本实用新型涉及磨床领域，特别是涉及一种组合后封闭防尘式磨床。
背景技术：
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
但一般的磨床都是敞开式工作的，工作时会有碎屑和粉尘出现，碎屑能掉落到机床内或者底面，而粉尘则很难快速清除，且一般磨床的照明都是采用固定式的顶灯结构，向下照明时会有阴影。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种组合后封闭防尘式磨床，能够能够实现磨床半封闭操作，移门内侧设有照明面板能正面直射提供照明，区别于传统的由上而下照明方式。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种组合后封闭防尘式磨床，包括机座，所述机座上端座体一端安装有磨削砂轮，所述磨削砂轮外侧罩有第一半封闭罩壳，所述机座上端座体另一端移动式安装有调整轮，所述调整轮外部设有第二半封闭罩壳，所述第一半封闭罩壳和所述第二半封闭罩壳相对一侧的后端盖侧端面上安装有组合式移门装置，所述组合式移门装置包括磁吸移门和凹框铁条移门，所述磁吸移门和所述凹框铁条移门相对移动后对应吸附，所述磁吸移门和所述凹框铁条移门内侧门板上均安装有照明面板，所述第二半封闭罩壳顶端安装有遮盖式吸尘罩，所述遮盖式吸尘罩内设有吸尘装置，所述吸尘装置前端设置有细孔隔网板，所述磨削砂轮和所述调整轮之间的机座上端座体中央安装有液压升降置物支架，所述液压升降置物支架底部为液压升降机构。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述磁吸移门一侧端面上设有凸起设置的磁铁条，所述凹框铁条移门一侧端面呈内凹面且内凹面上设有吸附铁条，所述磁吸移门和所述凹框铁条移门外侧门板上安装有移门把手，所述磁吸移门和所述凹框铁条移门内侧板面上平铺安装入所述照明面板。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述照明面板为led灯具平面板。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述液压升降置物支架上端设有置物架，所述置物架连接固定在所述液压升降机构上，所述置物架与所述液压升降机构均与所述机座垂直方向摆放。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够实现磨床半封闭操作，磨削砂轮和调整轮壳罩的两边能增设移动式的移门进行相互吸合，且移门内侧设有照明面板能正面直射提供照明，区别于传统的由上而下照明方式，解决“灯下黑问题”，整体结构紧凑安全，还有提供吸尘装置吸附粉尘保证工作环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型组合后封闭防尘式磨床一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、机座；2、磨削砂轮；3、第一半封闭罩；4、调整轮；5、第二半封闭罩壳；6、组合式移门装置；7、磁吸移门；8、凹框铁条移门；9、遮盖式吸尘罩；10、液压升降置物支架；11、液压升降机构；12、置物架。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种组合后封闭防尘式磨床，包括机座1，所述机座1上端座体一端安装有磨削砂轮2，所述磨削砂轮2外侧罩有第一半封闭罩壳3，所述机座1上端座体另一端移动式安装有调整轮4，所述调整轮4外部设有第二半封闭罩壳5，所述第一半封闭罩壳3和所述第二半封闭罩壳5相对一侧的后端盖侧端面上安装有组合式移门装置6，所述组合式移门装置6包括磁吸移门7和凹框铁条移门8，所述磁吸移门7和所述凹框铁条移门8相对移动后对应吸附，所述磁吸移门7和所述凹框铁条移门8内侧门板上均安装有照明面板，所述第二半封闭罩壳5顶端安装有遮盖式吸尘罩9，所述遮盖式吸尘罩9内设有吸尘装置，所述吸尘装置前端设置有细孔隔网板，所述磨削砂轮2和所述调整轮4之间的机座上端座体中央安装有液压升降置物支架10，所述液压升降置物支架10底部为液压升降机构11。
另外，所述磁吸移门7一侧端面上设有凸起设置的磁铁条，所述凹框铁条移门8一侧端面呈内凹面且内凹面上设有吸附铁条，所述磁吸移门7和所述凹框铁条移门8外侧门板上安装有移门把手，所述磁吸移门7和所述凹框铁条移门8内侧板面上平铺安装入所述照明面板。
另外，所述照明面板为led灯具平面板。
另外，所述液压升降置物支架10上端设有置物架12，所述置物架12连接固定在所述液压升降机构11上，所述置物架12与所述液压升降机构10均与所述机座1垂直方向摆放。
本实用新型的工作原理为在机座1上端座体一端安装有磨削砂轮2，磨削砂轮2外侧罩有第一半封闭罩壳3，机座1上端座体另一端移动式安装有调整轮4，调整轮4外部设有第二半封闭罩壳5，第一半封闭罩壳3和第二半封闭罩壳5相对一侧的后端盖侧端面上安装有组合式移门装置6。
组合式移门装置6包括磁吸移门7和凹框铁条移门8，磁吸移门7和凹框铁条移门8相对移动后对应吸附，磁吸移门7和凹框铁条移门8内侧门板上均安装有照明面板，磁吸移门7一侧端面上设有凸起设置的磁铁条，凹框铁条移门8一侧端面呈内凹面且内凹面上设有吸附铁条，磁吸移门7和凹框铁条移门8外侧门板上安装有移门把手，磁吸移门7和凹框铁条移门8内侧板面上平铺安装入所述照明面板，照明面板为led灯具平面板。
第二半封闭罩壳5顶端安装有遮盖式吸尘罩9，遮盖式吸尘罩9内设有吸尘装置，吸尘装置前端设置有细孔隔网板。
磨削砂轮2和调整轮4之间的机座上端座体中央安装有液压升降置物支架10，液压升降置物支架10底部为液压升降机构11，液压升降置物支架10上端设有置物架12，置物架12连接固定在液压升降机构11上，置物架12与液压升降机构10均与机座1垂直方向摆放，本实用新型能够实现磨床半封闭操作，磨削砂轮2和调整轮4壳罩的两边能增设移动式的移门进行相互吸合，且移门内侧设有照明面板能正面直射提供照明，区别于传统的由上而下照明方式，解决“灯下黑问题”，整体结构紧凑安全，还有提供吸尘装置吸附粉尘保证工作环境。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种组合后封闭防尘式磨床，包括机座，其特征在于，所述机座上端座体一端安装有磨削砂轮，所述磨削砂轮外侧罩有第一半封闭罩壳，所述机座上端座体另一端移动式安装有调整轮，所述调整轮外部设有第二半封闭罩壳，所述第一半封闭罩壳和所述第二半封闭罩壳相对一侧的后端盖侧端面上安装有组合式移门装置，所述组合式移门装置包括磁吸移门和凹框铁条移门，所述磁吸移门和所述凹框铁条移门相对移动后对应吸附，所述磁吸移门和所述凹框铁条移门内侧门板上均安装有照明面板，所述第二半封闭罩壳顶端安装有遮盖式吸尘罩，所述遮盖式吸尘罩内设有吸尘装置，所述吸尘装置前端设置有细孔隔网板，所述磨削砂轮和所述调整轮之间的机座上端座体中央安装有液压升降置物支架，所述液压升降置物支架底部为液压升降机构。
2.根据权利要求1所述的组合后封闭防尘式磨床，其特征在于，所述磁吸移门一侧端面上设有凸起设置的磁铁条，所述凹框铁条移门一侧端面呈内凹面且内凹面上设有吸附铁条，所述磁吸移门和所述凹框铁条移门外侧门板上安装有移门把手，所述磁吸移门和所述凹框铁条移门内侧板面上平铺安装入所述照明面板。
3.根据权利要求2所述的组合后封闭防尘式磨床，其特征在于，所述照明面板为led灯具平面板。
4.根据权利要求1所述的组合后封闭防尘式磨床，其特征在于，所述液压升降置物支架上端设有置物架，所述置物架连接固定在所述液压升降机构上，所述置物架与所述液压升降机构均与所述机座垂直方向摆放。
技术总结