本实用新型属于烟草加工设备技术领域，具体是一种打叶复烤翻箱喂料机烟箱到位接近开关安装支架。
背景技术：
在回炉烟翻箱喂料机上，安装有用于检测烟箱到位的接近开关，接近开关检测到金属烟箱的横档后，翻箱机才会运行。在实际生产过程中，由于碰撞等原因，烟箱难免出现变形，检测过程中遇到凸出变形的烟箱时，极易出现烟箱撞击接近开关的情况，导致接近开关位移，接近开关检测范围改变，在接近开关无法复位的情况下，无法准确检测下一箱体。为使翻箱机继续运行，需要由操作人员站翻箱机夹缝间，人为用金属片触发接近开关，这种排除故障的方法存在很大隐患。
技术实现要素：
为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型专利提供了一种结构简单的接近开关安装支架，安装支架分为内安装支架和外安装支架，内外安装支架间通过可伸缩弹簧连接，在烟箱撞击接近开关后可伸缩弹簧带动接近开关及时复位，避免了烟箱撞击导致的接近开关监测范围改变，使翻箱机正常运行。
为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：所述一种打叶复烤翻箱喂料机烟箱到位接近开关安装支架包括外安装支架、内安装支架、可伸缩弹簧；所述的外安装支架与内安装支架间通过可伸缩弹簧连接，外安装支架与内安装支架前端开有通孔，接近开关通过通孔安装于内安装支架。
进一步的，所述的一种打叶复烤翻箱喂料机烟箱到位接近开关安装支架还包括内外安装支架固定槽，所述的内外安装支架固定槽设置在外安装支架内壁位于内安装支架与外安装支架之间。
进一步的，所述的外安装支架外壁设置有安装螺纹通孔。
本实用新型有益效果：本实用新型通过可伸缩弹簧连接内外安装支架，在发生烟箱撞击接近开关的情况后，接近开关可通过可伸缩弹簧自动恢复到撞击前的位置，减少了调整接近开关位置的频率，保证了烟箱到位接近开关检测功能持续有效的发挥，提高生产效率，节省人工成本，同时避免了人员排故过程中的安全隐患。
附图说明
图1，为本实用新型刨面图。
图中，1-外安装支架、2-内安装支架、3-可伸缩弹簧、4-内外安装支架固定槽、5-安装螺纹通孔、6-接近开关。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
如图1所示，所述一种打叶复烤翻箱喂料机烟箱到位接近开关安装支架包括外安装支架1、内安装支架2、可伸缩弹簧3；所述的外安装支架1与内安装支架2间通过可伸缩弹簧3连接，外安装支架1与内安装支架2前端开有通孔，接近开关6通过通孔安装于内安装支架。当接近开关6受到烟箱撞击产生位移后，可伸缩弹簧3回缩，撞击完成可伸缩弹簧3回弹至原设定位置，接近开关6复位保证下一次检测范围与设定范围相等，保证接近开关6检测的准确性与稳定性。
作为优选的，所述的一种打叶复烤翻箱喂料机烟箱到位接近开关安装支架还包括内外安装支架固定槽4，所述的内外安装支架固定槽4设置在外安装支架1内壁位于内安装支架2与外安装支架1之间。当接近开关6与烟箱发生撞击时，接近开关6除了发生水平方向位移还发生竖直方向位移，当发生竖直方向位移时，内外安装支架固定槽4限制内安装支架2受到撞击后的竖直方向位移，避免接近开关6损坏。
作为优选的，所述的外安装支架1外壁设置有安装螺纹通孔5。设置安装螺纹通孔5便于对安装支架进行安装。
本实用新型的工作过程：将接近开关6安装在内安装支架2内，通过安装螺纹通孔5将外安装支架1固定于设定检测位置，当接近开关6受到烟箱撞击产生位移后，可伸缩弹簧3回缩，撞击完成后可伸缩弹簧3回弹至原设定位置，接近开关6复位保证下一次检测范围与设定检测范围相等。
最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明实用新型的技术方案，而非限制尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解可以在形式上和细节上对其做出各种改变，而不偏离本实用新型的保护范围。
1.一种打叶复烤翻箱喂料机烟箱到位接近开关安装支架，其特征是：所述一种打叶复烤翻箱喂料机烟箱到位接近开关安装支架包括外安装支架（1）、内安装支架（2）、可伸缩弹簧（3）；所述的外安装支架（1）与内安装支架（2）间通过可伸缩弹簧（3）连接，外安装支架（1）与内安装支架（2）前端开有通孔，接近开关（6）通过通孔安装于内安装支架。
2.根据权利要求1所述的一种打叶复烤翻箱喂料机烟箱到位接近开关安装支架，其特征是：所述的一种打叶复烤翻箱喂料机烟箱到位接近开关安装支架还包括内外安装支架固定槽（4），所述的内外安装支架固定槽（4）设置在外安装支架（1）内壁位于内安装支架（2）与外安装支架（1）之间。
3.根据权利要求1所述的一种打叶复烤翻箱喂料机烟箱到位接近开关安装支架，其特征是：所述的外安装支架（1）外壁设置有安装螺纹通孔（5）。
技术总结