本实用新型涉及防雨保护盒体结构的技术领域，具体为一种信号控制盒结构。
背景技术：
现有车辆外部信号控制盒体使用开门式结构，信号控制盒体与信号控制盖板用铰链连接，将信号控制盒体安装在车辆上装壁面上。信号控制盖板采用铰链连接结构连接于盒体上，在使用时，需要有足够的空间，才可使盖板旋转打开。采用这种结构对盒体前面空间要求严格，不然无法正常使用，对安装条件较高。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供了一种信号控制盒结构，其使得盖板和盒体打开状态下的空间需求小，且确保整个结构可快捷方便安装。
一种信号控制盒结构，其特征在于：其包括控制盒本体、盖板，所述控制盒本体的前端面盖装有所述盖板，所述控制盒本体的前端面的四周形成止挡边框，所述止挡边框的每条边的内缘分别设置有内凹折弯，所述内凹折弯的内侧折弯板的外定位条上套设有密封套边，所述止挡边框的每条边上设置有至少一个内凹螺纹孔，所述盖板的对应于每个内凹螺纹孔的位置处分别焊接有螺栓锁位块，所述螺栓锁位块的朝向所述盖板的端面中心内凹形成导向空腔，所述螺栓锁位块的对应于导向空腔的外侧的厚度方向设置有第二螺纹孔，螺栓的头部螺纹贯穿第二螺纹孔后、贯穿所述导向空腔后螺纹固装于所述内凹螺纹孔，所述盖板的表面紧贴所述止挡边框的对应前端面布置，所述密封套边的外表面紧贴所述盖板的对应表面布置。
其进一步特征在于：所述内凹螺纹孔具体设置于带有厚度的安装板上，所述安装板焊接连接所述止挡边框的对应内表面，所述止挡边框对应于所述安装板的内凹螺纹孔的位置设置有螺纹孔，其确保螺栓的紧固可靠稳定；
所述螺栓的远离所述内凹螺纹孔的一端设置有驱动手柄，所述驱动手柄旋转带动螺栓相对于内凹螺纹孔转动设置，使得整个结构的螺栓组装快捷方便；
所述螺栓在正常状态下不脱离所述螺栓锁紧块，确保螺栓不会到处乱丢，使得组装过程不用到处找螺栓；
所述盖板的内表面相对于所述密封套边的外缘位置设置有止挡勾，所述止挡勾用于防止外部水落入所述控制盒本体的内腔；
优选地，所述止挡边框的每条边的长度中心位置设置有一个所述内凹螺纹孔，确保整个结构的定位快捷方便。
采用本实用新型后，控制和本体和盖板采用可分离式结构，控制盒本体与盖板之间使用不脱落螺栓进行固定，打开盖板时直接旋出螺栓即可方便拆卸，相对铰链式对于安装空间要求条件大大降低，该结构内部外部安装皆可，控制盒本体与盖板间均设置有防雨防潮结构，实现双层防护；其使得盖板和盒体打开状态下的空间需求小，且确保整个结构可快捷方便安装。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为图1的a-a剖结构示意图；
图3为图2的b处局部放大结构示意图；
图中序号所对应的名称如下：
控制盒本体1、盖板2、止挡边框3、内凹折弯4、内侧折弯板41、外定位条42、密封套边5、内凹螺纹孔6、螺栓锁位块7、导向空腔8、第二螺纹孔9、螺栓10、安装板11、螺纹孔12、驱动手柄13、止挡勾14。
具体实施方式
一种信号控制盒结构，见图1-图3：其包括控制盒本体1、盖板2，控制盒本体1的前端面盖装有盖板2，控制盒本体1的前端面的四周形成止挡边框3，止挡边框3的每条边的内缘分别设置有内凹折弯4，内凹折弯4的内侧折弯板41的外定位条42上套设有密封套边5，止挡边框3的每条边上设置有至少一个内凹螺纹孔6，盖板2的对应于每个内凹螺纹孔6的位置处分别焊接有螺栓锁位块7，螺栓锁位块7的朝向盖板2的端面中心内凹形成导向空腔8，螺栓锁位块7的对应于导向空腔8的外侧的厚度方向设置有第二螺纹孔9，螺栓10的头部螺纹贯穿第二螺纹孔9后、贯穿导向空腔8后螺纹固装于内凹螺纹孔6，盖板2的表面紧贴止挡边框3的对应前端面布置，密封套边5的外表面紧贴盖板2的对应表面布置。
内凹螺纹孔6具体设置于带有厚度的安装板11上，安装板11焊接连接止挡边框3的对应内表面，止挡边框3对应于安装板11的内凹螺纹孔的位置设置有螺纹孔12，其确保螺栓10的紧固可靠稳定；
螺栓10的远离内凹螺纹孔6的一端设置有驱动手柄13，驱动手柄13旋转带动螺栓10相对于内凹螺纹孔6转动设置，使得整个结构的螺栓组装快捷方便；
螺栓10在正常状态下不脱离螺栓锁紧块7，确保螺栓10不会到处乱丢，使得组装过程不用到处找螺栓；
盖板2的内表面相对于密封套边5的外缘位置设置有止挡勾14，止挡勾14用于防止外部水落入控制盒本体1的内腔。
具体实施例中，止挡边框3的每条边的长度中心位置设置有一个内凹螺纹孔6，确保整个结构的定位快捷方便。
其工作原理如下，控制和本体和盖板采用可分离式结构，控制盒本体与盖板之间使用不脱落螺栓进行固定，打开盖板时直接旋出螺栓即可方便拆卸，相对铰链式对于安装空间要求条件大大降低，该结构内部外部安装皆可，控制盒本体设置有内凹折弯和密封套边，盖板设置有止挡勾，使得控制盒本体和盖板均设置有防雨防潮结构，实现双层防护；其使得盖板和盒体打开状态下的空间需求小，且确保整个结构可快捷方便安装。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种信号控制盒结构，其特征在于：其包括控制盒本体、盖板，所述控制盒本体的前端面盖装有所述盖板，所述控制盒本体的前端面的四周形成止挡边框，所述止挡边框的每条边的内缘分别设置有内凹折弯，所述内凹折弯的内侧折弯板的外定位条上套设有密封套边，所述止挡边框的每条边上设置有至少一个内凹螺纹孔，所述盖板的对应于每个内凹螺纹孔的位置处分别焊接有螺栓锁位块，所述螺栓锁位块的朝向所述盖板的端面中心内凹形成导向空腔，所述螺栓锁位块的对应于导向空腔的外侧的厚度方向设置有第二螺纹孔，螺栓的头部螺纹贯穿第二螺纹孔后、贯穿所述导向空腔后螺纹固装于所述内凹螺纹孔，所述盖板的表面紧贴所述止挡边框的对应前端面布置，所述密封套边的外表面紧贴所述盖板的对应表面布置。
2.如权利要求1所述的一种信号控制盒结构，其特征在于：所述内凹螺纹孔具体设置于带有厚度的安装板上，所述安装板焊接连接所述止挡边框的对应内表面，所述止挡边框对应于所述安装板的内凹螺纹孔的位置设置有螺纹孔。
3.如权利要求1所述的一种信号控制盒结构，其特征在于：所述螺栓的远离所述内凹螺纹孔的一端设置有驱动手柄，所述驱动手柄旋转带动螺栓相对于内凹螺纹孔转动设置。
4.如权利要求1所述的一种信号控制盒结构，其特征在于：所述螺栓在正常状态下不脱离所述螺栓锁紧块。
5.如权利要求1所述的一种信号控制盒结构，其特征在于：所述盖板的内表面相对于所述密封套边的外缘位置设置有止挡勾。
6.如权利要求1所述的一种信号控制盒结构，其特征在于：所述止挡边框的每条边的长度中心位置设置有一个所述内凹螺纹孔。
技术总结