本实用新型涉及服务器散热技术领域，具体涉及一种热泵浸没式服务器散热装置。
背景技术：
服务器是计算机的一种，它比普通计算机运行更快、负载更高、价格更贵。服务器在网络中为其它客户机(如pc机、智能手机、atm等终端甚至是火车系统等大型设备)提供计算或者应用服务。服务器具有高速的cpu运算能力、长时间的可靠运行、强大的i/o外部数据吞吐能力以及更好的扩展性。根据服务器所提供的服务，一般来说服务器都具备承担响应服务请求、承担服务、保障服务的能力。
服务器作为电子设备，其内部的结构十分的复杂，但与普通的计算机内部结构相差不大，其服务器在工作时会产生大量的热量，服务器的运转和封闭性，会导致机箱内温度迅速升温，若超出安全运行温度，可能造成系统崩溃或使用寿命受损，因而服务器内布置冷却系统显得至关重要。现有技术中的服务器均采用风扇排风的方式散热与水冷散热，效率低且散热速度较慢，不能有效的将液冷机箱内部热量排出，影响服务器的正常工作，严重时会出现服务器损坏现象。
公开号为cn210666594u的专利，公开了一种具有散热功能的机架式服务器盒，它包括服务器散热外盒、第一散热箱、第二散热箱、服务器安装内盒，所述服务器安装内盒设置于服务器散热外盒内部，服务器安装内盒安装有机架式服务器，所述第一散热箱设置于服务器散热外盒的两侧，所述第二散热箱设置于服务器散热外盒的顶部与底部，所述第一散热箱与第二散热箱结构相同，该装置的散热板、第一散热箱、第二散热箱共同的作用下，提高了散热的工作效率，但是该装置存在风冷效率相较于水冷散热效率仍较低的弊端。为此，我们提出了一种热泵浸没式服务器散热装置。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热泵浸没式服务器散热装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有技术中的服务器均采用风扇排风的方式散热与水冷散热，效率低且散热速度较慢，不能有效的将液冷机箱内部热量排出，影响服务器的正常工作，严重时会出现服务器损坏现象的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种热泵浸没式服务器散热装置，包括液冷机箱，所述液冷机箱的内腔中竖向安装有隔板，且隔板将液冷机箱的内腔分为液冷腔和过滤腔，液冷机箱对应液冷腔位置的顶壁上设有蒸汽液化腔，液冷腔中固定安装有呈矩形框架状的铝材支架，且铝材支架上设有多个用于插放服务器的空腔，液冷腔内盛放有浸没铝材支架的冷却液，过滤腔内设有用于冷却液净化的过滤机构，液冷机箱外设有用于冷却液散热的散热机构；
所述散热机构包括自上而下依次安装在铝材支架的框架缺口处的多组蒸发翅片，且每组蒸发翅片的下端均设有一根回环闭合弯绕的蒸发铜管，多根蒸发铜管相互贯通连接组成第一蒸发器管，第一蒸发器管的起始端连接有第二蒸发器，第一蒸发器管的末端延伸至蒸汽液化腔并连接有低温蒸发器，低温蒸发器和第二蒸发器上均安装有连接铜管，且两个连接铜管的另一端均贯穿液冷机箱的后壁并连接有冷凝单元；
所述冷凝单元包括冷凝机箱，冷凝机箱相对的侧壁上对称开设有散热孔，且散热孔内分别安装有多组冷凝管，多组冷凝管之间设有散热风机，散热风机通过风机支架安装在冷凝机箱的内壁上，冷凝机箱的内腔中还安装有压缩机，且压缩机与两个连接铜管贯通连接，且压缩机通过传输管与两组冷凝管贯通连接。
优选的，所述过滤机构包括设置在过滤腔侧壁上并与液冷腔贯通的进液管和排液管，进液管上安装有过滤筒，且过滤筒内置有用于冷却液杂质去除的滤网，进液管和排液管的另一端分别安装在循环泵的输入端和输出端上，循环泵安装在过滤腔内壁上。
优选的，所述蒸汽液化腔呈斜坡状设置，且蒸汽液化腔上活动安装有槽盖。
优选的，两个所述连接铜管并行排列，且在两个连接铜管的外层包覆有泡沫防护管。
优选的，所述液冷机箱的下端安装有多个移动滚轮，且移动滚轮为锁止万向轮。
优选的，所述液冷机箱的侧壁上安装有触摸控制屏，且触摸控制屏内置有plc控制器。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种热泵浸没式服务器散热装置，具备以下有益效果：
1、通过可开启的槽盖倒入冷却液，冷却液浸没摆放服务器的铝材支架，服务器产生热量为冷却液所交换；随后通过触摸控制屏控制，服务器工作产生热量为冷却液所吸收，保证服务器的散热；压缩机和散热风机启动，冷凝单元内的冷媒排热，并输送给第一蒸发器管、第二蒸发器和低温蒸发器，第一蒸发器管和第二蒸发器内循环的冷媒对冷却液吸热降温，保证冷却液持续的对浸没的服务器的热量进行吸收，维持服务器的长期低温运行。
2、通过过滤机构的设置，循环泵启动提供动力，循环泵循环吸入进入液冷腔内的冷却液并通过滤网去除杂质，保证对冷却液换热工作过程产生的微量废弃物进行过滤循环，服务器始终浸没在洁净低温的冷却液中。
3、呈斜坡状的蒸汽液化腔内的低温蒸发器对在此过程中蒸发到呈斜坡状的蒸汽液化腔中的冷却液蒸汽降温液化成液体并回落滴到液冷腔中形成内循环散热系统，且降低了消耗冷却液。
附图说明
下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种热泵浸没式服务器散热装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正视图；
图3为本实用新型背面立体图；
图4为本实用新型中冷凝单元的结构示意图；
图5为本实用新型中散热机构的结构示意图一；
图6为本实用新型中散热机构的结构示意图二。
图中：液冷机箱1、移动滚轮2、触摸控制屏3、铝材支架4、过滤机构5、进液管51、排液管52、滤筒53、循环泵54、蒸汽液化腔6、槽盖7、散热机构8、蒸发翅片81、蒸发铜管82、第二蒸发器83、低温蒸发器84、冷凝单元85、冷凝机箱851、冷凝管852、散热风机853、风机支架854、压缩机855。
具体实施方式
下面结合附图1-6和实施例对本实用新型进一步说明：
实施例1
一种热泵浸没式服务器散热装置，如图1-3所示，包括液冷机箱1，所述液冷机箱1的内腔中竖向安装有隔板，且隔板将液冷机箱的内腔分为液冷腔和过滤腔，液冷机箱对应液冷腔位置的顶壁上设有蒸汽液化腔6，液冷腔中固定安装有呈矩形框架状的铝材支架4，且铝材支架4上设有多个用于插放服务器的空腔，液冷腔内盛放有浸没铝材支架4的冷却液，过滤腔内设有用于冷却液净化的过滤机构5，液冷机箱1外设有用于冷却液散热的散热机构8；
本实施例中，如图5和6所示，所述散热机构8包括自上而下依次安装在铝材支架4的框架缺口处的多组蒸发翅片81，且每组蒸发翅片81的下端均设有一根回环闭合弯绕的蒸发铜管82，多根蒸发铜管82相互贯通连接组成第一蒸发器管，第一蒸发器管的起始端连接有第二蒸发器83，第一蒸发器管的末端延伸至蒸汽液化腔6并连接有低温蒸发器84，低温蒸发器84和第二蒸发器83上均安装有连接铜管，且两个连接铜管的另一端均贯穿液冷机箱1的后壁并连接有冷凝单元85；
本实施例中，如图4所示，所述冷凝单元85包括冷凝机箱851，冷凝机箱851相对的侧壁上对称开设有散热孔，且散热孔内分别安装有多组冷凝管852，多组冷凝管852之间设有散热风机853，散热风机853通过风机支架854安装在冷凝机箱851的内壁上，冷凝机箱851的内腔中还安装有压缩机855，且压缩机855与两个连接铜管贯通连接，且压缩机855通过传输管与两组冷凝管852贯通连接，凝管852内盛放有冷媒。
本实施例中，如图5和6所示，所述过滤机构5包括设置在过滤腔侧壁上并与液冷腔贯通的进液管51和排液管52，进液管51上安装有过滤筒53，且过滤筒53内置有用于冷却液杂质去除的滤网，进液管51和排液管52的另一端分别安装在循环泵54的输入端和输出端上，循环泵54安装在过滤腔内壁上，保证对冷却液换热工作过程产生的微量废弃物进行过滤循环。
本实施例中，如图1-3所示，所述蒸汽液化腔6呈斜坡状设置，且蒸汽液化腔6上活动安装有槽盖7，斜坡状的蒸汽液化腔6便于蒸发的冷却液蒸汽在蒸汽液化腔6内通过低温蒸发器84降温液化成液滴并回流滴落至液冷腔。
本实施例中，如图1-3所示，两个所述连接铜管并行排列，且在两个连接铜管的外层包覆有泡沫防护管，一方面起到防护作用，另一方面可以维持低温。
本实施例中，如图1所示，所述液冷机箱1的侧壁上安装有触摸控制屏3，且触摸控制屏3内置有plc控制器，本实施例中，plc控制器的型号为西门子s7-200，触摸控制屏3通过电气控制线与压缩机855、散热风机853、循环泵54相连接；
通过触摸控制屏3可以实现开关机和散热装置启停控制，保证服务器的快速散热，从而保证服务器的长期运行；可以理解的是，触摸控制屏3还配置有用于警示的蜂鸣器。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于，如图1-3所示，所述液冷机箱1的下端安装有多个移动滚轮2，且移动滚轮2为锁止万向轮，便于笨重的液冷机箱1的便捷移动。
其他未描述结构参照实施例1。
根据本实用新型上述实施例的热泵浸没式服务器散热装置，通过可开启的槽盖7倒入冷却液，冷却液浸没摆放服务器的铝材支架4，冷却液低沸点，不导电，服务器产生热量为冷却液所交换；
随后通过触摸控制屏3开机并在触摸屏幕上设定工作参数，设备先行对各项参数进行自检，自检达标后，服务器工作，产生热量为冷却液所吸收，保证服务器的散热；压缩机855和散热风机853启动，冷凝单元内的冷媒排热，并输送给第一蒸发器管、第二蒸发器83和低温蒸发器82，第一蒸发器管和第二蒸发器83内循环的冷媒对冷却液吸热降温，保证冷却液持续的对浸没的服务器的热量进行吸收，维持服务器的长期低温运行；
可以理解的是，散热风机853可以通过其他如水冷、液冷的等同方式进行常规性替换，也落入本实用新型的保护范围。
同时循环泵86启动提供动力，循环泵54循环吸入进入液冷腔内的冷却液并通过滤网去除杂质，保证对冷却液换热工作过程产生的微量废弃物进行过滤循环，服务器9始终浸没在洁净低温的冷却液中；
呈斜坡状的蒸汽液化腔6内的低温蒸发器84对在此过程中蒸发到呈斜坡状的蒸汽液化腔6中的冷却液蒸汽降温液化成液体并回落滴到液冷腔中形成内循环散热系统，且降低了消耗冷却液。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
1.一种热泵浸没式服务器散热装置，包括液冷机箱(1)，其特征在于，所述液冷机箱(1)的内腔中竖向安装有隔板，且隔板将液冷机箱的内腔分为液冷腔和过滤腔，液冷机箱对应液冷腔位置的顶壁上设有蒸汽液化腔(6)，液冷腔中固定安装有呈矩形框架状的铝材支架(4)，且铝材支架(4)上设有多个用于插放服务器的空腔，液冷腔内盛放有浸没铝材支架(4)的冷却液，过滤腔内设有用于冷却液净化的过滤机构(5)，液冷机箱(1)外设有用于冷却液散热的散热机构(8)；
所述散热机构(8)包括自上而下依次安装在铝材支架(4)的框架缺口处的多组蒸发翅片(81)，且每组蒸发翅片(81)的下端均设有一根回环闭合弯绕的蒸发铜管(82)，多根蒸发铜管(82)相互贯通连接组成第一蒸发器管，第一蒸发器管的起始端连接有第二蒸发器(83)，第一蒸发器管的末端延伸至蒸汽液化腔(6)并连接有低温蒸发器(84)，低温蒸发器(84)和第二蒸发器(83)上均安装有连接铜管，且两个连接铜管的另一端均贯穿液冷机箱(1)的后壁并连接有冷凝单元(85)；
所述冷凝单元(85)包括冷凝机箱(851)，冷凝机箱(851)相对的侧壁上对称开设有散热孔，且散热孔内分别安装有多组冷凝管(852)，多组冷凝管(852)之间设有散热风机(853)，散热风机(853)通过风机支架(854)安装在冷凝机箱(851)的内壁上，冷凝机箱(851)的内腔中还安装有压缩机(855)，且压缩机(855)与两个连接铜管贯通连接，且压缩机(855)通过传输管与两组冷凝管(852)贯通连接。
2.如权利要求1所述的一种热泵浸没式服务器散热装置，其特征在于：所述过滤机构(5)包括设置在过滤腔侧壁上并与液冷腔贯通的进液管(51)和排液管(52)，进液管(51)上安装有过滤筒(53)，且过滤筒(53)内置有用于冷却液杂质去除的滤网，进液管(51)和排液管(52)的另一端分别安装在循环泵(54)的输入端和输出端上，循环泵(54)安装在过滤腔内壁上。
3.如权利要求1所述的一种热泵浸没式服务器散热装置，其特征在于：所述蒸汽液化腔(6)呈斜坡状设置，且蒸汽液化腔(6)上活动安装有槽盖(7)。
4.如权利要求1所述的一种热泵浸没式服务器散热装置，其特征在于：两个所述连接铜管并行排列，且在两个连接铜管的外层包覆有泡沫防护管。
5.如权利要求1所述的一种热泵浸没式服务器散热装置，其特征在于：所述液冷机箱(1)的下端安装有多个移动滚轮(2)，且移动滚轮(2)为锁止万向轮。
6.如权利要求1所述的一种热泵浸没式服务器散热装置，其特征在于：所述液冷机箱(1)的侧壁上安装有触摸控制屏(3)，且触摸控制屏(3)内置有plc控制器。
技术总结