本实用新型涉及联轴器加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种联轴器打磨用固定工装。
背景技术：
众所周知，联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。联轴器打磨用固定工装是一种用于联轴器打磨过程中对联轴器进行固定的辅助装置，其在联轴器加工的领域中得到了广泛的使用；现有的联轴器打磨用固定工装为固定式，通过卡盘将联轴器的一端固定，然后工人用手动打磨工具对联轴器进行打磨，但是联轴器一直固定，在打磨过程中工人需要不断的变换角度，操作较不方便，影响工作效率，导致实用性较低。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种方便对联轴器变换角度，便于打磨处理，提高工作效率和实用性的联轴器打磨用固定工装。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种联轴器打磨用固定工装，包括工作台、固定基座和滑动基座，所述固定基座固定安装于工作台的顶端左侧，固定基座的顶端设置有固定板，所述固定板的左端安装有旋转电机，所述旋转电机的右侧输出端设置有转轴，所述转轴的右端穿过固定板，并在转轴的右端安装有第一卡盘，工作台的顶端横向设置有两组直线滑轨，并在两组直线滑轨上均滑动设置有滑块，两组所述滑块均与滑动基座的底端固定连接，所述滑动基座的顶端设置有条形滑槽，所述条形滑槽内滑动设置有滑动板，所述滑动板上设置有前后贯通的螺纹孔，滑动基座后端设置有调节电机，所述调节电机的前侧输出端设置有传动轴，所述传动轴的前端伸入至条形滑槽内，并在传动轴的前端设置有丝杆，所述丝杆的前端螺装穿过螺纹孔，滑动板的顶端设置有固定座，并在固定座的顶端可转动设置有安装座，所述安装座的顶端可转动安装有第二卡盘。
优选的，所述条形滑槽内设置有两组限位杆，所述滑动板的左半区域和右半区域均设置有前后贯通的限位孔，所述两组限位杆的前端均与条形滑槽的前侧壁连接，两组限位杆的后端分别穿过两组限位孔并与条形滑槽的后侧壁连接。
优选的，所述固定座的顶端设置有放置槽，并在放置槽内固定安装有滚珠轴承，所述安装座的底端设置有支撑轴，所述支撑轴的底端插入至滚珠轴承内部。
优选的，所述第一卡盘和第二卡盘均为三爪手动卡盘。
优选的，所述工作台的顶端设置有控制开关，所述控制开关与旋转电机和调节电机电性连接。
优选的，所述第一卡盘和第二卡盘位于同一水平面上。
优选的，所述工作台的顶端设置有多组限位插槽，所述多组限位插槽均位于两组直线滑轨之间，并在其中两组所述限位插槽内插装有限位柱。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种联轴器打磨用固定工装，具备以下有益效果：该联轴器打磨用固定工装，通过第一卡盘对联轴器的一端进行固定，然后通过第二卡盘将联轴器的另一端进行夹持，通过调节电机带动丝杆转动，通过丝杆与螺纹孔的螺纹配合使得滑动板前后滑动，通过直线滑轨与滑块的配合适应滑动板的前后移动，从而改变联轴器拐角的角度，方便对联轴器变换角度，然后通过旋转电机带动第一卡盘转动，可以对联轴器进行缓慢转动，便于打磨处理，提高工作效率和实用性。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的平面结构示意图；
图3是本实用新型的俯视结构示意图；
图4是本实用新型的去掉固定座后的立体结构示意图；
附图中标记：1、工作台；2、固定基座；3、滑动基座；4、固定板；5、旋转电机；6、第一卡盘；7、直线滑轨；8、滑块；9、条形滑槽；10、滑动板；11、调节电机；12、传动轴；13、丝杆；14、固定座；15、安装座；16、第二卡盘；17、限位杆；18、滚珠轴承；19、支撑轴；20、控制开关；21、限位插槽；22、限位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型的一种联轴器打磨用固定工装，包括工作台1、固定基座2和滑动基座3，所述固定基座2固定安装于工作台1的顶端左侧，固定基座2的顶端设置有固定板4，所述固定板4的左端安装有旋转电机5，所述旋转电机5的右侧输出端设置有转轴，所述转轴的右端穿过固定板4，并在转轴的右端安装有第一卡盘6，工作台1的顶端横向设置有两组直线滑轨7，并在两组直线滑轨7上均滑动设置有滑块8，两组所述滑块8均与滑动基座3的底端固定连接，所述滑动基座3的顶端设置有条形滑槽9，所述条形滑槽9内滑动设置有滑动板10，所述滑动板10上设置有前后贯通的螺纹孔，滑动基座3后端设置有调节电机11，所述调节电机11的前侧输出端设置有传动轴12，所述传动轴12的前端伸入至条形滑槽9内，并在传动轴12的前端设置有丝杆13，所述丝杆13的前端螺装穿过螺纹孔，滑动板10的顶端设置有固定座14，并在固定座14的顶端可转动设置有安装座15，所述固定座14的顶端设置有放置槽，并在放置槽内固定安装有滚珠轴承18，所述安装座15的底端设置有支撑轴19，所述支撑轴19的底端插入至滚珠轴承18内部，通过支撑轴19与滚珠轴承18的配合保证安装板可以旋转，将联轴器的两部分完成所需的角度，所述安装座15的顶端可转动安装有第二卡盘16；通过第一卡盘6对联轴器的一端进行固定，然后通过第二卡盘16将联轴器的另一端进行夹持，通过调节电机11带动丝杆13转动，通过丝杆13与螺纹孔的螺纹配合使得滑动板10前后滑动，通过直线滑轨7与滑块8的配合适应滑动板10的前后移动，从而改变联轴器拐角的角度，方便对联轴器变换角度，然后通过旋转电机5带动第一卡盘6转动，可以对联轴器进行缓慢转动，便于打磨处理，提高工作效率和实用性，所述条形滑槽内设置有两组限位杆17，所述滑动板10的左半区域和右半区域均设置有前后贯通的限位孔，所述两组限位杆17的前端均与条形滑槽9的前侧壁连接，两组限位杆17的后端分别穿过两组限位孔并与条形滑槽9的后侧壁连接；通过两组限位杆17保证滑动板10的稳定性。
所述第一卡盘6和第二卡盘16均为三爪手动卡盘，节省空间，方便进行打磨作业。
所述工作台1的顶端设置有控制开关20，所述控制开关20与旋转电机5和调节电机11电性连接；通过控制开关20对旋转电机5和调节电机11进行控制，旋转电机5选用减速电机，调节电机11选用伺服电机。
所述第一卡盘6和第二卡盘16位于同一水平面上，方便前期对联轴器的两端进行夹持。
所述工作台1的顶端设置有多组限位插槽21，所述多组限位插槽21均位于两组直线滑轨7之间，并在其中两组所述限位插槽21内插装有限位柱22，将限位柱22插入两组限位插槽21内，对滑动基座3进行左右限位，防止超过联轴器的弯折角度或者对联轴器造成拉伸损坏。
在使用时，通过第一卡盘6对联轴器的一端进行固定，然后通过第二卡盘16将联轴器的另一端进行夹持，通过调节电机11带动丝杆13转动，通过丝杆13与螺纹孔的螺纹配合使得滑动板10前后滑动，通过直线滑轨7与滑块8的配合适应滑动板10的前后移动，从而改变联轴器拐角的角度，方便对联轴器变换角度，然后通过旋转电机5带动第一卡盘6转动，可以对联轴器进行缓慢转动，便于打磨处理，提高工作效率和实用性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种联轴器打磨用固定工装，其特征在于，包括工作台(1)、固定基座(2)和滑动基座(3)，所述固定基座(2)固定安装于工作台(1)的顶端左侧，固定基座(2)的顶端设置有固定板(4)，所述固定板(4)的左端安装有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的右侧输出端设置有转轴，所述转轴的右端穿过固定板(4)，并在转轴的右端安装有第一卡盘(6)，工作台(1)的顶端横向设置有两组直线滑轨(7)，并在两组直线滑轨(7)上均滑动设置有滑块(8)，两组所述滑块(8)均与滑动基座(3)的底端固定连接，所述滑动基座(3)的顶端设置有条形滑槽(9)，所述条形滑槽(9)内滑动设置有滑动板(10)，所述滑动板(10)上设置有前后贯通的螺纹孔，滑动基座(3)后端设置有调节电机(11)，所述调节电机(11)的前侧输出端设置有传动轴(12)，所述传动轴(12)的前端伸入至条形滑槽(9)内，并在传动轴(12)的前端设置有丝杆(13)，所述丝杆(13)的前端螺装穿过螺纹孔，滑动板(10)的顶端设置有固定座(14)，并在固定座(14)的顶端可转动设置有安装座(15)，所述安装座(15)的顶端可转动安装有第二卡盘(16)。
2.根据权利要求1所述的一种联轴器打磨用固定工装，其特征在于，所述条形滑槽内设置有两组限位杆(17)，所述滑动板(10)的左半区域和右半区域均设置有前后贯通的限位孔，所述两组限位杆(17)的前端均与条形滑槽(9)的前侧壁连接，两组限位杆(17)的后端分别穿过两组限位孔并与条形滑槽(9)的后侧壁连接。
3.根据权利要求2所述的一种联轴器打磨用固定工装，其特征在于，所述固定座(14)的顶端设置有放置槽，并在放置槽内固定安装有滚珠轴承(18)，所述安装座(15)的底端设置有支撑轴(19)，所述支撑轴(19)的底端插入至滚珠轴承(18)内部。
4.根据权利要求3所述的一种联轴器打磨用固定工装，其特征在于，所述第一卡盘(6)和第二卡盘(16)均为三爪手动卡盘。
5.根据权利要求4所述的一种联轴器打磨用固定工装，其特征在于，所述工作台(1)的顶端设置有控制开关(20)，所述控制开关(20)与旋转电机(5)和调节电机(11)电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种联轴器打磨用固定工装，其特征在于，所述第一卡盘(6)和第二卡盘(16)位于同一水平面上。
7.根据权利要求6所述的一种联轴器打磨用固定工装，其特征在于，所述工作台(1)的顶端设置有多组限位插槽(21)，所述多组限位插槽(21)均位于两组直线滑轨(7)之间，并在其中两组所述限位插槽(21)内插装有限位柱(22)。
技术总结