本实用新型涉及钢制电缆桥架生产用辅助装置技术领域，具体为一种钢制电缆桥架生产用打磨装置。
背景技术：
电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设，也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，应体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架，钢制电缆桥架在生产过程中需要用到打磨装置，而传统的打磨装置大都通过工作人员一手按压另外一个手手持工具对其进行打磨，具有一定的危险性，不能根据不同大小的钢制电缆桥架进行加持固定进行打磨，同时传统的打磨装置大都用打磨片进行打磨，而传统的打磨装置大都不能调节打磨片的角度进行打磨，不能满足使用需求，因此我们提出了一种钢制电缆桥架生产用打磨装置用以解决上述问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢制电缆桥架生产用打磨装置，解决了不能调节打磨片的角度进行打磨和不能根据不同大小的钢制电缆桥架进行加持固定进行打磨的问题。
(二)技术方案。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢制电缆桥架生产用打磨装置，包括回形板，所述回形板的顶部内壁上开设有第一矩形槽，第一矩形槽的左侧内壁与右侧内壁之间转动安装有第一螺杆，第一螺杆的左端延伸至回形板外并固定安装有第一旋钮，第一螺杆上螺纹套设有第一移动块，第一矩形槽的左侧内壁与右侧内壁之间固定安装有第一定位杆，第一移动块与第一定位杆滑动连接，第一移动块的下表面固定安装有固定板，固定板的下表面开设有第二矩形槽，第二矩形槽的前侧内壁与后侧内壁之间转动安装有第二螺杆，第二螺杆的前端延伸至固定板外并固定安装有第二旋钮，第二螺杆上螺纹套设有第二移动块，第二矩形槽的前侧内壁与右侧内壁之间固定安装有方杆，第二移动块与方杆滑动连接，第二移动块的下表面固定安装有连接杆，固定板的下表面固定安装有两个竖板，竖板的前侧固定安装有横板，横板的前侧固定安装有固定杆，连接杆的后侧固定安装有移动杆，固定杆滑动套设在移动杆的外侧，两个竖板之间转动安装有转动板，转动板的上表面固定安装有t形滑轨，t形滑轨上滑动套设有滑块，滑块与连接杆之间相铰接，转动板的下表面固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有打磨片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回形板的左侧内壁与右侧内壁之间固定安装有连接板，连接板的上表面开设有两个方孔，方孔的左侧内壁与右侧内壁之间固定安装有第二定位杆，第二定位杆上滑动套设有移动板，两个移动板相互远离的一侧分别与对应的方孔的内壁之间固定安装有弹簧，弹簧活动套设在对应的第二定位杆上，位于左侧的移动板的左侧固定安装有三角板，三角板的左侧开设有倾斜面，回形板的底部内壁上固定安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出端嵌装有滚珠，滚珠与倾斜面滚动接触，回形板的左侧内壁上转动安装有定滑轮，位于左侧的移动板的左侧固定安装有柔性钢绳，柔性钢绳的端部绕过定滑轮的底部并与位于右侧的移动板的左侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的左侧开设有第一圆形孔，第一圆形孔的内壁与对应的第二定位杆的外侧滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一移动块的左侧开设有第一螺纹孔和第二圆形孔，第一螺纹孔和第一螺杆螺纹连接，第二圆形孔的内壁与第一定位杆的外侧滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二移动块的前侧开设有第二螺纹孔和矩形孔，第二螺纹孔和第二螺杆螺纹连接，矩形孔的内壁与方杆的外侧滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二矩形槽的前侧内壁上开设有第三圆形孔，第三圆形孔内固定安装有轴承，轴承的内圈内侧与第二螺杆的外侧相焊接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢制电缆桥架生产用打磨装置，具备以下有益效果：
1、该钢制电缆桥架生产用打磨装置，通过设置移动板、柔性钢绳、弹簧和第二定位杆相配合，第二电动伸缩杆的输出端带动滚珠向上移动，滚珠移动的过程中对三角板上的倾斜面进行挤压，三角板带动位于左侧的移动板向右移动，位于左侧的移动板通过柔性钢绳带动位于右侧的移动板移动，移动板在第二定位杆上滑动，此时达到了对不同规格的钢制电缆桥架材料进行加持固定。
2、该钢制电缆桥架生产用打磨装置，通过设置第一螺杆、固定板、方杆和转动板相配合，第二旋钮通过第二螺杆带动第二移动块在方杆上滑动，第二移动块带动连接杆移动，连接杆带动移动杆在固定杆上滑动，连接杆带动滑块在t形滑轨上滑动并产生挤压力，t形滑轨带动转动板在固定板上转动，转动板带动第一电动伸缩杆移动，第一电动伸缩杆通过驱动电机带动打磨片移动，此时达到可调节打磨片进行对其打磨。
3、该钢制电缆桥架生产用打磨装置，通过第一螺杆、第一移动块和第一定位杆相配合，第一旋钮通过第一螺杆带动第一移动块移动，第一移动块在第一定位杆上滑动，第一移动块带动固定板移动，固定板通过转动板带动打磨片移动，当此时达到可调节打磨片左右的距离。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为图1的左后倾斜立体结构示意图；
图3为图1的右后倾斜立体结构示意图；
图4为图1的倾斜立体结构示意图；
图5为图1的前仰倾斜立体结构示意图；
图6为图2中a部分放大结构示意图；
图7为图3中b部分放大结构示意图；
图8为图7中c部分放大结构示意图；
图9为图4中d部分放大结构示意图。
图中：1、回形板；2、第一螺杆；3、第一移动块；4、第一定位杆；5、固定板；6、第二螺杆；7、第二移动块；8、方杆；9、连接杆；10、横板；11、固定杆；12、移动杆；13、转动板；14、t形滑轨；15、滑块；16、第一电动伸缩杆；17、驱动电机；18、第二定位杆；19、移动板；20、弹簧；21、三角板；22、第二电动伸缩杆；23、柔性钢绳；24、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-9所示，本实用新型提供以下技术方案：一种钢制电缆桥架生产用打磨装置，包括回形板1，回形板1的顶部内壁上开设有第一矩形槽，第一矩形槽的左侧内壁与右侧内壁之间转动安装有第一螺杆2，第一螺杆2的左端延伸至回形板1外并固定安装有第一旋钮，第一螺杆2上螺纹套设有第一移动块3，第一矩形槽的左侧内壁与右侧内壁之间固定安装有第一定位杆4，第一移动块3与第一定位杆4滑动连接，第一移动块3的下表面固定安装有固定板5，固定板5的下表面开设有第二矩形槽，第二矩形槽的前侧内壁与后侧内壁之间转动安装有第二螺杆6，第二螺杆6的前端延伸至固定板5外并固定安装有第二旋钮，第二螺杆6上螺纹套设有第二移动块7，第二矩形槽的前侧内壁与右侧内壁之间固定安装有方杆8，第二移动块7与方杆8滑动连接，第二移动块7的下表面固定安装有连接杆9，固定板5的下表面固定安装有两个竖板，竖板的前侧固定安装有横板10，横板10的前侧固定安装有固定杆11，连接杆9的后侧固定安装有移动杆12，固定杆11滑动套设在移动杆12的外侧，两个竖板之间转动安装有转动板13，转动板13的上表面固定安装有t形滑轨14，t形滑轨14上滑动套设有滑块15，滑块15与连接杆9之间相铰接，转动板13的下表面固定安装有第一电动伸缩杆16，第一电动伸缩杆16的输出端固定安装有驱动电机17，驱动电机17的输出端固定安装有打磨片。
本实施方案中，驱动电机17的设置，起到了自动化效果，第一旋钮和第二旋钮的设置，便于工作人员转动。
具体的，回形板1的左侧内壁与右侧内壁之间固定安装有连接板24，连接板24的上表面开设有两个方孔，方孔的左侧内壁与右侧内壁之间固定安装有第二定位杆18，第二定位杆18上滑动套设有移动板19，两个移动板19相互远离的一侧分别与对应的方孔的内壁之间固定安装有弹簧20，弹簧20活动套设在对应的第二定位杆18上，位于左侧的移动板19的左侧固定安装有三角板21，三角板21的左侧开设有倾斜面，回形板1的底部内壁上固定安装有第二电动伸缩杆22，第二电动伸缩杆22的输出端嵌装有滚珠，滚珠与倾斜面滚动接触，回形板1的左侧内壁上转动安装有定滑轮，位于左侧的移动板19的左侧固定安装有柔性钢绳23，柔性钢绳23的端部绕过定滑轮的底部并与位于右侧的移动板19的左侧固定连接。
本实施例中，驱动电机17的设置，起到了自动化效果，第一旋钮和第二旋钮的设置，便于工作人员转动。
具体的，回形板1的左侧内壁与右侧内壁之间固定安装有连接板24，连接板24的上表面开设有两个方孔，方孔的左侧内壁与右侧内壁之间固定安装有第二定位杆18，第二定位杆18上滑动套设有移动板19，两个移动板19相互远离的一侧分别与对应的方孔的内壁之间固定安装有弹簧20，弹簧20活动套设在对应的第二定位杆18上，位于左侧的移动板19的左侧固定安装有三角板21，三角板21的左侧开设有倾斜面，回形板1的底部内壁上固定安装有第二电动伸缩杆22，第二电动伸缩杆22的输出端嵌装有滚珠，滚珠与倾斜面滚动接触，回形板1的左侧内壁上转动安装有定滑轮，位于左侧的移动板19的左侧固定安装有柔性钢绳23，柔性钢绳23的端部绕过定滑轮的底部并与位于右侧的移动板19的左侧固定连接。
本实施例中，滚珠的设置，减少了摩擦力，弹簧20的设置，起到了复位的作用。
具体的，移动板19的左侧开设有第一圆形孔，第一圆形孔的内壁与对应的第二定位杆18的外侧滑动连接。
本实施例中，第一圆形孔的内壁与对应的第二定位杆18的外侧滑动连接，使得移动板19只能左右移动，对移动板19进行定位，防止出现偏移的现象。
具体的，第一移动块3的左侧开设有第一螺纹孔和第二圆形孔，第一螺纹孔和第一螺杆2螺纹连接，第二圆形孔的内壁与第一定位杆4的外侧滑动连接。
本实施例中，第一螺纹孔和第一螺杆2螺纹连接，在第一螺纹孔和第一螺杆2的自身锁尼力下，使得第一移动块3移动到合适的位置后能被固定，第二圆形孔的内壁与第一定位杆4的外侧滑动连接，使得第一移动块3只能左右移动，对第一移动块3进行定位，防止出现偏移的现象。
具体的，第二移动块7的前侧开设有第二螺纹孔和矩形孔，第二螺纹孔和第二螺杆6螺纹连接，矩形孔的内壁与方杆8的外侧滑动连接。
本实施例中，第二螺纹孔和第二螺杆6螺纹连接，在第二螺纹孔和第二螺杆6的自身锁尼力下，使得第二移动块7移动到合适的位置后能被固定，矩形孔的内壁与方杆8的外侧滑动连接，使得第二移动块7只能前后移动，对第二移动块7进行定位，防止出现偏移的现象。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当需要对不同大小的钢制电缆桥架材料进行加持固定时，将钢制电缆桥架放置到两个移动板19之间，紧接着启动第二电动伸缩杆22，第二电动伸缩杆22的输出端带动滚珠向上移动，滚珠移动的过程中对三角板21上的倾斜面进行挤压，在挤压力的作用下，三角板21带动位于左侧的移动板19向右移动，位于左侧的移动板19通过柔性钢绳23带动位于右侧的移动板19向左移动，移动板19在对应的第二定位杆18上滑动并对弹簧20进行拉伸，当移动板19与钢制电缆桥架材料接触时，停止第二电动伸缩杆22工作，此时达到了对不同规格的钢制电缆桥架材料进行加持固定；
当调节打磨片左右的距离时，转动第一旋钮，第一旋钮通过第一螺杆2带动第一移动块3向右移动，第一移动块3在第一定位杆4上滑动，第一移动块3带动固定板5向右移动，固定板5通过转动板13带动打磨片向右移动，当调节好合适的位置时停止转动第一旋钮，此时达到可调节打磨片左右的距离；
当调节打磨片的角度时，转动第二旋钮，第二旋钮通过第二螺杆6带动第二移动块7在方杆8上向后滑动，第二移动块7带动连接杆9移动，连接杆9带动移动杆12在固定杆11上滑动，连接杆9带动滑块15在t形滑轨14上滑动并产生挤压力，在挤压力的作用，t形滑轨14带动转动板13在固定板5上转动，转动板13带动第一电动伸缩杆16移动，第一电动伸缩杆16通过驱动电机17带动打磨片移动，当调节到合适的位置时，停止转动第二旋钮，此时达到可调节打磨片进行对其打磨；
当调节打磨片上下的距离时，启动第一电动伸缩杆16，第一电动伸缩杆16电动驱动电机17向下移动，驱动电机17带动打磨片向下移动，当调节到合适的位置后停止第一电动伸缩杆16工作，此时达到了调节打磨片上下的距离。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种钢制电缆桥架生产用打磨装置，包括回形板(1)，其特征在于：所述回形板(1)的顶部内壁上开设有第一矩形槽，第一矩形槽的左侧内壁与右侧内壁之间转动安装有第一螺杆(2)，第一螺杆(2)的左端延伸至回形板(1)外并固定安装有第一旋钮，第一螺杆(2)上螺纹套设有第一移动块(3)，第一矩形槽的左侧内壁与右侧内壁之间固定安装有第一定位杆(4)，第一移动块(3)与第一定位杆(4)滑动连接，第一移动块(3)的下表面固定安装有固定板(5)，固定板(5)的下表面开设有第二矩形槽，第二矩形槽的前侧内壁与后侧内壁之间转动安装有第二螺杆(6)，第二螺杆(6)的前端延伸至固定板(5)外并固定安装有第二旋钮，第二螺杆(6)上螺纹套设有第二移动块(7)，第二矩形槽的前侧内壁与右侧内壁之间固定安装有方杆(8)，第二移动块(7)与方杆(8)滑动连接，第二移动块(7)的下表面固定安装有连接杆(9)，固定板(5)的下表面固定安装有两个竖板，竖板的前侧固定安装有横板(10)，横板(10)的前侧固定安装有固定杆(11)，连接杆(9)的后侧固定安装有移动杆(12)，固定杆(11)滑动套设在移动杆(12)的外侧，两个竖板之间转动安装有转动板(13)，转动板(13)的上表面固定安装有t形滑轨(14)，t形滑轨(14)上滑动套设有滑块(15)，滑块(15)与连接杆(9)之间相铰接，转动板(13)的下表面固定安装有第一电动伸缩杆(16)，第一电动伸缩杆(16)的输出端固定安装有驱动电机(17)，驱动电机(17)的输出端固定安装有打磨片。
2.根据权利要求1所述的一种钢制电缆桥架生产用打磨装置，其特征在于：所述回形板(1)的左侧内壁与右侧内壁之间固定安装有连接板(24)，连接板(24)的上表面开设有两个方孔，方孔的左侧内壁与右侧内壁之间固定安装有第二定位杆(18)，第二定位杆(18)上滑动套设有移动板(19)，两个移动板(19)相互远离的一侧分别与对应的方孔的内壁之间固定安装有弹簧(20)，弹簧(20)活动套设在对应的第二定位杆(18)上，位于左侧的移动板(19)的左侧固定安装有三角板(21)，三角板(21)的左侧开设有倾斜面，回形板(1)的底部内壁上固定安装有第二电动伸缩杆(22)，第二电动伸缩杆(22)的输出端嵌装有滚珠，滚珠与倾斜面滚动接触，回形板(1)的左侧内壁上转动安装有定滑轮，位于左侧的移动板(19)的左侧固定安装有柔性钢绳(23)，柔性钢绳(23)的端部绕过定滑轮的底部并与位于右侧的移动板(19)的左侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢制电缆桥架生产用打磨装置，其特征在于：所述移动板(19)的左侧开设有第一圆形孔，第一圆形孔的内壁与对应的第二定位杆(18)的外侧滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢制电缆桥架生产用打磨装置，其特征在于：所述第一移动块(3)的左侧开设有第一螺纹孔和第二圆形孔，第一螺纹孔和第一螺杆(2)螺纹连接，第二圆形孔的内壁与第一定位杆(4)的外侧滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢制电缆桥架生产用打磨装置，其特征在于：所述第二移动块(7)的前侧开设有第二螺纹孔和矩形孔，第二螺纹孔和第二螺杆(6)螺纹连接，矩形孔的内壁与方杆(8)的外侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢制电缆桥架生产用打磨装置，其特征在于：所述第二矩形槽的前侧内壁上开设有第三圆形孔，第三圆形孔内固定安装有轴承，轴承的内圈内侧与第二螺杆(6)的外侧相焊接。
技术总结