本实用新型涉及电路板技术领域，具体涉及一种压紧装置位置可调节的过炉治具。
背景技术：
过炉治具，又可称为波峰焊治具、工装夹具、载具等，其广泛应用于smt(表面组装技术)生产线上，是pcb板过波峰焊机时的一种辅助治具。利用过炉治具进行波峰焊具有很多优势：首先，如果pcb板比较大，那么pcb在过了波峰焊后就容易变形，向下弯曲，而利用具有耐高温材料制作的过锡焊治具就可以防止pcb变形；其次，如果pcb板底面有smd元件，那么pcb板过波峰焊时其smd元件有可能会掉下来，利用过锡焊治具可以将smd元件保护起来，安全过波峰焊，同时其也可以保护不耐温元件、螺丝孔等不能上锡的地方；再次，如果pcb板很小，利用过锡焊治具可以同时进行几个，调高生产效率。目前，过炉治具一般都由底板及压紧装置组成，底板上面设置有用于放置pcb板的安槽，在卡槽周边设置压紧装置，卡槽的位置和形状根据pcb板确定，工作时，将pcb板放置在治具底板上的卡槽中，用压紧装置将其固定，然后将其放入波峰焊机中进行焊接。
现有的过炉治具中，压紧装置的位置都是预先设计好的，使用时不能移动位置或移动位置较为困难，使得治具的适用性不理想，本申请旨在提供一种压紧装置的位置可调节的过炉治具。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种压紧装置位置可调节的过炉治具。
本实用新型的技术方案是：一种压紧装置位置可调节的过炉治具，包括底板及压紧装置，底板上设置有用于放置pcb板的安装槽，压紧装置包括立柱和压板，压紧装置还包括底座,在底板上设置有滑槽，压紧装置通过底座与滑槽配合，并沿滑槽自由移动。
进一步的，滑槽围绕安装槽设置。
进一步的，滑槽为t形槽，滑槽上设有缺口，缺口用于将压紧装置装入滑槽中。
进一步的，底座为t形，底座的t形头部与t形槽配合，并在t形槽中自由滑动，优选的，底座与立柱为可拆卸连接，例如可采用卡扣结构、螺纹结构连接等。底座与立柱也可以采用一体成形。
进一步的，压紧装置包括卡扣件和弹簧，立柱为空心管状，压板与立柱活动连接，使压板以立柱为轴自由旋转；卡扣件与压板间设置有弹簧；卡扣件与立柱同轴心设置，且卡扣件与立柱活动连接；在立柱上设有卡槽，卡扣件与卡槽配合，使卡扣件在相对于立柱的不同高度处固定。
进一步的，卡槽为鱼骨状，即包括一条竖直的主槽口，以及在主槽口的两侧设置的支槽口；优选的，相邻支槽口间的垂直间距为1-2cm，支槽口均匀分布在主槽口的两侧。
进一步的，支槽口与主槽口间的夹角为60-90度，且支槽口的方向为倾斜向上；这样当卡扣件处于工作状态时，其因受到弹簧的向上的作用力，可以更稳定的停留下当前的支槽口位置，以保证压力稳定。
进一步的，同一侧的相邻支槽口间的垂直间距为1-2cm，优选的，支槽口均匀分布在主槽口的两侧，两侧的支槽口高度可以相互错开，以增加整个装置的调节精度。
进一步的，弹簧套设在立柱上，弹簧的两端设置有垫圈，弹簧通过垫圈与压板或者卡扣件接触。
进一步的，卡槽有多条，且在立柱上均匀分布。
本实用新型的有益效果：本实用新型的过炉治具，可以根据实际需要控制整个压紧装置的水平位置，提高了治具的灵活性和方便性，同时，通过卡扣件、弹簧及卡槽的配合，还可以对压紧装置的压力进行调节，保证对pcb板的压紧效果，提高良品率。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例1中底板的立体结构示意图；
图3是本实用新型实施例1中底板的一个横截面示意图；
图4是本实用新型实施例1中压紧装置的整体结构示意图；
图5是本实用新型实施例1的压紧装置中立柱的立体图；
图6是本实用新型实施例1中压紧装置的拆解示意图；
图中：1-底板，11-安装槽，12-滑槽，13-缺口，2-压紧装置，21-立柱，211-卡槽，212-立柱底座，22-卡扣件，23-弹簧，24-垫圈，25-压板。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，本实施例中未具体说明的部件或系统，均为现有技术。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1-6所示，是一种压紧装置2位置可调节的过炉治具，包括底板1及压紧装置2，底板1上设置有用于放置pcb板的安装槽11，压紧装置2包括立柱21和压板25，压紧装置2还包括底座212,在底板1上设置有滑槽12，压紧装置2通过底座212与滑槽12配合，并沿滑槽12自由移动。
本实施例中，滑槽12为t形槽，且滑槽12围绕安装槽11设置，底座212为t形，底座212的t形头部与t形槽配合，并在t形槽中自由滑动，底座212与立柱21采用螺钉连接，在滑槽12上设有缺口13，缺口13的尺寸与底座212相适应，缺口13用于将底座212装入滑槽12中。
本实施例中，压紧装置2还包括卡扣件22和弹簧23，且立柱21为空心管状；压板25一端有通孔并套设在立柱21上，使压板25的另一端能够以立柱21为轴自由旋转；在卡扣件22与压板25间设置有弹簧23；卡扣件22与立柱21同轴心设置，且卡扣件22可以相对立柱21上下移动；在立柱21上设有卡槽211，卡扣件22与卡槽211配合，使卡扣件22在相对于立柱21的不同高度处固定。
本实施例中，卡槽211有两条，且在立柱21上对称分布；卡槽211为鱼骨状，包括一条竖直的主槽口，以及在主槽口的两侧设置的支槽口；相邻支槽口间的垂直间距为1-2cm，支槽口均匀分布在主槽口的两侧。
本实施例中，弹簧23套设在立柱21上，弹簧23的两端还设置有垫圈24，弹簧23通过垫圈24与压板25或者卡扣件22接触。
在其它的一些实施例中，在底座的上表面设置摩擦部，例如可以覆上一层橡胶，这样当压紧装置处于压紧的工作状态时，底座上表面与底板贴紧，可以产生更大的摩擦力，使底座位置不易移动，从而更好的实现固定整个压紧装置位置的功能。
本实施例的治具有现有的治具使用方法相同，区别在于，使用时可以随时调整压紧装置的水平位置，因此具体的使用方法在此不作赘述。
显然，以上仅为本实用新型的部分实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有前述各种技术特征的组合和变型，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，对本实用新型的改进、变型、等同替换，或者将本实用新型的结构或方法用于其它领域以取得同样的效果，都属于本实用新型包括的保护范围。
1.一种压紧装置位置可调节的过炉治具，包括底板及压紧装置，底板上设置有用于放置pcb板的安装槽，压紧装置包括立柱和压板，其特征在于：压紧装置还包括底座,在底板上设置有滑槽，压紧装置通过底座与滑槽配合，并沿滑槽自由移动。
2.根据权利要求1所述的一种压紧装置位置可调节的过炉治具，其特征在于：所述滑槽围绕安装槽设置。
3.根据权利要求2所述的一种压紧装置位置可调节的过炉治具，其特征在于：所述滑槽为t形槽，滑槽上设有缺口，缺口用于将压紧装置装入滑槽中。
4.根据权利要求3所述的一种压紧装置位置可调节的过炉治具，其特征在于：所述底座为t形，底座的t形头部与t形槽配合，并在t形槽中自由滑动。
5.根据权利要求4所述的一种压紧装置位置可调节的过炉治具，其特征在于：所述底座与立柱为可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的一种压紧装置位置可调节的过炉治具，其特征在于：所述压紧装置包括卡扣件和弹簧，立柱为空心管状，压板与立柱活动连接，使压板以立柱为轴自由旋转；卡扣件与压板间设置有弹簧；卡扣件与立柱同轴心设置，且卡扣件与立柱活动连接；在立柱上设有卡槽，卡扣件与卡槽配合，使卡扣件在相对于立柱的不同高度处固定。
7.根据权利要求6所述的一种压紧装置位置可调节的过炉治具，其特征在于：所述卡槽为鱼骨状，即包括一条竖直的主槽口，以及在主槽口的两侧设置的支槽口。
8.根据权利要求7所述的一种压紧装置位置可调节的过炉治具，其特征在于：所述相邻支槽口间的垂直间距为1-2cm，支槽口均匀分布在主槽口的两侧。
9.根据权利要求6所述的一种压紧装置位置可调节的过炉治具，其特征在于：所述弹簧套设在立柱上，弹簧的两端设置有垫圈，弹簧通过垫圈与压板或者卡扣件接触。
10.根据权利要求6所述的一种压紧装置位置可调节的过炉治具，其特征在于：所述卡槽有多条，且在立柱上均匀分布。
技术总结