一种矫直辊磨削快速夹紧装置的制作方法

专利2022-05-09  52


本实用新型涉及矫直辊修磨技术领域,尤其涉及一种矫直辊磨削快速夹紧装置。



背景技术:

目前,在进行矫直辊修磨时,由于矫直辊一端开设φ80mm的冷却孔,传统修磨工艺采用盲板堵焊在φ80mm的冷却孔上,再使用c650车床进行车削修磨,找正盲板外圆后重新钻磨床顶尖中心孔,然后上磨床进行磨削矫直辊外圆作业,辅助时间较长,不利于提高修磨加工效率且会对工件造成一定损伤。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简便、安装效率及精度高的矫直辊磨削快速夹紧装置。

为解决上述问题,本实用新型的技术方案为一种矫直辊磨削快速夹紧装置,包括内锥套和外锥套,内锥套和外锥套与矫直辊套装,内锥套外壁为锥筒状,内锥套内壁为空心直筒,外锥套内壁为内锥筒状,内锥套和外锥套套装,内锥套的外锥面与外锥套的内锥面贴合,内锥套的内壁套装锁紧矫直辊。

所述内锥套上设有伸缩缝。通过内锥套和外锥套锥面自锁功能便于内锥套夹紧矫直辊,同时也便于加工完毕后快速拆除内锥套,不易损坏代加工工件。

所述外锥套上设有拨杆螺孔和紧固螺孔,外锥套的一端面上设有紧固螺孔,外锥套的紧固螺孔通过紧固螺栓与矫直辊连接,外锥套的锥面上设有拨杆螺孔,拨杆螺钉与外锥套的拨杆螺孔连接,拨杆螺钉的钉尖与内锥套外壁锁紧贴合。上述结构便于与加工设备连接和动力传递。

所述外锥套的锥面上设有多个拨杆螺孔,多个拨杆螺孔等间距布设。拨杆螺孔与磨床传动的拨杆螺钉连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点:

1、外锥套与内锥套锥面配合,从而保证矫直辊轴承台外圆与一种矫直辊磨削快速夹紧装置同心度。

2、紧固螺栓与矫直辊端面螺纹孔相配合,将外锥套紧固在内锥套上,从而保证矫直辊与一种矫直辊磨削快速夹紧装置刚性连接。

3、本实用新型结构实用,操作简便,安装效率和精度高,适用矫直辊外圆磨削。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的装配视图;

图2为本实用新型的装配局部剖视图;

图3为本实用新型的内锥套示意图;

图4为本实用新型的外锥套示意图。

图中:1—内锥套、2—外锥套、3—拨杆螺钉、4—紧固螺栓、5—伸缩缝。

具体实施方式

一种矫直辊磨削快速夹紧装置,包括内锥套1和外锥套2,内锥套1和外锥套2与矫直辊套装,内锥套1外壁为锥筒状,内锥套1内壁为空心直筒,外锥套2内壁为内锥筒状,内锥套1和外锥套2套装,内锥套1的外锥面与外锥套2的内锥面贴合,内锥套1的内壁套装锁紧矫直辊。

所述内锥套1上设有伸缩缝5。所述外锥套2上设有拨杆螺孔和紧固螺孔,外锥套2的一端面上设有紧固螺孔,外锥套2的紧固螺孔通过紧固螺栓4与矫直辊连接,外锥套2的锥面上设有拨杆螺孔,拨杆螺钉3与外锥套2的拨杆螺孔连接,拨杆螺钉3的钉尖与内锥套1外壁锁紧贴合。所述外锥套2的锥面上设有多个拨杆螺孔,多个拨杆螺孔等间距布设。

所述外锥套呈圆台形,其内部设锥面空腔,其内锥面与所述内锥套配合。所述内锥套的外锥面尺寸与所述外锥套的尺寸相匹配。所述内锥套的内孔尺寸与所述矫直辊轴承台外圆尺寸相匹配。所述紧固螺栓的螺纹参数与矫直辊端面的六处螺纹孔相匹配。所述拨杆螺钉的螺纹参数与外锥套三处螺纹孔型号相匹配。

使用时,一种矫直辊磨削快速夹紧装置的装夹过程:

(1)将内锥套1装入矫直辊轴承台,内锥套1内壁与矫直辊轴承台外圆间隙配合连接,

(2)将外锥套2套在内锥套1上;

(3)将紧固螺栓4穿过外锥套2拧入矫直辊端面螺纹孔内;

(4)内锥套1的端面紧靠在矫直辊轴肩处,拧紧紧固螺栓4将外锥套2紧固在设有伸缩缝5的内锥套上,内锥套的外锥面与外锥套的内锥面贴合,通过锥面自锁实现内锥套2内孔紧箍在矫直辊轴承台外圆上,实现工件夹紧。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征:

1.一种矫直辊磨削快速夹紧装置,其特征在于:包括内锥套(1)和外锥套(2),内锥套(1)和外锥套(2)与矫直辊套装,内锥套(1)外壁为锥筒状,内锥套(1)内壁为空心直筒,外锥套(2)内壁为内锥筒状,内锥套(1)和外锥套(2)套装,内锥套(1)的外锥面与外锥套(2)的内锥面贴合,内锥套(1)的内壁套装锁紧矫直辊。

2.根据权利要求1所述一种矫直辊磨削快速夹紧装置,其特征在于:所述内锥套(1)上设有伸缩缝(5)。

3.根据权利要求1所述一种矫直辊磨削快速夹紧装置,其特征在于:所述外锥套(2)上设有拨杆螺孔和紧固螺孔,外锥套(2)的一端面上设有紧固螺孔,外锥套(2)的紧固螺孔通过紧固螺栓(4)与矫直辊连接,外锥套(2)的锥面上设有拨杆螺孔,拨杆螺钉(3)与外锥套(2)的拨杆螺孔连接,拨杆螺钉(3)的钉尖与内锥套(1)外壁锁紧贴合。

4.根据权利要求1所述一种矫直辊磨削快速夹紧装置,其特征在于:所述外锥套(2)的锥面上设有多个拨杆螺孔,多个拨杆螺孔等间距布设。

技术总结
本实用新型涉及矫直辊修磨技术领域,尤其涉及一种矫直辊磨削快速夹紧装置。包括内锥套和外锥套,内锥套和外锥套与矫直辊套装,内锥套外壁为锥筒状,内锥套内壁为空心直筒,外锥套内壁为内锥筒状,内锥套和外锥套套装,内锥套的外锥面与外锥套的内锥面贴合,内锥套的内壁套装锁紧矫直辊。外锥套与内锥套锥面配合,从而保证矫直辊轴承台外圆与一种矫直辊磨削快速夹紧装置同心度。紧固螺栓与矫直辊端面螺纹孔相配合,将外锥套紧固在内锥套上,从而保证矫直辊与一种矫直辊磨削快速夹紧装置刚性连接。本实用新型结构实用,操作简便,安装效率和精度高,适用矫直辊外圆磨削。

技术研发人员:郑明
受保护的技术使用者:甘肃酒钢集团西部重工股份有限公司
技术研发日:2020.10.27
技术公布日:2021.08.03

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