本实用新型属于连接器设备安装领域，特别涉及一种可组合模块化后插拔机柜。
背景技术：
目前机柜的设计过程中，机柜的外形尺寸由机柜内排布的设备尺寸决定。机柜设计过程就是按照机柜内设备的具体尺寸进行排布与设计的过程。机柜的具体结构形式及尺寸需满足机柜内所有设备的尺寸及结构要求，因此必须在机柜的设计初期就需要对机柜内各个设备的结构及尺寸基本确定，而在机柜生产完成投入使用后，机柜自身的结构已经无法变更，只能满足机柜内现有设备的排布需求，如果对机柜内设备进行变更，则可能会出现机柜无法满足变更后设备排布的情况。机柜的结构及尺寸由机柜内排布和放置的设备决定。针对设备的不同排布情况，只能定制化设计及生产。不同的机柜之间，并不存在着通用性。同时机柜本身生产完毕后，机柜的机构尺寸不具备可调整功能。如果机柜内部排布的设备发生变更，则会出现机柜尺寸不符合变更后内部设备排布的情况。
技术实现要素：
本实用新型提出一种可组合模块化后插拔机柜，用于解决现有技术中机柜内部的设备发生变更后导致机柜尺寸不合符变更后内部设备排布的问题。
本实用新型的目的是采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种可组合模块化后插拔机柜，包括至少两个上下堆叠的单体机柜，每个单体机柜上端和下端两侧设置有凸出于单机机柜的台阶凸台，相邻的两个单体机柜通过台阶凸台相连。
进一步的，单体机柜上端和下端两侧的台阶凸台上设置有一一对应的安装孔，连接组件通过安装孔将相邻的两个单体机柜相连。
进一步的，单体机柜包括顶板、底板、侧板以及连接器安装板，连接器安装板上设置有用于对安装在单体机柜内安装设备进行限位的定位导销。
进一步的，单体机柜底板上端面设置有与机柜内安装设备滑动配合的设备轨道，底板底部设置有锁紧底座。
借由上述技术方案，本实用新型的优点是：组成机柜的连接器设备排布发生变更，通过拆卸连接组件来更换需变更机柜内设备所配套的单体机柜，更换完毕后通过连接组件重新进行组合，满足机柜内设备的排布要求；产品具有良好的可调整性，在满足机柜内安装设备排布需求的情况下，可根据实际需求进行灵活调整变更。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型一种可组合模块化后插拔机柜结构示意图；
图2是图1中单体机柜的结构示意图；
图3是图2中单体机构的分解示意图；
图4是图3中侧板的结构示意图。
【附图标记】
1-单体机柜，2-顶板，3-侧板，301-第一台阶凸台，302-第二台阶凸台，303-第一安装孔，4-底板,401-第三台阶，5-连接器安装板，501-第五台阶凸台，6-定位导销，7-设备导轨，8-锁紧底座，9-连接组件。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例一：
如图1至图4，本具体实施例一种可组合模块化后插拔机柜，包括至少两个上下堆叠在一起的单体机柜1，每个连接器设备对应安装在每个单体机柜1的内部，单体机柜1的数量由需要排布放置的设备数量而定，如果组成机柜的设备排布发生变化，可通过拆卸连接组件9来更换需变更设备配套的单体机柜1；单体机柜1包括顶板2、两个侧板3、底板4以及连接器安装板5，顶板2、两个侧板3、底板4、连接器安装板5通过螺栓组成机柜框架；侧板3底部设置有凸出机柜框架的第一台阶凸台301，顶部设置有凸出机柜框架的第二台阶凸台302，底板4左侧、右侧和后侧设置有第三台阶401，侧板3底部和第一台阶凸台301通过与底板4左侧和右侧的第三台阶401台阶配合从而将侧板安装在第三台阶401内；顶板2的前、后、左、右四个侧面都设置有第四台阶，第二台阶凸台302与顶板左右两侧的第四台阶通过台阶配合从而使侧板3和顶板2相连接；侧板3前侧和后侧上还设置有用于安装螺栓的螺纹孔；连接器安装板5左侧和右侧分别设置有第五台阶凸台501，第五台阶凸台501上设置有与侧板3后侧上的螺纹孔一一对应的开孔，连接器安装板5底部与底板4后侧的第三台阶401台阶配合相连，顶部与顶板后侧的第四台阶配合相连，接器安装板5左侧和右侧的第五台阶凸台501与侧板3的后侧相连，螺栓通过第五台阶凸台501上开孔和侧板3后侧上的螺纹孔从而可以将侧板3和连接器安装板5固定在一起。
侧板3的第一台阶凸台301和第二台阶凸台302上设置有多个用于适配连接组件9的第一安装孔303，用于将各个单体机柜1通过连接组件9进行组合，将多个单体机柜1进行上下组合时，其中任一个单体机柜1的第一台阶凸台301和第二台阶凸台302分别与位于其上方的单体机柜的第二台阶凸台302和位于其下方的单体机柜的第一台阶凸台301相贴合，相贴合且两个台阶凸台上的第一安装孔303一一对应，连接组件9穿过相邻两个单体机柜1侧板上的第一安装孔303从而将两个单体机柜1连接在一起。
底板4的上端面两侧设置有两个设备导轨7，连接器设备的下面板与设备导轨7滑动配合从而将连接器设备安装进单体机柜1内，底板4底部对应设备导轨7的位置还安装有锁紧底座8，底板4底部开设有锁紧底座安装槽，锁紧底座8位于该安装槽内然后通过螺栓将其安装在底板4上，锁紧底座8通过与机柜内安装设备上前面板上的锁紧把手进行锁紧配合，锁紧把手底部的锁紧件与锁紧底座安装槽配合实现锁紧功能。设备导轨7和锁紧底座8都用于对连接器设备起到限位作用；连接器安装板5上设置有定位导销6，连接器设备靠近连接器安装板5的一侧设置有与定位导销6适配的导向定位孔，连接器设备安装进单体机柜1内时定位导销6插入导向定位孔内，从而对连接器设备起到限位作用，定位导销6、设备导轨7和锁紧底座8都用于确保连接器设备在单体机柜1内安装到位。
实施例二：
本具体实施例一种可组合模块化后插拔机柜，包括通过多个通过连接组件9组合在一起的单体机柜1，单体机柜1包括顶板、两个侧板、底板以及连接器安装板，顶板、侧板、底板以及连接器安装板通过螺栓连接到一起组成机柜框架，侧板的顶部和底部通过螺栓与顶板和底板的左侧和右侧相连，侧板后侧通过螺栓与连接器安装板相连；底板4左侧和右侧分别设置有凸出机柜框架的第六台阶凸台，顶板2的左侧和右侧分别设置有凸出机柜框架的第七台阶凸台，第六台阶凸台和第七台阶凸台上分别设置有多个用于适配安装连接组件9的第二安装孔，第六台阶凸台和第七台阶凸台上第二安装孔一一对应，将多个单体机柜1组合在一起时，上下相连的两个单体机柜1中位于上方的单体机柜底板上的第六台阶凸台和位于上方的单体机柜顶板上的第七台阶凸台相贴合且两个台阶凸台上的第二安装孔一一对应，连接组件9穿过两个台阶上的第二安装孔从而将两个单体机柜1连接在一起。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
1.一种可组合模块化后插拔机柜，其特征在于：包括至少两个上下堆叠的单体机柜，每个单体机柜上端和下端两侧设置有凸出于单机机柜的台阶凸台，相邻的两个单体机柜通过台阶凸台相连。
2.根据权利要求1所述的一种可组合模块化后插拔机柜，其特征在于：单体机柜上端和下端两侧的台阶凸台上设置有一一对应的安装孔，连接组件通过安装孔将相邻的两个单体机柜相连。
3.根据权利要求1所述的一种可组合模块化后插拔机柜，其特征在于：单体机柜包括顶板、底板、侧板以及连接器安装板，连接器安装板上设置有用于对安装在单体机柜内安装设备进行限位的定位导销。
4.根据权利要求3所述的一种可组合模块化后插拔机柜，其特征在于：单体机柜底板上端面设置有与机柜内安装设备滑动配合的设备轨道，底板底部设置有锁紧底座。
技术总结