本实用新型涉及印刷电路板技术领域，具体为一种印刷电路板生产加工用定位咬合装置。
背景技术：
印制电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。印制电路板多用“pcb”来表示，而不能称其为“pcb板”。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，现有的存在使用过程中并未对印刷电路板进行限位固定而导致其精确度较低，同时生产过程中产生的碎屑极易对操作人员造成损伤，降低了该装置的安全性的问题。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷电路板生产加工用定位咬合装置，解决了现有的存在使用过程中并未对印刷电路板进行限位固定而导致其精确度较低，同时生产过程中产生的碎屑极易对操作人员造成损伤，降低了该装置的安全性的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷电路板生产加工用定位咬合装置，包括操作台，所述操作台上端面的两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有两个一号弹簧，每两个所述一号弹簧的一端固定安装有c型限位板，所述c型限位板的上端安装有方形把手，所述方形把手的下端面对称安装有两个条形限位柱，每两个所述条形限位柱的底端固定安装有方形限位板，每个所述条形限位柱的外侧安装有二号弹簧，所述c型限位板的内表面固定安装有橡胶防滑套，所述操作台上表面的前后两端均设置有限位卡槽，所述限位卡槽的内侧插接有护板，所述护板的两侧均安装有按钮，所述按钮的一端固定安装有c型限位杆，所述c型限位杆的外表面固定安装有橡胶密封套，两个所述c型限位杆的内侧固定安装有三号弹簧，所述三号弹簧的外侧设置有移动槽。
优选的，所述一号弹簧与支撑板形成弹性结构，所述一号弹簧的一端与支撑板通过螺钉连接，所述一号弹簧的另一端与c型限位板通过螺钉连接，所述支撑板与操作台通过螺钉连接。
优选的，所述条形限位柱贯穿c型限位板，所述条形限位柱与c型限位板形成滑动结构，所述条形限位柱与c型限位板通过柱形槽连接，所述条形限位柱与c型限位板通过螺钉连接，所述方形把手与条形限位柱通过螺钉连接。
优选的，所述二号弹簧与方形限位板形成弹性结构，所述二号弹簧的顶端与c型限位板内壁的顶端通过螺钉连接，所述二号弹簧的底端与方形限位板的上端面通过螺钉连接。
优选的，所述橡胶防滑套与c型限位板形成一体化结构，所述橡胶防滑套与c型限位板通过接枝胶连接，所述橡胶防滑套的外表面设置有防滑纹。
优选的，所述按钮与c型限位杆形成一体化结构，所述按钮的外表面套接有聚氨酯护套，且聚氨酯护套与按钮通过螺钉连接。
优选的，所述三号弹簧与c型限位杆形成弹性结构，所述三号弹簧的两端与c型限位杆通过螺钉连接。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种印刷电路板生产加工用定位咬合装置。具备以下有益效果：
（1）、该印刷电路板生产加工用定位咬合装置，通过将c型限位板向一侧移动，此时一号弹簧被压缩，同时使用者可抓住方形把手，且将方形把手上移，方形把手的上移带动了条形限位柱的上移，进而带动了方形限位板的上移，此时二号弹簧被压缩，这时使用者可将印刷电路板放置在操作台上端面的中心位置，此时使用者松开c型限位板，一号弹簧回弹，推动了c型限位板向另一侧移动，进而使得橡胶防滑套的内表面与印刷电路板的外表面接触，同时松开方形把手，二号弹簧回弹，推动了条形限位柱的下移，进而推动了方形限位板的下移，使得方形限位板的底端与印刷电路板的顶端接触，便于对印刷电路板进行定位。
（2）、该印刷电路板生产加工用定位咬合装置，通过将按钮向一侧移动，按钮的移动带动了c型限位杆的移动，此时三号弹簧被压缩，使用者可将护板插入至限位卡槽的内侧，松开按钮，三号弹簧回弹，推动了c型限位杆向另一侧移动，进而使得护板与操作台固定连接，通过护板的作用可避免印刷电路板在生产加工过程中产生的碎屑对操作人员造成损害，有效提高了该装置的安全性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体俯视结构示意图；
图3为本实用新型护板剖视结构示意图；
图4为本实用新型一号弹簧与c型限位板连接结构示意图。
图中：1、操作台；2、支撑板；3、一号弹簧；4、c型限位板；5、方形把手；6、条形限位柱；7、方形限位板；8、二号弹簧；9、橡胶防滑套；10、限位卡槽；11、护板；12、按钮；13、c型限位杆；14、橡胶密封套；15、三号弹簧；16、移动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷电路板生产加工用定位咬合装置，包括防雨顶棚1、齿轮仓2、螺纹杆3、移动块4、密封门5、观察窗6、把手7、散热槽8、支撑底座9、通信设备箱10、通风筒11、甲轴承12、从动齿轮13、主动齿轮14、电机15、从动轴16、主动轴17、电动推杆18、连接件19、移动推柱20、活塞板21、和乙轴承22，操作台1，操作台1上端面的两侧均固定安装有支撑板2，支撑板2的一侧固定安装有两个一号弹簧3，每两个一号弹簧3的一端固定安装有c型限位板4，c型限位板4的上端安装有方形把手5，方形把手5的下端面对称安装有两个条形限位柱6，每两个条形限位柱6的底端固定安装有方形限位板7，每个条形限位柱6的外侧安装有二号弹簧8，c型限位板4的内表面固定安装有橡胶防滑套9，操作台1上表面的前后两端均设置有限位卡槽10，限位卡槽10的内侧插接有护板11，提高了该装置的安全性，护板11的两侧均安装有按钮12，便于控制c型限位杆13的移动，按钮12的一端固定安装有c型限位杆13，c型限位杆13的外表面固定安装有橡胶密封套14，两个c型限位杆13的内侧固定安装有三号弹簧15，三号弹簧15的外侧设置有移动槽16；
一号弹簧3与支撑板2形成弹性结构，一号弹簧3的一端与支撑板2通过螺钉连接，一号弹簧3的另一端与c型限位板4通过螺钉连接，支撑板2与操作台1通过螺钉连接，通过一号弹簧3的作用便于控制c型限位板4的移动；
条形限位柱6贯穿c型限位板4，条形限位柱6与c型限位板4形成滑动结构，条形限位柱6与c型限位板4通过柱形槽连接，条形限位柱6与c型限位板4通过螺钉连接，方形把手5与条形限位柱6通过螺钉连接，通过条形限位柱6和c型限位板4的配合，便于对印刷电路板进行限位；
二号弹簧8与方形限位板7形成弹性结构，二号弹簧8的顶端与c型限位板4内壁的顶端通过螺钉连接，二号弹簧8的底端与方形限位板7的上端面通过螺钉连接，通过二号弹簧8的作用，便于控制方形限位板7的移动，进而便于对印刷电路板进行限位；
橡胶防滑套9与c型限位板4形成一体化结构，橡胶防滑套9与c型限位板4通过接枝胶连接，橡胶防滑套9的外表面设置有防滑纹，通过橡胶防滑套9和c型限位板4的配合，提高了该装置连接的稳定性，且便于对印刷电路板进行定位；
按钮12与c型限位杆13形成一体化结构，按钮12的外表面套接有聚氨酯护套，且聚氨酯护套与按钮12通过螺钉连接，通过按钮12和c型限位杆13的配合，该装置连接的稳定性得到有效提高，且提高了使用者的舒适度；
三号弹簧15与c型限位杆13形成弹性结构，三号弹簧15的两端与c型限位杆13通过螺钉连接，通过三号弹簧15和c型限位杆13的配合，便于控制c型限位杆13的移动，进而便于护板11的安装和拆卸。
使用时，使用者可抓住c型限位板4，且将c型限位板4向一侧移动，此时一号弹簧3被压缩，同时使用者可抓住方形把手5，且将方形把手5上移，方形把手5的上移带动了条形限位柱6的上移，进而带动了方形限位板7的上移，此时二号弹簧8被压缩，这时使用者可将印刷电路板放置在操作台1上端面的中心位置，此时使用者松开c型限位板4，一号弹簧3回弹，推动了c型限位板4向另一侧移动，进而使得橡胶防滑套9的内表面与印刷电路板的外表面接触，同时松开方形把手5，二号弹簧8回弹，推动了条形限位柱6的下移，进而推动了方形限位板7的下移，使得方形限位板7的底端与印刷电路板的顶端接触，便于对印刷电路板进行定位；
之后使用者可抓住按钮12，且将按钮12向一侧移动，按钮12的移动带动了c型限位杆13的移动，此时三号弹簧15被压缩，使用者可将护板11插入至限位卡槽10的内侧，松开按钮12，三号弹簧15回弹，推动了c型限位杆13向另一侧移动，进而使得护板11与操作台1固定连接，通过护板11的作用可避免印刷电路板在生产加工过程中产生的碎屑对操作人员造成损害，有效提高了该装置的安全性，这就是该印刷电路板生产加工用定位咬合装置的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得，该印刷电路板生产加工用定位咬合装置，在使用过程中通过一号弹簧3的作用控制c型限位板4的移动，通过二号弹簧8的作用控制方形限位板7的移动，可对印刷电路板的外表面进行限位固定，通过护板11的作用可避免印刷电路板在生产加工过程中产生的碎屑对操作人员造成损害，有效提高了该装置的安全性和连接的稳定性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种印刷电路板生产加工用定位咬合装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上端面的两侧均固定安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的一侧固定安装有两个一号弹簧（3），每两个所述一号弹簧（3）的一端固定安装有c型限位板（4），所述c型限位板（4）的上端安装有方形把手（5），所述方形把手（5）的下端面对称安装有两个条形限位柱（6），每两个所述条形限位柱（6）的底端固定安装有方形限位板（7），每个所述条形限位柱（6）的外侧安装有二号弹簧（8），所述c型限位板（4）的内表面固定安装有橡胶防滑套（9），所述操作台（1）上表面的前后两端均设置有限位卡槽（10），所述限位卡槽（10）的内侧插接有护板（11），所述护板（11）的两侧均安装有按钮（12），所述按钮（12）的一端固定安装有c型限位杆（13），所述c型限位杆（13）的外表面固定安装有橡胶密封套（14），两个所述c型限位杆（13）的内侧固定安装有三号弹簧（15），所述三号弹簧（15）的外侧设置有移动槽（16）。
2.根据权利要求1所述的一种印刷电路板生产加工用定位咬合装置，其特征在于：所述号弹簧（3）与支撑板（2）形成弹性结构，所述一号弹簧（3）的一端与支撑板（2）通过螺钉连接，所述一号弹簧（3）的另一端与c型限位板（4）通过螺钉连接，所述支撑板（2）与操作台（1）通过螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的一种印刷电路板生产加工用定位咬合装置，其特征在于：所述条形限位柱（6）贯穿c型限位板（4），所述条形限位柱（6）与c型限位板（4）形成滑动结构，所述条形限位柱（6）与c型限位板（4）通过柱形槽连接，所述条形限位柱（6）与c型限位板（4）通过螺钉连接，所述方形把手（5）与条形限位柱（6）通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种印刷电路板生产加工用定位咬合装置，其特征在于：所述二号弹簧（8）与方形限位板（7）形成弹性结构，所述二号弹簧（8）的顶端与c型限位板（4）内壁的顶端通过螺钉连接，所述二号弹簧（8）的底端与方形限位板（7）的上端面通过螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的一种印刷电路板生产加工用定位咬合装置，其特征在于：所述橡胶防滑套（9）与c型限位板（4）形成一体化结构，所述橡胶防滑套（9）与c型限位板（4）通过接枝胶连接，所述橡胶防滑套（9）的外表面设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种印刷电路板生产加工用定位咬合装置，其特征在于：所述按钮（12）与c型限位杆（13）形成一体化结构，所述按钮（12）的外表面套接有聚氨酯护套，且聚氨酯护套与按钮（12）通过螺钉连接。
7.根据权利要求1所述的一种印刷电路板生产加工用定位咬合装置，其特征在于：所述三号弹簧（15）与c型限位杆（13）形成弹性结构，所述三号弹簧（15）的两端与c型限位杆（13）通过螺钉连接。
技术总结