本实用新型属于打磨头技术领域，具体为一种精密元件制造用弹性打磨头。
背景技术：
精密电子元件制造行业是电子信息产业的重要组成部分，是通信、汽车、计算机及网络、数字音视频等系统及终端产品发展的基础，作为体现自主创新能力和实现产业做强的重要环节，对于电子信息产业的技术创新和做大做强发挥着至关重要的作用。而精密连接器及屏蔽罩产业则是精密电子元件制造行业的重要组成部分。
紧密元件极为脆弱，传统的打磨有极易对元件造成无法挽回的损伤，而且精密元件的打磨往往采用手持，这给打磨造成了不稳定因素。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种精密元件制造用弹性打磨头。
本实用新型采用的技术方案如下：一种精密元件制造用弹性打磨头，包括箱体，所述箱体的一侧内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的底部外壁固定安装有第一竖板，所述第一竖板的一侧外壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴转动连接有转轴，所述转轴的一端固定安装有定位板，所述定位板的内部设置有限位槽，所述限位槽的内壁固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的一端固定连接有定位杆，所述定位杆的内壁螺纹连接有螺栓，所述定位杆的外壁套接有弹簧，所述定位杆的一端固定安装有打磨头，所述丝杆的外壁螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的底部外壁固定安装有第二竖板，所述箱体的外壁设置有观察窗，所述箱体的底部外壁固定安装有限位结构，所述限位结构的内部设置有限位块，所述限位块的外壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有限位板。
在一优选的实施方式中，所述箱体的底部设置有放置孔，所述放置孔位于所述箱体的底部中心位置。
在一优选的实施方式中，所述限位块位于所述限位结构内壁的两侧，所述限位块的外壁社设置有螺纹结构。
在一优选的实施方式中，所述丝杆的外壁设置有两种反向螺纹，所述第一螺纹块与所述第二螺纹块分别螺纹连接与所述丝杆两种螺纹结构。
在一优选的实施方式中，所述定位杆的数量为四个，所述定位杆的一侧底部内壁设置有螺纹孔，且螺纹孔的尺寸与所述螺栓的尺寸相匹配。
在一优选的实施方式中，所述打磨头之间的最大距离与所述限位板之间的最大距离相同。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的减震弹簧与弹簧结构，可在打磨头打磨的时候进行缓冲，防止打磨头对打磨产品造成损坏，同时通过螺栓在打磨头损坏时可以快速的更换，更加的简单便捷。
2、本实用新型中，通过设置的丝杆与第一竖板结构，可自由的调整打磨头之间的距离，从而可以适用于不同的产品尺寸打磨，提高了打磨装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的精密元件制造用弹性打磨头剖视图；
图2为本实用新型的a处放大示意简图；
图3为本实用新型的b处放大示意简图。
图中标记：1-箱体、2-第一电机、3-第一螺纹块、4-丝杆、5-第二螺纹块、6-第二竖板、7-第一竖板、8-第二电机、9-转轴、10-定位杆、11-弹簧、12-打磨头、13-螺纹杆、14-观察窗、15-螺栓、16-限位槽、17-减震弹簧、18-限位块、19-限位结构、20-限位板、21-放置孔、22-定位板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种精密元件制造用弹性打磨头，包括箱体1，箱体1的一侧内壁固定安装有第一电机2，箱体1的底部设置有放置孔21，放置孔21位于箱体1的底部中心位置，第一电机2的输出轴转动连接有丝杆4，丝杆4的外壁螺纹连接有第一螺纹块3，第一螺纹块3的底部外壁固定安装有第一竖板7，第一竖板7的一侧外壁固定安装有第二电机8，第二电机8的输出轴转动连接有转轴9，转轴9的一端固定安装有定位板22，定位板22的内部设置有限位槽16，限位槽16的内壁固定安装有减震弹簧17，减震弹簧17的一端固定连接有定位杆10，定位杆10的内壁螺纹连接有螺栓15，定位杆10的数量为四个，定位杆10的一侧底部内壁设置有螺纹孔，且螺纹孔的尺寸与螺栓15的尺寸相匹配，定位杆10的外壁套接有弹簧11，定位杆10的一端固定安装有打磨头12，通过设置的减震弹簧17与弹簧11结构，可在打磨头12打磨的时候进行缓冲，防止打磨头12对打磨产品造成损坏，同时通过螺栓15在打磨头损坏时可以快速的更换，更加的简单便捷，丝杆4的外壁螺纹连接有第二螺纹块5，丝杆4的外壁设置有两种反向螺纹，第一螺纹块3与第二螺纹块5分别螺纹连接与丝杆4两种螺纹结构，第二螺纹块5的底部外壁固定安装有第二竖板6，箱体1的外壁设置有观察窗14，箱体1的底部外壁固定安装有限位结构19，限位结构19的内部设置有限位块18，限位块18位于限位结构19内壁的两侧，限位块18的外壁社设置有螺纹结构，限位块18的外壁螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的一端固定连接有限位板20，打磨头12之间的最大距离与限位板20之间的最大距离相同，通过设置的丝杆4与第一竖板7结构，可自由的调整打磨头12之间的距离，从而可以适用于不同的产品尺寸打磨，提高了打磨装置的实用性。
工作原理：将需要打磨的产品放入放置孔21中，旋转螺纹杆13，在限位块18的作用下限位板20相互靠近，直至将打磨产品固定牢靠，再启动第一电机2使丝杆4旋转，与丝杆4螺纹连接的第一螺纹块3与第二螺纹块5带动第一竖板7相互靠近，在打磨头12将打磨品接触后，启动第二电机8带动打磨头12转动，对产品进行打磨，弹簧11与减震弹簧17可对打磨头12进行缓冲，防止对打磨品造成损伤，当打磨头12损坏时可通过拆卸螺栓15对打磨头12进行更换。
该精密元件制造用弹性打磨头中，通过设置的减震弹簧17与弹簧11结构，可在打磨头12打磨的时候进行缓冲，防止打磨头12对打磨产品造成损坏，同时通过螺栓15在打磨头损坏时可以快速的更换，更加的简单便捷。
该精密元件制造用弹性打磨头中，过设置的丝杆4与第一竖板7结构，可自由的调整打磨头12之间的距离，从而可以适用于不同的产品尺寸打磨，提高了打磨装置的实用性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种精密元件制造用弹性打磨头，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧内壁固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴转动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的外壁螺纹连接有第一螺纹块(3)，所述第一螺纹块(3)的底部外壁固定安装有第一竖板(7)，所述第一竖板(7)的一侧外壁固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的一端固定安装有定位板(22)，所述定位板(22)的内部设置有限位槽(16)，所述限位槽(16)的内壁固定安装有减震弹簧(17)，所述减震弹簧(17)的一端固定连接有定位杆(10)，所述定位杆(10)的内壁螺纹连接有螺栓(15)，所述定位杆(10)的外壁套接有弹簧(11)，所述定位杆(10)的一端固定安装有打磨头(12)，所述丝杆(4)的外壁螺纹连接有第二螺纹块(5)，所述第二螺纹块(5)的底部外壁固定安装有第二竖板(6)，所述箱体(1)的外壁设置有观察窗(14)，所述箱体(1)的底部外壁固定安装有限位结构(19)，所述限位结构(19)的内部设置有限位块(18)，所述限位块(18)的外壁螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一端固定连接有限位板(20)。
2.如权利要求1所述的一种精密元件制造用弹性打磨头，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有放置孔(21)，所述放置孔(21)位于所述箱体(1)的底部中心位置。
3.如权利要求1所述的一种精密元件制造用弹性打磨头，其特征在于：所述限位块(18)位于所述限位结构(19)内壁的两侧，所述限位块(18)的外壁社设置有螺纹结构。
4.如权利要求1所述的一种精密元件制造用弹性打磨头，其特征在于：所述丝杆(4)的外壁设置有两种反向螺纹，所述第一螺纹块(3)与所述第二螺纹块(5)分别螺纹连接与所述丝杆(4)两种螺纹结构。
5.如权利要求1所述的一种精密元件制造用弹性打磨头，其特征在于：所述定位杆(10)的数量为四个，所述定位杆(10)的一侧底部内壁设置有螺纹孔，且螺纹孔的尺寸与所述螺栓(15)的尺寸相匹配。
6.如权利要求1所述的一种精密元件制造用弹性打磨头，其特征在于：所述打磨头(12)之间的最大距离与所述限位板(20)之间的最大距离相同。
技术总结