本申请涉及fpc焊接技术领域，尤其涉及一种手机壳的fpc体片自动焊接机。
背景技术：
柔性电路板又称fpc，fpc是上世纪70年代美国为发展航天火箭技术发展而来的技术，是以聚脂薄膜或聚酰亚胺为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳曲挠性的印刷电路，通过在可弯曲的轻薄塑料片上，嵌入电路设计，使在窄小和有限空间中堆嵌大量精密元件，从而形成可弯曲的挠性电路。此种电路可随意弯曲、折迭重量轻，体积小，散热性好，安装方便，冲破了传统的互连技术。现有的fpc焊接机的焊接载台大多都是人工将fpc放置于限位槽中固定fpc，这种固定方式存在一定的缺点，例如当操作人员未将fpc卡紧在限位槽中或者载台带动fpc移动时可能会使fpc从限位槽中弹出，从而导致焊接失败，影响产品的生产质量。
技术实现要素：
本申请实施例提供一种手机壳的fpc体片自动焊接机，包括底座、旋转板、机架和焊头，还包括基座固定部件、fpc限位部件和抵触部件，所述旋转板呈水平状转动设置在底座的顶部，所述机架呈冂型且机架安装在底座的顶部，所述焊头设置在机架的内顶部，所述基座固定部件、fpc固定部件和抵触部件均设置有两个，两个所述基座固定部件、fpc限位部件和抵触部件分别对称设置在旋转板的顶部，并且每个fpc限位部件设置在对应基座固定部件的顶部，每个所述抵触部件设置在对应fpc限位部件的一侧，每个所述基座固定部件均与旋转板卡接配合。
进一步的，每个所述基座固定部件均包括第一固定块、连接轴、第一卡合组件和第二卡合组件，所述第一固定块设置在旋转板的顶部，所述第一卡合组件和第二卡合组件结构相同，并且第一卡合组件和第二卡合组件间隔设置在第一固定块内，所述第一卡合组件的一端穿过第一固定块并延伸至第一固定块的侧壁外，所述连接轴设置在第一卡合组件和第二卡合组件之间，并且连接轴的两端分别与第一卡合组件和第二卡合组件固定连接，所述第一卡合组件包括控制轴和两个卡紧件，两个所述卡紧件沿控制轴的轴线对称设置，且控制轴的一端位于两个卡紧件之间，所述控制轴的另一端穿过第一固定块延伸至第一固定块的侧壁外，每个所述卡紧件均包括弧形抵触块、第一弹簧、卡接块和传动杆，所述弧形抵触块与控制轴的一端相抵触，所述传动杆呈水平设置且其两端分别与弧形抵触块和卡接块一侧固定连接，所述卡接块呈l型且其底部穿过第一固定块并与旋转板卡合连接，所述第一弹簧设置在卡接块另一侧和第一固定块之间，并且第一弹簧的两端分别与卡接块另一侧以及第一固定块内壁固定连接。
进一步的，每个所述fpc限位部件均包括旋钮、第二固定块、第一伞齿、转动杆、两个夹持组件和两个弹性组件，所述第二固定块安装在第一固定块的顶部，两个所述夹持组件和两个弹性组件分别对称设置在第二固定块内，并且两个夹持组件和两个弹性组件的顶部均穿过第二固定块延伸至第二固定块的顶部外，一个所述夹持组件的一端穿过第二固定块并延伸至第二固定块的侧壁外，所述夹持组件延伸至第二固定块侧壁外的一端与旋钮固定连接，所述转动杆呈水平状转动设置在第二固定块内，所述第一伞齿套设在转动杆上，每个所述夹持组件均包括支撑板、螺杆、第一夹持块、第二伞齿和第一限位块，所述支撑板呈竖直状安装在第二固定块内，所述螺杆转动设置在支撑板和第二固定块的内壁之间，并且螺杆的一端穿过支撑板与第二伞齿固定连接，所述第二伞齿与第一伞齿相啮合，所述第一夹持块套设在螺杆上，并且第一夹持块与螺杆螺纹连接，所述第一夹持块的顶部穿过第二固定块延伸至第二固定块的顶部外，并且第一夹持块与第二固定块滑动连接，所述第一限位块安装在第一夹持块顶端的一侧。
进一步的，每个所述弹性组件均包括第二夹持块、滑动杆、第二弹簧、推动块和第二限位块，所述滑动杆呈水平状安装在第二固定块内，所述第二夹持块、推动块和第二弹簧依次套设在滑动杆上，并且第二夹持块和推动块均与滑动杆滑动连接，所述第二弹簧的两端分别与推动块一侧以及第二固定块内壁固定连接，所述第二限位块安装在第二夹持块顶端的一侧。
进一步的，每个所述抵触部件均包括第三固定块、伸缩杆、卡合块、拉杆和第三弹簧，所述第三固定块安装在第二固定块的一侧，所述伸缩杆的一端与卡合块固定连接，并且伸缩杆的另一端穿过第三固定块与拉杆固定连接，所述卡合块与旋钮卡合配合，所述第三弹簧套设在伸缩杆上，并且第三弹簧的两端分别与卡合块以及第三固定块固定连接。
进一步的，两个所述第一限位块和两个第二限位块的底部均安装有海绵块。
进一步的，所述焊头的两侧均安装有吸烟管。
本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
其一，当需要焊接fpc时，首先将fpc卡合在两个第二夹持块之间，通过两个第三弹簧带动两个第二夹持块将fpc两侧限位固定，再拉动拉杆，使卡合块与旋钮分离，随后转动旋钮带动与其固定连接的一个螺杆转动，带动一个第二伞齿转动，既而通过与第二伞齿相啮合的第一伞齿带动另一个第二伞齿转动，既而带动两个第一夹持块相对滑动，将fpc另外两侧限位固定，最后松开拉动的拉杆，使得卡合块继续将旋钮卡合，防止焊接过程中旋钮转动带动两个第一夹持块移动，既而防止焊接过程中fpc无法固定导致焊接失败，提高了fpc焊接质量。
其二，当两个第一夹持块和两个第二夹持块损坏需要更换时，首先按压延伸至第一固定块侧壁外的控制轴，通过连接轴给予另一个控制轴一个作用力，两个控制轴受力分开四个弧形抵触块，然后在传动杆的配合下，两个控制轴带动四个卡接块向外扩张，再取出第一固定块，同理，将新的第一固定块的四个卡接块再卡接在旋转板的顶部，松开手指，通过第一弹簧给予的作用力带动卡接块重新与旋转板卡合，完成更换，降低了设备停机时间，提高了工作效率。
其三，通过焊头两侧均安装的吸烟管将焊接过程中的焊烟吸出，防止焊烟对人体健康造成危害。
其四，通过两个第一限位块和两个第二限位块的底部均安装的海绵块，防止fpc在夹持过程中顶部被磨损。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型基座固定部件第一角度的局部立体结构剖视示意图；
图3为本实用新型基座固定部件第二角度的局部立体结构剖视示意图；
图4为本实用新型卡紧件的立体结构示意图；
图5为本实用新型fpc限位部件的局部立体结构剖视示意图；
图6为本实用新型夹持组件的立体结构示意图；
图7为本实用新型弹性组件的立体结构示意图；
图8为本实用新型抵触部件的立体结构示意图。
图中：底座1、旋转板2、机架3、焊头4、基座固定部件5、第一固定块51、连接轴52、第一卡合组件53、控制轴531、卡紧件532、弧形抵触块5321、第一弹簧5322、卡接块5323、传动杆5234、第二卡合组件54、fpc限位部件6、旋钮61、第二固定块62、第一伞齿63、转动杆64、夹持组件65、支撑板651、螺杆652、第一夹持块653、第二伞齿654、第一限位块655、弹性组件66、第二夹持块661、滑动杆662、第二弹簧663、推动块664、第二限位块665、抵触部件7、第三固定块71、伸缩杆72、卡合块73、拉杆74、第三弹簧75、海绵块8、吸烟管9。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
本实施例，如图1至图8所示，一种手机壳的fpc体片自动焊接机，包括底座1、旋转板2、机架3和焊头4，还包括基座固定部件5、fpc限位部件6和抵触部件7，所述旋转板2呈水平状转动设置在底座1的顶部，所述机架3呈冂型且机架3安装在底座1的顶部，所述焊头4设置在机架3的内顶部，所述基座固定部件5、fpc固定部件和抵触部件7均设置有两个，两个所述基座固定部件5、fpc限位部件6和抵触部件7分别对称设置在旋转板2的顶部，并且每个fpc限位部件6设置在对应基座固定部件5的顶部，每个所述抵触部件7设置在对应fpc限位部件6的一侧，每个所述基座固定部件5均与旋转板2卡接配合。
具体的，每个所述基座固定部件5均包括第一固定块51、连接轴52、第一卡合组件53和第二卡合组件54，所述第一固定块51设置在旋转板2的顶部，所述第一卡合组件53和第二卡合组件54结构相同，并且第一卡合组件53和第二卡合组件54间隔设置在第一固定块51内，所述第一卡合组件53的一端穿过第一固定块51并延伸至第一固定块51的侧壁外，所述连接轴52设置在第一卡合组件53和第二卡合组件54之间，并且连接轴52的两端分别与第一卡合组件53和第二卡合组件54固定连接，所述第一卡合组件53包括控制轴531和两个卡紧件532，两个所述卡紧件532沿控制轴531的轴线对称设置，且控制轴531的一端位于两个卡紧件532之间，所述控制轴531的另一端穿过第一固定块51延伸至第一固定块51的侧壁外，每个所述卡紧件532均包括弧形抵触块5321、第一弹簧5322、卡接块5323和传动杆5324，所述弧形抵触块5321与控制轴531的一端相抵触，所述传动杆5324呈水平设置且其两端分别与弧形抵触块5321和卡接块5323一侧固定连接，所述卡接块5323呈l型且其底部穿过第一固定块51并与旋转板2卡合连接，所述第一弹簧5322设置在卡接块5323另一侧和第一固定块51之间，并且第一弹簧5322的两端分别与卡接块5323另一侧以及第一固定块51内壁固定连接，当两个第一夹持块653和两个第二夹持块661损坏需要更换时，首先按压延伸至第一固定块51侧壁外的控制轴531，通过连接轴52给予另一个控制轴531一个作用力，两个控制轴531受力分开四个弧形抵触块5321，然后在传动杆5324的配合下，两个控制轴531带动四个卡接块5323向外扩张，再取出第一固定块51，同理，将新的第一固定块51的四个卡接块5323再卡接在旋转板2的顶部，松开手指，通过第一弹簧5322给予的作用力带动卡接块5323重新与旋转板2卡合，完成更换，降低了设备停机时间，提高了工作效率。
具体的，每个所述fpc限位部件6均包括旋钮61、第二固定块62、第一伞齿63、转动杆64、两个夹持组件65和两个弹性组件66，所述第二固定块62安装在第一固定块51的顶部，两个所述夹持组件65和两个弹性组件66分别对称设置在第二固定块62内，并且两个夹持组件65和两个弹性组件66的顶部均穿过第二固定块62延伸至第二固定块62的顶部外，一个所述夹持组件65的一端穿过第二固定块62并延伸至第二固定块62的侧壁外，所述夹持组件65延伸至第二固定块62侧壁外的一端与旋钮61固定连接，所述转动杆64呈水平状转动设置在第二固定块62内，所述第一伞齿63套设在转动杆64上，每个所述夹持组件65均包括支撑板651、螺杆652、第一夹持块653、第二伞齿654和第一限位块655，所述支撑板651呈竖直状安装在第二固定块62内，所述螺杆652转动设置在支撑板651和第二固定块62的内壁之间，并且螺杆652的一端穿过支撑板651与第二伞齿654固定连接，所述第二伞齿654与第一伞齿63相啮合，所述第一夹持块653套设在螺杆652上，并且第一夹持块653与螺杆652螺纹连接，所述第一夹持块653的顶部穿过第二固定块62延伸至第二固定块62的顶部外，并且第一夹持块653与第二固定块62滑动连接，所述第一限位块655安装在第一夹持块653顶端的一侧，通过转动旋钮61带动与其固定连接的一个螺杆652转动，带动一个第二伞齿654转动，既而通过与第二伞齿654相啮合的第一伞齿63带动另一个第二伞齿654转动，既而带动两个第一夹持块653相对滑动，将fpc另外两侧限位固定，再通过两个第一限位块655防止fpc在焊接过程中弹出导致焊接失败，提高了焊接质量。
具体的，每个所述弹性组件66均包括第二夹持块661、滑动杆662、第二弹簧663、推动块664和第二限位块665，所述滑动杆662呈水平状安装在第二固定块62内，所述第二夹持块661、推动块664和第二弹簧663依次套设在滑动杆662上，并且第二夹持块661和推动块664均与滑动杆662滑动连接，所述第二弹簧663的两端分别与推动块664一侧以及第二固定块62内壁固定连接，所述第二限位块665安装在第二夹持块661顶端的一侧，通过两个第二弹簧663分别带动两个第二夹持块661将fpc的两侧固定限位，可以对不同型号的fpc进行限位固定，提高了装置的实用性。
具体的，每个所述抵触部件7均包括第三固定块71、伸缩杆72、卡合块73、拉杆74和第三弹簧75，所述第三固定块71安装在第二固定块62的一侧，所述伸缩杆72的一端与卡合块73固定连接，并且伸缩杆72的另一端穿过第三固定块71与拉杆74固定连接，所述卡合块73与旋钮61卡合配合，所述第三弹簧75套设在伸缩杆72上，并且第三弹簧75的两端分别与卡合块73以及第三固定块71固定连接，通过卡合块73将旋钮61卡合，防止焊接过程中旋钮61转动带动两个第一夹持块653移动，既而防止焊接过程中旋钮61松动导致fpc松动。
具体的，两个所述第一限位块655和两个第二限位块665的底部均安装有海绵块8，防止fpc在夹持过程中顶部被磨损。
具体的，所述焊头4的两侧均安装有吸烟管9，将焊接过程中的焊烟吸出，防止焊烟对人体健康造成危害。
本申请实施例的工作原理：当需要焊接fpc时，首先将fpc卡合在两个第二夹持块661之间，通过两个第三弹簧75带动两个第二夹持块661将fpc两侧限位固定，再拉动拉杆74，使卡合块73与旋钮61分离，随后转动旋钮61带动与其固定连接的一个螺杆652转动，带动一个第二伞齿654转动，既而通过与第二伞齿654相啮合的第一伞齿63带动另一个第二伞齿654转动，既而带动两个第一夹持块653相对滑动，将fpc另外两侧限位固定，最后松开拉动的拉杆74，使得卡合块73继续将旋钮61卡合，防止焊接过程中旋钮61转动带动两个第一夹持块653移动，既而防止焊接过程中fpc无法固定导致焊接失败，提高了fpc焊接质量，当两个第一夹持块653和两个第二夹持块661损坏需要更换时，首先按压延伸至第一固定块51侧壁外的控制轴531，通过连接轴52给予另一个控制轴531一个作用力，两个控制轴531受力分开四个弧形抵触块5321，然后在传动杆5324的配合下，两个控制轴531带动四个卡接块5323向外扩张，再取出第一固定块51，同理，将新的第一固定块51的四个卡接块5323再卡接在旋转板2的顶部，松开手指，通过第一弹簧5322给予的作用力带动卡接块5323重新与旋转板2卡合，完成更换，降低了设备停机时间，提高了工作效率。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
1.一种手机壳的fpc体片自动焊接机，包括底座(1)、旋转板(2)、机架(3)和焊头(4)，其特征在于：还包括基座固定部件(5)、fpc限位部件(6)和抵触部件(7)，所述旋转板(2)呈水平状转动设置在底座(1)的顶部，所述机架(3)呈冂型且机架(3)安装在底座(1)的顶部，所述焊头(4)设置在机架(3)的内顶部，所述基座固定部件(5)、fpc固定部件和抵触部件(7)均设置有两个，两个所述基座固定部件(5)、fpc限位部件(6)和抵触部件(7)分别对称设置在旋转板(2)的顶部，并且每个fpc限位部件(6)设置在对应基座固定部件(5)的顶部，每个所述抵触部件(7)设置在对应fpc限位部件(6)的一侧，每个所述基座固定部件(5)均与旋转板(2)卡接配合。
2.根据权利要求1所述的一种手机壳的fpc体片自动焊接机，其特征在于：每个所述基座固定部件(5)均包括第一固定块(51)、连接轴(52)、第一卡合组件(53)和第二卡合组件(54)，所述第一固定块(51)设置在旋转板(2)的顶部，所述第一卡合组件(53)和第二卡合组件(54)结构相同，并且第一卡合组件(53)和第二卡合组件(54)间隔设置在第一固定块(51)内，所述第一卡合组件(53)的一端穿过第一固定块(51)并延伸至第一固定块(51)的侧壁外，所述连接轴(52)设置在第一卡合组件(53)和第二卡合组件(54)之间，并且连接轴(52)的两端分别与第一卡合组件(53)和第二卡合组件(54)固定连接，所述第一卡合组件(53)包括控制轴(531)和两个卡紧件(532)，两个所述卡紧件(532)沿控制轴(531)的轴线对称设置，且控制轴(531)的一端位于两个卡紧件(532)之间，所述控制轴(531)的另一端穿过第一固定块(51)延伸至第一固定块(51)的侧壁外，每个所述卡紧件(532)均包括弧形抵触块(5321)、第一弹簧(5322)、卡接块(5323)和传动杆(5324)，所述弧形抵触块(5321)与控制轴(531)的一端相抵触，所述传动杆(5324)呈水平设置且其两端分别与弧形抵触块(5321)和卡接块(5323)一侧固定连接，所述卡接块(5323)呈l型且其底部穿过第一固定块(51)并与旋转板(2)卡合连接，所述第一弹簧(5322)设置在卡接块(5323)另一侧和第一固定块(51)之间，并且第一弹簧(5322)的两端分别与卡接块(5323)另一侧以及第一固定块(51)内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种手机壳的fpc体片自动焊接机，其特征在于：每个所述fpc限位部件(6)均包括旋钮(61)、第二固定块(62)、第一伞齿(63)、转动杆(64)、两个夹持组件(65)和两个弹性组件(66)，所述第二固定块(62)安装在第一固定块(51)的顶部，两个所述夹持组件(65)和两个弹性组件(66)分别对称设置在第二固定块(62)内，并且两个夹持组件(65)和两个弹性组件(66)的顶部均穿过第二固定块(62)延伸至第二固定块(62)的顶部外，一个所述夹持组件(65)的一端穿过第二固定块(62)并延伸至第二固定块(62)的侧壁外，所述夹持组件(65)延伸至第二固定块(62)侧壁外的一端与旋钮(61)固定连接，所述转动杆(64)呈水平状转动设置在第二固定块(62)内，所述第一伞齿(63)套设在转动杆(64)上，每个所述夹持组件(65)均包括支撑板(651)、螺杆(652)、第一夹持块(653)、第二伞齿(654)和第一限位块(655)，所述支撑板(651)呈竖直状安装在第二固定块(62)内，所述螺杆(652)转动设置在支撑板(651)和第二固定块(62)的内壁之间，并且螺杆(652)的一端穿过支撑板(651)与第二伞齿(654)固定连接，所述第二伞齿(654)与第一伞齿(63)相啮合，所述第一夹持块(653)套设在螺杆(652)上，并且第一夹持块(653)与螺杆(652)螺纹连接，所述第一夹持块(653)的顶部穿过第二固定块(62)延伸至第二固定块(62)的顶部外，并且第一夹持块(653)与第二固定块(62)滑动连接，所述第一限位块(655)安装在第一夹持块(653)顶端的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种手机壳的fpc体片自动焊接机，其特征在于：每个所述弹性组件(66)均包括第二夹持块(661)、滑动杆(662)、第二弹簧(663)、推动块(664)和第二限位块(665)，所述滑动杆(662)呈水平状安装在第二固定块(62)内，所述第二夹持块(661)、推动块(664)和第二弹簧(663)依次套设在滑动杆(662)上，并且第二夹持块(661)和推动块(664)均与滑动杆(662)滑动连接，所述第二弹簧(663)的两端分别与推动块(664)一侧以及第二固定块(62)内壁固定连接，所述第二限位块(665)安装在第二夹持块(661)顶端的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种手机壳的fpc体片自动焊接机，其特征在于：每个所述抵触部件(7)均包括第三固定块(71)、伸缩杆(72)、卡合块(73)、拉杆(74)和第三弹簧(75)，所述第三固定块(71)安装在第二固定块(62)的一侧，所述伸缩杆(72)的一端与卡合块(73)固定连接，并且伸缩杆(72)的另一端穿过第三固定块(71)与拉杆(74)固定连接，所述卡合块(73)与旋钮(61)卡合配合，所述第三弹簧(75)套设在伸缩杆(72)上，并且第三弹簧(75)的两端分别与卡合块(73)以及第三固定块(71)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种手机壳的fpc体片自动焊接机，其特征在于：两个所述第一限位块(655)和两个第二限位块(665)的底部均安装有海绵块(8)。
7.根据权利要求1所述的一种手机壳的fpc体片自动焊接机，其特征在于：所述焊头(4)的两侧均安装有吸烟管(9)。
技术总结