本实用新型属于通讯设备技术领域，尤其涉及一种方便散热的通讯设备外壳。
背景技术：
通讯设备包括有线通讯设备和无线通讯设备，有线通讯设备主要介绍解决工业现场的串口通讯、专业总线型的通讯、工业以太网的通讯以及各种通讯协议之间的转换设备。无线通讯设备主要是无线ap、无线网桥、无线网卡、无线避雷器、天线等设备。以往的电力电子产品散热机箱，是在主要发热器件上安装散热器，用支架将散热器固定在机箱内，或者是把主要发热元件安装到机箱一侧的散热器上。
但是这样的散热器在通讯设备在工作时只能对设备的局部进行散热处理，有部分的位置仍然会产生大量的热量，过高的温度会影响到通讯设备的正常工作，当达到一定极限时，通讯设备会有烧掉或损坏的情况发生，导致通讯设备无法正常使用，造成使用者的损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决通讯设备散热效果不强的缺点，而提出的一种方便散热的通讯设备外壳。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种方便散热的通讯设备外壳，包括壳体，所述壳体底部开设有安装槽，所述安装槽内部固定连接有电机，所述电机侧壁与安装槽槽壁固定连接，且输出端固定连接有风扇，所述风扇固定在壳体底壁，所述风扇远离电机的一端固定连接有导风机构，所述导风机构包括安装板，导风口和导风环，所述安装板固定安装在风扇远离电机的一侧，所述导风口开设在安装板中点位置，所述导风环开设在导风口外侧，且圆心与导风口圆心重合，所述导风口和导风环之间固定安装有水汽机构，所述水汽机构包括储水环、通风管和散汽孔，所述储水环两侧分别与导风口外侧壁和导风环内侧壁连接，所述通风管固定安装在储水环内部，且以储水环中点为圆心环形阵列分布，所述散汽孔对称开设在通风管远离风扇的一端两侧。
优选的，所述壳体侧壁开设有通风机构，所述通风机构包括进气孔和出气孔，所述进气孔开设在壳体底端侧壁，多个所述出气孔开设在壳体远离电机一端的侧壁。
优选的，所述导风环为倒圆台形，且底面积较大的一侧远离电机，所述导风环内部的倾斜角度在30°-45°。
优选的，所述通风管管口固定安装有单向开合机构，所述单向开合机构包括上挡风片、下挡风片、第一限位块和第二限位块，所述上挡风片通过转轴转动连接在通风管远离电机的一端管口，所述第一限位块固定连接在通风管内部，且位于上挡风片远离转轴的一端下方，所述下挡风片通过转轴转动连接在通风管靠近电机的一端管口，所述第二限位块固定连接在通风管内部，且位于下挡风片远离转轴的一端下方。
优选的，所述进气孔远离电机的一侧固定安装有防尘网，所述防尘网固定连接在壳体外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
启动电机，风扇转动，空气由进气孔进入，经过风扇的加速，从导风口和导风环进入壳体，同时储水环内部的水蒸发，增加了空气中的水分，流动的空气将通讯设备工作时产生的热量吸收，从出气孔排出，从而降低了壳体内部的温度，保证了通讯设备的正常使用。本实用新型通过导风机构加强了对壳体内部不同位置的热量转移，同时增加的水汽机构，加强了壳体内部的散热效果，保证了通讯设备的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方便散热的通讯设备外壳的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种方便散热的通讯设备外壳的俯视结构示意图；
图3为图1中a处结构放大图。
图中：1壳体、2安装槽、3电机、4风扇、5导风机构、51安装板、52导风口、53导风环、6水汽机构、61储水环、62通风管、63散汽孔、7通风机构、71进气孔、72出气孔、8单向开合机构、81上挡风片、82下挡风片、83第一限位块、84第二限位块、9防尘网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种方便散热的通讯设备外壳，包括壳体1，壳体1底部开设有安装槽2，安装槽2内部固定连接有电机3，电机3侧壁与安装槽2槽壁固定连接，且输出端固定连接有风扇4，风扇4固定在壳体1底壁，风扇4远离电机3的一端固定连接有导风机构5，导风机构5包括安装板51，导风口52和导风环53，安装板51固定安装在风扇4远离电机3的一侧，导风口52开设在安装板51中点位置，导风环53开设在导风口52外侧，且圆心与导风口52圆心重合，导风口52和导风环53之间固定安装有水汽机构6，水汽机构6包括储水环61、通风管62和散汽孔63，储水环61两侧分别与导风口52外侧壁和导风环53内侧壁连接，通风管62固定安装在储水环61内部，且以储水环61中点为圆心环形阵列分布，散汽孔63对称开设在通风管62远离风扇4的一端两侧，储水环61内部的水液面始终保持在散汽孔63之下。
应用上述技术方案的实施例中，启动电机3，电机3输出端带动风扇4转动，空气由进气孔71进入，经过风扇4的加速，从导风口52和导风环53进入壳体1，导风环53改变了风的方向，使壳体1内部更多的位置被散热，同时风力将上挡风片81和下挡风片82吹起，储水环61内部的水蒸发，通过散汽孔63和通风管62飘散到空气中，增加了空气中的水分，流动的空气将通讯设备工作时产生的热量吸收，从出气孔72排出，从而降低了壳体1内部的温度，保证了通讯设备的正常使用。本实用新型通过导风机构5加强了对壳体1内部不同位置的热量转移，加强了壳体1内部的散热效果，保证了通讯设备的正常工作。
本实施例中优选的技术方案，壳体1侧壁开设有通风机构7，通风机构7包括进气孔71和出气孔72，进气孔71开设在壳体1底端侧壁，多个出气孔72开设在壳体1远离电机3一端的侧壁，保证了壳体1内部的空气流动，使热量有效的排出壳体1；
导风环53为倒圆台形，且底面积较大的一侧远离电机3，导风环53内部的倾斜角度在30°-45°，有倾斜角度的导风环53带动风扇4吹到壳体1内部不同的地方，加强了散热效果；
通风管62管口固定安装有单向开合机构8，单向开合机构8包括上挡风片81、下挡风片82、第一限位块83和第二限位块84，上挡风片81通过转轴转动连接在通风管62远离电机3的一端管口，第一限位块83固定连接在通风管62内部，且位于上挡风片81远离转轴的一端下方，下挡风片82通过转轴转动连接在通风管62靠近电机3的一端管口，第二限位块84固定连接在通风管62内部，且位于下挡风片82远离转轴的一端下方，单向开合机构8可以防止在不使用风扇4的时候，储水环61内部的水蒸发，延长了水汽机构6的使用寿命；
进气孔71远离电机3的一侧固定安装有防尘网9，防尘网9固定连接在壳体1外侧，防尘网9的设置可以避免在空气进入时带入大量的灰尘，造成风扇4上堆积大量灰尘，减低风扇4的转速，降低散热能力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种方便散热的通讯设备外壳，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)底部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内部固定连接有电机(3)，所述电机(3)侧壁与安装槽(2)槽壁固定连接，且输出端固定连接有风扇(4)，所述风扇(4)固定在壳体(1)底壁，所述风扇(4)远离电机(3)的一端固定连接有导风机构(5)，所述导风机构(5)包括安装板(51)，导风口(52)和导风环(53)，所述安装板(51)固定安装在风扇(4)远离电机(3)的一侧，所述导风口(52)开设在安装板(51)中点位置，所述导风环(53)开设在导风口(52)外侧，且圆心与导风口(52)圆心重合，所述导风口(52)和导风环(53)之间固定安装有水汽机构(6)，所述水汽机构(6)包括储水环(61)、通风管(62)和散汽孔(63)，所述储水环(61)两侧分别与导风口(52)外侧壁和导风环(53)内侧壁连接，所述通风管(62)固定安装在储水环(61)内部，且以储水环(61)中点为圆心环形阵列分布，所述散汽孔(63)对称开设在通风管(62)远离风扇(4)的一端两侧。
2.根据权利要求1所述的一种方便散热的通讯设备外壳，其特征在于，所述壳体(1)侧壁开设有通风机构(7)，所述通风机构(7)包括进气孔(71)和出气孔(72)，所述进气孔(71)开设在壳体(1)底端侧壁，多个所述出气孔(72)开设在壳体(1)远离电机(3)一端的侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种方便散热的通讯设备外壳，其特征在于，所述导风环(53)为倒圆台形，且底面积较大的一侧远离电机(3)，所述导风环(53)内部的倾斜角度在30°-45°。
4.根据权利要求1所述的一种方便散热的通讯设备外壳，其特征在于，所述通风管(62)管口固定安装有单向开合机构(8)，所述单向开合机构(8)包括上挡风片(81)、下挡风片(82)、第一限位块(83)和第二限位块(84)，所述上挡风片(81)通过转轴转动连接在通风管(62)远离电机(3)的一端管口，所述第一限位块(83)固定连接在通风管(62)内部，且位于上挡风片(81)远离转轴的一端下方，所述下挡风片(82)通过转轴转动连接在通风管(62)靠近电机(3)的一端管口，所述第二限位块(84)固定连接在通风管(62)内部，且位于下挡风片(82)远离转轴的一端下方。
5.根据权利要求2所述的一种方便散热的通讯设备外壳，其特征在于，所述进气孔(71)远离电机(3)的一侧固定安装有防尘网(9)，所述防尘网(9)固定连接在壳体(1)外侧。
技术总结