部注入装置本体1的内部，然后通过进气管2将蒸汽注入装置本体1的内部，然后在将回流管6顶部固定连接的顶部连接管7和回流装置固定连接，此时使得装置本体1开始工作，因为装置本体1的顶部固定安装有排气管10，此时蒸汽会从排气管10的内部排入顶部连接套板8的内部，因为顶部连接套板8的内部固定安装有弧形挡板9，并且弧形挡板9剖面形状为半圆形，此时通过弧形挡板9使得蒸汽会附着在弧形挡板9的内壁，长时间会凝结成水滴，并且顺着弧形挡板9两侧运动，在运动的过程中使得水滴会落日顶部连接套板8的内部，避免蒸汽直接排出，同时也能对外部的空气形成保护。
具体的，装置本体1的一侧固定安装有储存管道14，储存管道14的顶部固定安装有第二输送管13，第二输送管13的另一侧固定安装有第一输送管11，储存管道14的底部固定安装有底部排水管15，顶部连接套板8的一侧开设有侧面连接管12，储存管道14的底部螺纹连接有底部排水管15。
本实施方案中，当回流液通过侧面连接管12注入顶部连接套板8的内部时，会与弧形挡板9外壁的表面相互贴合，在贴合的过程中会将弧形挡板9吸附的热量带走，从而使得弧形挡板9温度底部蒸汽的温度，使得水滴能快速形成，然后落入顶部连接套板8的内部，又因为顶部连接套板8的内部固定安装有第二输送管13和第一输送管11，此时通过第二输送管13和第一输送管11会将顶部连接套板8内部凝结的成的水滴引入储存管道14的内部，此时通过储存管道14可以对其进行收纳，当收纳外壁需要将内部的水引出时，将底部排水管15连接装置固定连接使得储存管道14的内部的水可以引出，既解决了连接问题，又解决了引出问题。
具体的，顶部连接套板8的内部开设有放置腔81，顶部连接套板8的内部开设有半圆储存腔82，半圆储存腔82剖面形状为半圆形。
本实施方案中，通过设置放置腔81可以将回流液引入顶部连接套板8的内部，并且通过半圆储存腔82可以对落入的水滴进行收纳，既解决了连接问题，又解决了收纳问题。
具体的，侧面连接管12的内部固定安装有橡胶圈121，侧面连接管12外壁的表面开设有限位孔122，限位孔122剖面形状为圆形，橡胶圈121剖面形状为圆形。
本实施方案中，通过设置橡胶圈121，使得连接装置和橡胶圈121镶嵌安装的过程中会挤压橡胶圈121，当橡胶圈121受到挤压时会形成反弹的力会将装置固定在内部，既解决了连接问题，又解决了固定问题。
具体的，底部排水管15的内部固定安装有固定连接板151，固定连接板151的底部固定安装有过滤网152，过滤网152剖面为圆形。
本实施方案中，通过设置过滤网152，可以将储存管道14内部的水进行过滤，从而使得大颗粒装置能停留在过滤网152的顶部，既解决了连接问题，又解决了收纳问题。
具体的，底部排水管15外壁的表面固定安装有限位杆，限位杆剖面形状为圆形，限位杆外壁的表面和固定连接板151的内壁相互贴合。
本实施方案中，通过设置限位杆，使得通过限位杆能将固定连接板151镶嵌安装在底部排水管15外壁的表面，既解决了连接问题，又解决了安装问题。
具体的，储存管道14的内壁开设有连接腔，连接腔剖面形状为圆形。
本实施方案中，通过设置连接腔，使得通过连接腔能将水收纳在储存管道14的内部，既解决了连接问题，又解决了收纳问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种便于塔板间持液量的亚沸腾精馏塔，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)另一侧外壁的固定安装有进气管(2)，所述装置本体(1)的内部固定安装有连接板(3)，所述装置本体(1)的一侧固定安装有进料管(4)，所述装置本体(1)的另一侧固定安装有回流管(6)，所述回流管(6)的内部固定安装有顶部连接管(7)，所述顶部连接管(7)的一侧固定安装有顶部连接套板(8)，所述顶部连接套板(8)的内部固定安装有弧形挡板(9)，所述装置本体(1)的顶部固定安装有排气管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种便于塔板间持液量的亚沸腾精馏塔，其特征在于：所述装置本体(1)的一侧固定安装有储存管道(14)，所述储存管道(14)的顶部固定安装有第二输送管(13)，所述第二输送管(13)的另一侧固定安装有第一输送管(11)，所述储存管道(14)的底部固定安装有底部排水管(15)，所述顶部连接套板(8)的一侧开设有侧面连接管(12)，所述储存管道(14)的底部螺纹连接有底部排水管(15)。
3.根据权利要求1所述的一种便于塔板间持液量的亚沸腾精馏塔，其特征在于：所述顶部连接套板(8)的内部开设有放置腔(81)，所述顶部连接套板(8)的内部开设有半圆储存腔(82)，所述半圆储存腔(82)剖面形状为半圆形。
4.根据权利要求2所述的一种便于塔板间持液量的亚沸腾精馏塔，其特征在于：所述侧面连接管(12)的内部固定安装有橡胶圈(121)，所述侧面连接管(12)外壁的表面开设有限位孔(122)，所述限位孔(122)剖面形状为圆形，所述橡胶圈(121)剖面形状为圆形。
5.根据权利要求2所述的一种便于塔板间持液量的亚沸腾精馏塔，其特征在于：所述底部排水管(15)的内部固定安装有固定连接板(151)，所述固定连接板(151)的底部固定安装有过滤网(152)，所述过滤网(152)剖面为圆形。
6.根据权利要求2所述的一种便于塔板间持液量的亚沸腾精馏塔，其特征在于：所述底部排水管(15)外壁的表面固定安装有限位杆，所述限位杆剖面形状为圆形，所述限位杆外壁的表面和固定连接板(151)的内壁相互贴合。
7.根据权利要求2所述的一种便于塔板间持液量的亚沸腾精馏塔，其特征在于：所述储存管道(14)的内壁开设有连接腔，所述连接腔剖面形状为圆形。
技术总结