本实用新型涉及金相试样磨抛加工设备，尤其是涉及一种带自动清洁功能的金相试样自动磨抛机。
背景技术：
目前，自动磨抛机主要用于金相试样的研磨抛光，其能将金相试样磨抛成光滑的镜面，然后进行金相分析。其存在不足如下：
（1）在研磨抛光试样时会在接水盘中产生沉淀物，需要人工清理，费时费力，还不卫生；如果清理不及时不彻底，还会导致排水不畅，容易堵塞回水管路，冷却水容易溢出流到电机上烧毁电机，还有可能使操作人员触电。
（2）冷却装置固装在壳体上，冷却装置中安装有滴水管的阀体不能从壳体提起分离取下，致使水流冲洗冷却区域受到限制，造成冲洗冷却清洁范围很小，因而不能及时全面地完成对磨抛盘和试样的冲洗冷却以及对壳体表面大范围内的清洁。而操作人员手持的试样在磨制过程中会产生热量，导致试样温度过高，使操作者无法手持，如果不能及时完成对试样的冲洗冷却并且清洁干净，会导致试样组织结构产生变化，无法提取到真实的组织结构。
（3）进水接头未设置减压阀，直接连接自来水会因压力过高，造成水管破裂漏水，溢出的水容易流到电机上烧毁电机，还有可能使操作人员触电。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的第一个技术问题是通过自动清洁装置能够实现自动喷水并沿接水盘内壁面的切线方向形成一道环形水流，从而将磨样过程中在接水盘中产生的沉淀物及时清理出去，使其不能堵塞回水管路，保证排水流畅，并且清洁效率高，操作方便安全，环保卫生。
本实用新型所要解决的另一个技术问题是通过插拔式冷却装置能够实现磨抛盘的旋转式清洁以及对试样和壳体更大范围内的冷却清洗，并且清洁效率高，操作灵活方便安全，省时省力，环保卫生。
为了解决上述第一个技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
带自动清洁功能的金相试样自动磨抛机，其包括壳体和左右对称设置在壳体内腔中的第一、二接水盘以及左右对称设置在第一、二接水盘上的第一、二自动清洁装置，还包括水路分布结构，其中：
所述第一、二自动清洁装置的结构相同，所述第二自动清洁装置中的喷嘴设置在第二接水盘的侧壁上部，并由螺母a锁定位置；在喷嘴的外端通过水管接头b设置有水管b，在所述喷嘴的内端设置有喷管，所述喷管出水口方向沿第二接水盘内壁面的切线方向设置；
所述水路分布结构是水经过进水接头进入减压阀，通过螺纹接头连接三通a，三通a连接水管分为两路，其中一路水管c通过水管接头c连接电磁阀，电磁阀上安装有三通b，三通b连接水管分为两路，分别连接第一自动清洁装置和第二自动清洁装置。
所述进水接头用螺母b固定在壳体上，所述螺纹接头安装在减压阀上。
所述第一、二接水盘呈底部带有螺旋角度的盆形结构，并左右对称设置在壳体内腔中的第一、二磨抛盘下方。
所述第一、二接水盘上分别靠近第一、二冷却装置的最低底部分别设置有与污水处理系统相连接的第一、二排水口。
所述第一、二接水盘的上方左右对称设置有位于第一、二磨抛盘边缘周围的第一、二挡水圈。
为了解决上述第二个技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
所述壳体在第一、二接水盘的外侧左右对称设置有第一、二冷却装置，所述第一、二冷却装置中的阀体可插拔设置于阀座内腔中，固装在壳体上的阀座内壁面上设置有用于圆周固定阀体的第一、二o型密封圈。
所述第一、二冷却装置结构相同，所述第一冷却装置中的阀芯设置在阀体内腔中，在阀体上面设置有旋钮开关，在阀芯一侧垂直连接有滴水管；固装在壳体上的阀座上设置有台阶型内腔，阀体下端插入安装在阀座上端的内腔中，凸出于阀座内壁面的第一、二o型密封圈与阀体的外壁面形成压紧配合，在阀座与阀体的下端内腔中设置有快速接头，在快速接头的下端通过水管接头a连接有水管a；所述水路分布结构中的另一路水管d连接三通c又分为两路，分别连接第一冷却装置和第二冷却装置。
所述阀座下端的外侧配合有锁紧螺母，通过锁紧螺母将阀座锁定于壳体上。
所述阀座在与阀体的配合面上设置有用于安装第一、二o型密封圈的环形凹槽。
本实用新型与已有技术相比，具有以下优点和积极效果：
本实用新型具有冷却冲洗功能，能够实现试样的冲洗冷却和磨抛盘旋转式自动清洁，第一、二挡水圈能将磨抛盘旋转时甩出的污水和沉淀物挡住并使其落入第一、二接水盘中，然后由第一、二自动清洁装置通过第一、二排水口排出到污水处理系统中。通过插拔式第一、二冷却装置既可在磨样过程中及时将试样和磨抛盘进行冷却降温，并且冲洗干净，这样有利于清晰地观察试样的抛光程度，又可将壳体表面进行冲洗；操作人员可以很方便地将插拔式第一、二冷却装置中的阀体从固装在壳体上的阀座中提起分离，并通过操作旋钮开关可以实现水流大小的调节以及打开或者关停；从而更加方便地清理磨抛盘及壳体上面产生的污水和沉淀物，进一步扩大了冲洗冷却范围，使冲洗冷却区域不受限制。
本实用新型还具有自动清洁功能，增加了电磁阀，由电磁阀自动控制第一、二清洁装置的打开与关停。在磨抛盘旋转过程中，电磁阀打开，则第一、二清洁装置自动打开开关，自动喷水清洁，由喷嘴喷出的水沿第一、二接水盘内壁的切线方向形成一道环形水流，能将磨样过程中下落到第一、二接水盘内的沉淀物自动清洗干净，并由第一、二排水口排出到污水处理系统，保证排水流畅。当磨抛盘停止时，电磁阀自动停止，同时喷水也停止。
本实用新型在进水接头增加了减压阀，避免了因水压力过高而造成的水管破裂漏水，避免了接头处漏水流到电机上烧毁电机，甚至使操作人员触电的情况发生。
本实用新型结构紧凑，操作灵活方便，安全快捷，省时省力，并且清洁效率高，还专门配备有污水处理系统，使用中无粉尘、污水污染，工作环境环保卫生，可保障操作人员的安全健康；可广泛应用于科研院所、理化检验中心及实验室、金相室和光谱室。
附图说明
图1为本实用新型的总装图；
图2为第一冷却装置的剖视结构图；
图3为第二自动清洁装置的剖视放大图；
图4为水路分布示意图。
图1-图4中标记说明：
图1中：
1、壳体；2、第一冷却装置；3、第一接水盘；4、第一自动清洁装置；5、第一挡水圈；6、第二冷却装置；7、第二接水盘；8、第二自动清洁装置；9、第二排水口；10、第二挡水圈。
图2中：
2-1、滴水管；2-2、阀芯；2-3、旋钮开关；2-4、阀体；2-5、第一o型密封圈；2-6、第二o型密封圈；2-7、阀座；2-8、锁紧螺母；2-9、快速接头；2-10、水管接头a；2-11、水管a。
图3中：
8-1、水管b；8-2、水管接头b；8-3、螺母a；8-4、喷嘴；8-5、喷管；7、第二接水盘；10、第二挡水圈。
图4中：
11、电磁阀；12、水管接头c；13、水管c；14、进水接头；15、螺母b；16、减压阀；17、螺纹接头；18、三通a；19、三通b；20、三通c；21、水管d。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明。
参照图1-图4，本实用新型包括壳体1、以及左右对称设置的第一冷却装置2、第一自动清洁装置4、第一接水盘3、第一排水口、第一挡水圈5、和第二冷却装置6、第二自动清洁装置8、第二接水盘7、第二排水口9、第二挡水圈10，还包括水路分布结构，其中：
如图1所示，在壳体1的内腔中左右对称设置有第一、二磨抛盘，在第一、二磨抛盘的下方分别设置有第一接水盘3、第二接水盘7。在第一接水盘3、第二接水盘7的上方分别设置有位于第一、二磨抛盘边缘周围的第一挡水圈5、第二挡水圈10。第一挡水圈5、第二挡水圈10呈环形结构，其分别用于防止位于其中间部位的第一、二磨抛盘旋转磨样时脏水向外溅出，并使脏水能够分别下落入第一、二接水盘中。
第一接水盘3、第二接水盘7呈底部带有螺旋角度的盆形结构，并左右对称设置在壳体内腔中。在第一接水盘3靠近第一冷却装置2的最低底部设置有第一排水口，但图1中没有画出，是因为其由第一挡水圈5挡住。在第二接水盘7靠近第二冷却装置6的最低底部设置有第二排水口9。第一、二排水口均与污水处理系统相连接。
如图2所示，壳体1在第一接水盘3的外侧设置有第一冷却装置2，第一冷却装置2包括滴水管2-1、阀芯2-2、旋钮开关2-3、阀体2-4、第一o型密封圈2-5、第二o型密封圈2-6、阀座2-7、锁紧螺母2-8、快速接头2-9、水管接头a2-10、水管a2-11；其中：
阀芯2-2设置在阀体2-4内腔中，在阀体2-4上面设置有旋钮开关2-3，在阀芯2-2一侧垂直连接有滴水管2-1。滴水管2-1最外端可延伸到第一接水盘3的上方。通过旋转操作旋钮开关2-3，可以实现流水的打开或者关停以及流水量大小的控制。
阀座2-7固装于壳体1上，在阀座2-7上设置有台阶型内腔，阀体2-4下端插入安装在阀座2-7的上部内腔中。在阀座2-7的上部内腔壁面上设置有两个环形凹槽，第一o型密封圈2-5、第二o型密封圈2-6安装在上述两个环形凹槽中后，其凸出于阀座2-7内腔壁面的部分可与插入其中的阀体下端形成压紧配合，从而实现对阀体2-4的圆周固定。
快速接头2-9穿过阀座内腔并螺纹连接在阀座2-7的下部内腔中。在快速接头2-9的下端连接有水管接头a2-10，水管接头a2-10连接有水管a2-11。
套设于阀座2-7上的锁紧螺母2-8，可将阀座2-7锁定于壳体1上，从而实现第一冷却装置2在壳体1上的固定安装。
第二冷却装置6与第一冷却装置2的结构和工作原理均相同，在此不再重复描述。
如图3所示，第二自动清洁装置8设置在第二接水盘7的侧壁上部。第二自动清洁装置8包括喷嘴8-4、喷管8-5、水管接头b8-2、水管b8-1、螺母a8-3；其中：喷嘴8-4设置在第二接水盘7的侧壁上部，并由螺母a8-3锁定位置。在喷嘴8-4的内端设置有喷管8-5，喷管8-5出水口方向沿第二接水盘7内壁面的切线方向设置。在喷嘴8-4穿过第二接水盘7侧壁上部的外端，通过水管接头b8-2连接有水管b8-1。
第一自动清洁装置4与第二自动清洁装置8的结构和工作原理均相同，在此不再重复描述。
如图4所示，本实用新型的水路分布结构是：水经过进水接头14进入减压阀16，通过螺纹接头17连接三通a18，三通a18连接水管分为两路，其中：一路水管c13通过水管接头c12连接电磁阀11，电磁阀11上安装有三通b19，三通b19连接水管分为两路，分别连接第一清洁装置4和第二清洁装置8；另一路水管d21连接三通c20又分为两路，分别连接第一冷却装置2和第二冷却装置6。进水接头14用螺母b15固定在壳体1上，螺纹接头17安装在减压阀16上。
本实用新型的工作原理是：参照图1-图4。
（1）打开电源按钮开关，电源指示灯亮，启动设备按钮，设备运行；电机上的带轮通过皮带带动安装在抛光轴上的磨抛盘进行旋转运动；
同时第一、二自动清洁装置自动打开，喷嘴通过喷管喷出的水分别沿第一、二接水盘内壁面的切线方向形成一道环形水流，能将磨样过程中下落到第一、二接水盘中的沉淀物清洗干净；
在磨样过程中，自动清洁装置中喷嘴上的喷管是否喷水由电磁阀控制，磨抛盘旋转则电磁阀自动打开，喷管自动喷水清洁；磨抛盘旋转停止，则电磁阀自动停止，喷管也自动停止喷水。
（2）在磨抛盘上添加磨料，操作者手持试样，并将试样放置在磨抛盘中心，慢慢向磨抛盘外缘移动，在左、右工作区进行磨样工序；
（3）在磨样过程进行了一段时间之后，利用第一、二冷却装置中滴水管的滴水对试样进行冷却冲洗，以便清晰地观察试样磨抛后的镜面；
在磨样过程中，冷却装置中的滴水管会一直滴水，从而实现对试样的冷却冲洗和对磨抛盘的旋转式清洁以及对壳体表面的清洁。通过旋转操作旋钮开关，可以实现水流的大小调节以及打开或者关停。
另外，向上提起阀体并使其与固装在壳体上的阀座分离，可以方便灵活地移动滴水管对试样和磨抛盘周围壳体表面在更大范围内进行冲洗冷却。当冲洗完成后，可将阀体重新插入固定在阀座上。
（4）如果达到抛光度要求，磨削抛光工序完成；否则重复上述步骤（2）、（3）；
（5）第一、二自动清洁装置和第一、二冷却装置工作后产生的污水和沉淀物均通过第一、二排水口排出到污水处理系统中，使得磨样过程中不会有污物排入空气，从而保证环境卫生和操作人员的身体健康。
1.带自动清洁功能的金相试样自动磨抛机，其特征是，
包括壳体(1)和左右对称设置在壳体(1)内腔中的第一、二接水盘以及左右对称设置在第一、二接水盘上的第一、二自动清洁装置，还包括水路分布结构，其中：
所述第一、二自动清洁装置的结构相同，所述第二自动清洁装置(8)中的喷嘴(8-4)设置在第二接水盘(7)的侧壁上部，并由螺母a(8-3)锁定位置；在喷嘴(8-4)的外端通过水管接头b(8-2)设置有水管b(8-1)，所述喷嘴(8-4)的内端设置有喷管(8-5)，所述喷管出水口方向沿第二接水盘内壁面的切线方向设置；
所述水路分布结构是水经过进水接头(14)进入减压阀(16)，通过螺纹接头(17)连接三通a（18），三通a(18)连接水管分为两路，其中一路水管c(13)通过水管接头c(12)连接电磁阀(11)，电磁阀(11)上安装有三通b(19)，三通b(19)连接水管分为两路，分别连接第一自动清洁装置(4)和第二自动清洁装置(8)。
2.根据权利要求1所述的带自动清洁功能的金相试样自动磨抛机，其特征是，所述进水接头(14)用螺母b(15)固定在壳体(1)上，所述螺纹接头(17)安装在减压阀(16)上。
3.根据权利要求2所述的带自动清洁功能的金相试样自动磨抛机，其特征是，所述第一、二接水盘呈底部带有螺旋角度的盆形结构，并左右对称设置在壳体内腔中的第一、二磨抛盘下方。
4.根据权利要求3所述的带自动清洁功能的金相试样自动磨抛机，其特征是，所述第一、二接水盘上分别靠近第一、二冷却装置的最低底部分别设置有与污水处理系统相连接的第一、二排水口。
5.根据权利要求4所述的带自动清洁功能的金相试样自动磨抛机，其特征是，所述第一、二接水盘的上方左右对称设置有位于第一、二磨抛盘边缘周围的第一、二挡水圈。
6.根据权利要求1至5中的任一项所述的带自动清洁功能的金相试样自动磨抛机，其特征是，所述壳体(1)在第一、二接水盘的外侧左右对称设置有第一、二冷却装置，所述第一、二冷却装置中的阀体可插拔设置于阀座内腔中，固装在壳体上的阀座(2-7)内壁面上设置有用于圆周固定阀体(2-4)的第一、二o型密封圈。
7.根据权利要求6所述的带自动清洁功能的金相试样自动磨抛机，其特征是，所述第一、二冷却装置结构相同，所述第一冷却装置中的阀芯(2-2)设置在阀体内腔中，在阀体上面设置有旋钮开关(2-3)，在阀芯一侧垂直连接有滴水管(2-1)；固装在壳体上的阀座(2-7)上设置有台阶型内腔，阀体下端插入安装在阀座上端的内腔中，凸出于阀座内壁面的第一、二o型密封圈与阀体(2-4)的外壁面形成压紧配合，在阀座与阀体的下端内腔中设置有快速接头(2-9)，在快速接头的下端通过水管接头a(2-10)连接有水管a(2-11)；所述水路分布结构中的另一路水管d(21)连接三通c(20)又分为两路，分别连接第一冷却装置(2)和第二冷却装置(6)。
8.根据权利要求7所述的带自动清洁功能的金相试样自动磨抛机，其特征是，所述阀座下端的外侧配合有锁紧螺母(2-8)，通过锁紧螺母(2-8)将阀座(2-7)锁定于壳体上。
9.根据权利要求8所述的带自动清洁功能的金相试样自动磨抛机，其特征是，所述阀座(2-7)在与阀体(2-4)的配合面上设置有用于安装第一、二o型密封圈的环形凹槽。
技术总结