本实用新型涉及测控设备技术领域，具体涉及一种多功能微机保护智能测控设备水冷温控装置。
背景技术：
微机在工作时，通常需要使用测控设备对其进行离线与在线的智能化监控管理，使微机始终处于安全、可靠、优质、经济、高效的最优运行状态，测控设备通常集成式放置在安装机箱中，测控设备在工作过程中，还涉及到大量的数据处理和比对，因此会产生大量的热量，如果不能及时散热，则有可能缓慢测控设备的运行速度，甚至损坏设备。
但是测控设备在工作的过程中，其并不是时刻处于高强度的运行状态中，当需要处理的数据较多时，测控设备处于过载状态，此时产生大量的热量，需要进行散热降温，但是，在低载运行状态时，其产生热量并不多，依靠自然散热即可，现有的安装机箱降温装置并不能自动监控热量而达到智能降温的功能。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供了一种多功能微机保护智能测控设备水冷温控装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
一种多功能微机保护智能测控设备水冷温控装置，包括安装机箱、水塔、泵体、水冷机构和温控机构；
所述安装机箱的底部固接有水箱；
所述水塔固接在安装机箱的顶部，水塔的内腔固接有通孔隔板，水塔的右侧固接有风机，所述风机的进风侧朝右而出风侧朝左；
所述泵体固接在水箱的左侧板外壁，泵体的进口和出口分别固接有进水管和出水管，所述进水管的头部伸入到水箱的内腔，所述出水管的头部与水塔的顶板固接导通；
所述水冷机构在安装机箱的左右侧板内壁各固接一处，水冷机构包括上下对称设置的转换仓和纵向均匀固接在转换仓之间的散热管，所述散热管为铜铝合金材料制成，上方所述转换仓上固接有供水管，所述供水管的头部与水塔的底部固接导通，下方所述转换仓上固接有落水管，所述落水管的头部伸入到水箱内；
所述温控机构包括安装框、感温筒和升降座，所述安装框固接在安装机箱的底板上表面，安装框所罩合区域的安装机箱底板上表面固接有第一金属片，所述感温筒固接在安装框的顶板上并横向均匀设有复数个，各所述感温筒中滑动连接有活塞，所述活塞上方的感温筒中盛装有水银，各所述活塞的下表面固接有伸缩杆，各所述伸缩杆的底部一体固接所述升降座，所述伸缩杆上还套合有弹簧，所述升降座的下表面固接有与第一金属片对应的第二金属片。
进一步地，所述泵体和风机组成并联电路，所述并联电路的两端分别接入外部电源的两端，所述第一金属片和第二金属片接入并联电路和外部电源之间。
进一步地，所述水箱的右侧板上固接有透明玻璃材质的观察窗，水箱的右侧板上部固接有补水管。
进一步地，所述水塔的外壁固接有环形的冷凝仓，所述冷凝仓的顶板上设有排气孔，所述水塔的弧形板上对应冷凝仓底部的位置设有水汽口，冷凝仓内盛装有陶粒。
进一步地，相邻所述散热管之间固接有散热赤铜片。
本实用新型的有益效果是，本装置在使用的过程中，通过温控机构对安装机箱内的温度进行监控，达到临界值时，控制泵体和风机工作，泵体将水箱中的冷却水抽取到水冷机构中，对安装机箱的内部环境进行降温，同时，行使降温功能后的水回落到水箱中循环使用，水塔可以在冷却水进入水冷机构之前对其冷却，提高后续的降温效果，本装置可以实时监测安装机箱内的温度，当温度较高时，可以实现智能的降温操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：本实用新型所述一种多功能微机保护智能测控设备水冷温控装置的结构示意图；
图2：图1所示a处的局部放大图；
图3：图1所示b处的局部放大图；
图4：本实用新型所述水冷机构的结构示意图；
图5：本实用新型所述风机、泵体、第一金属片和第二金属片的电路连接示意图。
附图标记如下：
1-安装机箱，101-水箱，102-观察窗，103-补水管，
2-水塔，201-通孔隔板，202-风机，203-冷凝仓，204-排气孔，205-水汽口，206-陶粒，
3-泵体，301-进水管，302-出水管，
4-水冷机构，401-转换仓，402-散热管，403-供水管，404-落水管，405-散热赤铜片，
5-温控机构，501-安装框，502-感温筒，503-升降座，504-第一金属片，505-活塞，506-水银，507-伸缩杆，508-弹簧，509-第二金属片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，一种多功能微机保护智能测控设备水冷温控装置，包括安装机箱1、水塔2、泵体3、水冷机构4和温控机构5；
安装机箱1的底部固接有水箱101；
水塔2固接在安装机箱1的顶部，水塔2的内腔固接有通孔隔板201，水塔2的右侧固接有风机202，风机202的进风侧朝右而出风侧朝左；
泵体3固接在水箱101的左侧板外壁，泵体3的进口和出口分别固接有进水管301和出水管302，进水管301的头部伸入到水箱101的内腔，出水管302的头部与水塔2的顶板固接导通；
水冷机构4在安装机箱1的左右侧板内壁各固接一处，水冷机构4包括上下对称设置的转换仓401和纵向均匀固接在转换仓401之间的散热管402，散热管402为铜铝合金材料制成，上方转换仓401上固接有供水管403，供水管403的头部与水塔2的底部固接导通，下方转换仓401上固接有落水管404，落水管404的头部伸入到水箱101内；
温控机构5包括安装框501、感温筒502和升降座503，安装框501固接在安装机箱1的底板上表面，安装框501所罩合区域的安装机箱1底板上表面固接有第一金属片504，感温筒502固接在安装框501的顶板上并横向均匀设有复数个，各感温筒502中滑动连接有活塞505，活塞505上方的感温筒502中盛装有水银506，各活塞505的下表面固接有伸缩杆507，各伸缩杆507的底部一体固接升降座503，伸缩杆507上还套合有弹簧508，升降座503的下表面固接有与第一金属片504对应的第二金属片509。
泵体3和风机202组成并联电路，并联电路的两端分别接入外部电源的两端，第一金属片504和第二金属片509接入并联电路和外部电源之间。
水箱101的右侧板上固接有透明玻璃材质的观察窗102，水箱101的右侧板上部固接有补水管103。
水塔2的外壁固接有环形的冷凝仓203，冷凝仓203的顶板上设有排气孔204，水塔2的弧形板上对应冷凝仓203底部的位置设有水汽口205，冷凝仓203内盛装有陶粒206。
相邻散热管402之间固接有散热赤铜片405。
本实用新型的一个具体实施方式为：
测控设备安置在安装机箱1中，当测控设备过载工作产生较多热量而导致安装机箱1内的温度升高时，感温筒502中的水银506受热膨胀，并推动活塞505、升缩杆、升降座503和第二金属片509的一体结构下降，当第二金属片509与第一金属片504接触时，由图5可知，此时泵体3和风机202的电路被接通。
当第一金属片504和第二金属片509接触时，水银506继续膨胀时，伸缩杆507收缩，弹簧508压缩，但第一金属片504和第二金属片509始终保持接触，当温度回落时，活塞505复位，弹簧508也使得第二金属片509复位。
泵体3工作时通过进水管301将水箱101中的冷却水抽取，冷却水依次经出水管302、水塔2、供水管403、散热管402和落水管404后，回落到水箱101中继续使用，冷却水在经过散热管402时，将散热管402上的热量吸收，从而对安装机箱1内进行降温，散热赤铜片405的设置可以提高散热管402与安装机箱1内部环境的热交换。
回落到水箱101中的冷却水具有较高的温度，因此需要在水塔2中进行降温，以提高再次行使降温功能的效果，具体为，高温冷却水进入水塔2并经通孔隔板201淋下，此时，风机202将外界的冷源空气抽取并吹在淋下的冷却水上，对其进行降温，高温水蒸气经水汽口205进入到冷凝仓203中，陶粒206的光滑面便于水汽凝结，从而凝结后的水滴经水汽口205回落到水塔2中，高温空气经排气孔204排放。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种多功能微机保护智能测控设备水冷温控装置，其特征在于：包括安装机箱、水塔、泵体、水冷机构和温控机构；
所述安装机箱的底部固接有水箱；
所述水塔固接在安装机箱的顶部，水塔的内腔固接有通孔隔板，水塔的右侧固接有风机，所述风机的进风侧朝右而出风侧朝左；
所述泵体固接在水箱的左侧板外壁，泵体的进口和出口分别固接有进水管和出水管，所述进水管的头部伸入到水箱的内腔，所述出水管的头部与水塔的顶板固接导通；
所述水冷机构在安装机箱的左右侧板内壁各固接一处，水冷机构包括上下对称设置的转换仓和纵向均匀固接在转换仓之间的散热管，所述散热管为铜铝合金材料制成，上方所述转换仓上固接有供水管，所述供水管的头部与水塔的底部固接导通，下方所述转换仓上固接有落水管，所述落水管的头部伸入到水箱内；
所述温控机构包括安装框、感温筒和升降座，所述安装框固接在安装机箱的底板上表面，安装框所罩合区域的安装机箱底板上表面固接有第一金属片，所述感温筒固接在安装框的顶板上并横向均匀设有复数个，各所述感温筒中滑动连接有活塞，所述活塞上方的感温筒中盛装有水银，各所述活塞的下表面固接有伸缩杆，各所述伸缩杆的底部一体固接所述升降座，所述伸缩杆上还套合有弹簧，所述升降座的下表面固接有与第一金属片对应的第二金属片。
2.根据权利要求1所述的一种多功能微机保护智能测控设备水冷温控装置，其特征在于：所述泵体和风机组成并联电路，所述并联电路的两端分别接入外部电源的两端，所述第一金属片和第二金属片接入并联电路和外部电源之间。
3.根据权利要求1所述的一种多功能微机保护智能测控设备水冷温控装置，其特征在于：所述水箱的右侧板上固接有透明玻璃材质的观察窗，水箱的右侧板上部固接有补水管。
4.根据权利要求1所述的一种多功能微机保护智能测控设备水冷温控装置，其特征在于：所述水塔的外壁固接有环形的冷凝仓，所述冷凝仓的顶板上设有排气孔，所述水塔的弧形板上对应冷凝仓底部的位置设有水汽口，冷凝仓内盛装有陶粒。
5.根据权利要求1所述的一种多功能微机保护智能测控设备水冷温控装置，其特征在于：相邻所述散热管之间固接有散热赤铜片。
技术总结