本实用新型涉及配气控制柜技术领域，具体为内部具备配线结构的配气控制柜。
背景技术：
配气控制柜是用于气体分配控制的一种柜体，在生产加工的过程中，需要通过气体进行驱动设备进行加工，而通常气源为通过气泵或者气罐进行供应气体，而需要连接的设备通常为多个，从而需要通过配气控制柜进行气体的分配，以满足不同设备的用气需求。
现有的配气控制柜内部的配气设备通常为通过螺栓固定在柜体中，后期需要更换时，较为的繁琐，影响设备的用气加工需求，且对于柜体的固定方式也是通过螺栓进行固定在墙体上，对于柜体的拆卸通常较为麻烦，基于此，本实用新型设计了内部具备配线结构的配气控制柜，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供内部具备配线结构的配气控制柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：内部具备配线结构的配气控制柜，包括配气柜体，所述配气柜体的内腔顶部和底部中间均粘接有u型卡板，两组所述u型卡板之间竖向卡接有配气控制箱，所述配气柜体的内腔竖向安放有缓冲气管，且缓冲气管设置在配气控制箱的一侧，所述缓冲气管的一侧横向安装有进气管线，且进气管线的外端穿过配气柜体的侧壁，所述缓冲气管与配气控制箱之间横向安装有多组分流管线，所述配气控制箱的另一侧均匀安装有多组与分流管线相配合的排气管线，且多组排气管线的外端均穿过配气柜体的另一侧壁，所述排气管线和进气管线的外端均安装有管连接头，所述配气柜体的后侧壁焊接有四组固定卡板，且四组固定卡板呈矩形排列分布，所述固定卡板的后侧壁开设有固定卡槽，所述配气柜体的前部设置有活动门，所述活动门的侧壁与配气柜体的侧壁连接处通过螺栓固定有连接铰链，所述活动门靠近配气柜体内腔的侧壁安装有锁止机构，所述配气柜体的内腔顶部和底部均开设有与锁止机构相配合的锁止卡槽。
优选的，所述u型卡板与配气控制箱之间为间隙配合，且两组u型卡板之间的距离与配气控制箱的长度相同。
优选的，所述配气控制箱的外壁均匀设置有多组用于控制分流管线与排气管线连通的控制阀门，且多组分流管线和多组排气管线的数量相同。
优选的，所述配气柜体的一侧侧壁开设有与进气管线相配合的限位插孔，所述配气柜体的另一侧侧壁开设有与排气管线相配合的定位插孔，且限位插孔与进气管线的连接处以及定位插孔与排气管线的连接处均安装有橡胶保护垫。
优选的，所述锁止机构包括支撑块和两组限位块，且两组限位块关于支撑块上下对称粘接在活动门的侧壁，所述活动门的侧壁关于支撑块对称开设有操作槽口，且操作槽口设置在支撑块与限位块之间，所述限位块的内部竖向安装有与锁止卡槽相配合的t型插板，且t型插板的横板穿过操作槽口的内腔，所述t型插板与支撑块之间竖向焊接有锁止弹簧。
优选的，所述限位块的中部开设有与t型插板相配合的限位滑槽，且限位滑槽与t型插板之间以及t型插板的横板与操作槽口之间均为间隙配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在配气柜体的内腔的顶部和底部均设置有u型卡板，使配气控制箱能够在u型卡板的限位作用下插接固定在配气柜体的内腔中，后期需要对配气控制箱进行拆卸更换时，只需要通过抽拉的方式取出即可，较为的方便，减少因为更换的繁琐性而影响设备用气的现象，同时在配气柜体的后侧焊接有四组带有固定卡槽的固定卡板，可以通过在墙壁上安装有挂钩的方式将配气柜体悬挂固定在墙壁上，从而对于配气柜体的拆卸较为方便。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视轴测图；
图3为本实用新型后视轴测图；
图4为本实用新型a部放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-配气柜体，2-u型卡板，3-配气控制箱，4-缓冲气管，5-进气管线，6-分流管线，7-排气管线，8-管连接头，9-固定卡板，10-固定卡槽，11-活动门，12-连接铰链，13-锁止机构，131-支撑块，132-限位块，133-操作槽口，134-t型插板，135-锁止弹簧，14-锁止卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：内部具备配线结构的配气控制柜，包括配气柜体1，配气柜体1的内腔顶部和底部中间均粘接有u型卡板2，两组u型卡板2之间竖向卡接有配气控制箱3，u型卡板2与配气控制箱3之间为间隙配合，且两组u型卡板2之间的距离与配气控制箱3的长度相同，使配气控制箱3能够在u型卡板2的限位作用下插接固定在配气柜体1的内腔中，后期需要对配气控制箱3进行拆卸更换时，只需要通过抽拉的方式取出即可，较为的方便；
配气柜体1的内腔竖向安放有缓冲气管4，且缓冲气管4设置在配气控制箱3的一侧，缓冲气管4的一侧横向安装有进气管线5，且进气管线5的外端穿过配气柜体1的侧壁，缓冲气管4与配气控制箱3之间横向安装有多组分流管线6，配气控制箱3的另一侧均匀安装有多组与分流管线6相配合的排气管线7，且多组排气管线7的外端均穿过配气柜体1的另一侧壁，配气控制箱3的外壁均匀设置有多组用于控制分流管线6与排气管线7连通的控制阀门，且多组分流管线6和多组排气管线7的数量相同，配气柜体1的一侧侧壁开设有与进气管线5相配合的限位插孔，配气柜体1的另一侧侧壁开设有与排气管线7相配合的定位插孔，且限位插孔与进气管线5的连接处以及定位插孔与排气管线7的连接处均安装有橡胶保护垫，减少排气管线7以及进气管线5与配气柜体1之间的磨损，排气管线7和进气管线5的外端均安装有管连接头8，方便排气管线7以及进气管线5与外界设备的管线的连接；
配气柜体1的后侧壁焊接有四组固定卡板9，且四组固定卡板9呈矩形排列分布，固定卡板9的后侧壁开设有固定卡槽10，可以通过在墙壁上安装有挂钩的方式将配气柜体1悬挂固定在墙壁上，从而对于配气柜体1的拆卸较为方便，配气柜体1的前部设置有活动门11，活动门11的侧壁与配气柜体1的侧壁连接处通过螺栓固定有连接铰链12，方便活动门11绕连接铰链12转动打开和关闭；
活动门11靠近配气柜体1内腔的侧壁安装有锁止机构13，配气柜体1的内腔顶部和底部均开设有与锁止机构13相配合的锁止卡槽14，锁止机构13包括支撑块131和两组限位块132，且两组限位块132关于支撑块131上下对称粘接在活动门11的侧壁，活动门11的侧壁关于支撑块131对称开设有操作槽口133，且操作槽口133设置在支撑块131与限位块132之间，限位块132的内部竖向安装有与锁止卡槽14相配合的t型插板134，且t型插板134的横板穿过操作槽口133的内腔，t型插板134与支撑块131之间竖向焊接有锁止弹簧135，限位块132的中部开设有与t型插板134相配合的限位滑槽，且限位滑槽与t型插板134之间以及t型插板134的横板与操作槽口133之间均为间隙配合，通过手部按压两组t型插板134的横板，使两组t型插板134能够在限位块132以及操作槽口133的限位作用下，向支撑块131的方向滑动，从而使t型插板134的伸出端与锁止卡槽14的内腔脱离，方便将活动门11的打开，或者利用锁止弹簧135的弹力作用，将两组t型插板134向外弹出，方便t型插板134的外端插入到锁止卡槽14的内腔中，进行锁止固定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.内部具备配线结构的配气控制柜，包括配气柜体(1)，其特征在于：所述配气柜体(1)的内腔顶部和底部中间均粘接有u型卡板(2)，两组所述u型卡板(2)之间竖向卡接有配气控制箱(3)，所述配气柜体(1)的内腔竖向安放有缓冲气管(4)，且缓冲气管(4)设置在配气控制箱(3)的一侧，所述缓冲气管(4)的一侧横向安装有进气管线(5)，且进气管线(5)的外端穿过配气柜体(1)的侧壁，所述缓冲气管(4)与配气控制箱(3)之间横向安装有多组分流管线(6)，所述配气控制箱(3)的另一侧均匀安装有多组与分流管线(6)相配合的排气管线(7)，且多组排气管线(7)的外端均穿过配气柜体(1)的另一侧壁，所述排气管线(7)和进气管线(5)的外端均安装有管连接头(8)，所述配气柜体(1)的后侧壁焊接有四组固定卡板(9)，且四组固定卡板(9)呈矩形排列分布，所述固定卡板(9)的后侧壁开设有固定卡槽(10)，所述配气柜体(1)的前部设置有活动门(11)，所述活动门(11)的侧壁与配气柜体(1)的侧壁连接处通过螺栓固定有连接铰链(12)，所述活动门(11)靠近配气柜体(1)内腔的侧壁安装有锁止机构(13)，所述配气柜体(1)的内腔顶部和底部均开设有与锁止机构(13)相配合的锁止卡槽(14)。
2.根据权利要求1所述的内部具备配线结构的配气控制柜，其特征在于：所述u型卡板(2)与配气控制箱(3)之间为间隙配合，且两组u型卡板(2)之间的距离与配气控制箱(3)的长度相同。
3.根据权利要求1所述的内部具备配线结构的配气控制柜，其特征在于：所述配气控制箱(3)的外壁均匀设置有多组用于控制分流管线(6)与排气管线(7)连通的控制阀门，且多组分流管线(6)和多组排气管线(7)的数量相同。
4.根据权利要求1所述的内部具备配线结构的配气控制柜，其特征在于：所述配气柜体(1)的一侧侧壁开设有与进气管线(5)相配合的限位插孔，所述配气柜体(1)的另一侧侧壁开设有与排气管线(7)相配合的定位插孔，且限位插孔与进气管线(5)的连接处以及定位插孔与排气管线(7)的连接处均安装有橡胶保护垫。
5.根据权利要求1所述的内部具备配线结构的配气控制柜，其特征在于：所述锁止机构(13)包括支撑块(131)和两组限位块(132)，且两组限位块(132)关于支撑块(131)上下对称粘接在活动门(11)的侧壁，所述活动门(11)的侧壁关于支撑块(131)对称开设有操作槽口(133)，且操作槽口(133)设置在支撑块(131)与限位块(132)之间，所述限位块(132)的内部竖向安装有与锁止卡槽(14)相配合的t型插板(134)，且t型插板(134)的横板穿过操作槽口(133)的内腔，所述t型插板(134)与支撑块(131)之间竖向焊接有锁止弹簧(135)。
6.根据权利要求5所述的内部具备配线结构的配气控制柜，其特征在于：所述限位块(132)的中部开设有与t型插板(134)相配合的限位滑槽，且限位滑槽与t型插板(134)之间以及t型插板(134)的横板与操作槽口(133)之间均为间隙配合。
技术总结