本实用新型涉及制动器加工领域，更具体地说，涉及一种除尘型盘式制动器加工模具。
背景技术：
盘式制动器摩擦的旋转元件是以端面工作的金属圆盘，人们称之为制动盘，摩擦元件从两侧夹紧制动盘而产生制动，而制动盘在生产时，需要进行打磨处理。
但是，多数的除尘型盘式制动器加工模具，不能很好的对制动盘进行夹紧固定，保证转动盘的旋转稳定性，且打磨进程难以进行确定，也不能主动的带动打磨块进行复位。
为此，现有技术中出现了大量除尘型盘式制动器加工模具，且现有除尘型盘式制动器加工模具，不能通过双螺纹杆的受力转动，在螺纹连接的关系下，使得移动座向下方进行移动，从而在第二转动轴、第一转动轴表面设置的压盘作用下，对制动盘压紧固定，在电机的作用下，可带动制动盘进行转动，也不能通过移动板带动打磨块进行移动，逐渐对制动盘完成打磨，并在弹簧恢复形变的作用下，拉动移动板复位，便于人们的使用。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种除尘型盘式制动器加工模具，它通过双螺纹杆的受力转动，在螺纹连接的关系下，使得移动座向下方进行移动，从而在第二转动轴、第一转动轴表面设置的压盘作用下，对制动盘压紧固定，并在电机的作用下，可带动制动盘进行转动，通过移动板带动打磨块进行移动，逐渐对制动盘完成打磨，并在弹簧恢复形变的作用下，拉动移动板复位，便于人们的使用。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种除尘型盘式制动器加工模具，包括机架和移动座，所述机架的表面固定安装有电机，所述电机的表面固定安装有第一转动轴，所述移动座的内壁通过轴承固定安装有第二转动轴，所述第二转动轴、第一转动轴的表面均固定安装有压盘，所述移动座的表面对称设有螺纹槽，所述机架的表面设有避让槽，所述避让槽的内壁对称设有圆孔，所述机架的表面对称设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有移动板，所述移动板之间固定安装有打磨块，所述移动板的表面设有滑孔，所述滑槽的内壁固定安装有限位块，它通过双螺纹杆的受力转动，在螺纹连接的关系下，使得移动座向下方进行移动，从而在第二转动轴、第一转动轴表面设置的压盘作用下，对制动盘压紧固定，并在电机的作用下，可带动制动盘进行转动，通过移动板带动打磨块进行移动，逐渐对制动盘完成打磨，并在弹簧恢复形变的作用下，拉动移动板复位，便于人们的使用。
进一步的，所述压盘的表面固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫之间滑动安装有制动盘，便于在橡胶垫的作用下，提高压盘的使用效果。
进一步的，所述圆孔的内壁转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹槽之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得螺纹杆受力转动时，可推动移动座进行移动。
进一步的，所述限位块的表面固定安装有滑杆，所述滑杆与滑孔之间滑动连接，便于在滑动连接的关系下，使得移动板受力可沿滑杆表面滑动。
进一步的，所述滑杆的表面安装有弹簧，便于在弹簧的形变作用下，可拉动移动板进行复位。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
（1）本方案通过双螺纹杆的受力转动，在螺纹连接的关系下，使得移动座向下方进行移动，从而在第二转动轴、第一转动轴表面设置的压盘作用下，对制动盘压紧固定，并在电机的作用下，可带动制动盘进行转动，通过移动板带动打磨块进行移动，逐渐对制动盘完成打磨，并在弹簧恢复形变的作用下，拉动移动板复位，便于人们的使用。
（2）压盘的表面固定安装有橡胶垫，橡胶垫之间滑动安装有制动盘，便于在橡胶垫的作用下，提高压盘的使用效果。
（3）圆孔的内壁转动安装有螺纹杆，螺纹杆与螺纹槽之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得螺纹杆受力转动时，可推动移动座进行移动。
（4）限位块的表面固定安装有滑杆，滑杆与滑孔之间滑动连接，便于在滑动连接的关系下，使得移动板受力可沿滑杆表面滑动。
（5）滑杆的表面安装有弹簧，便于在弹簧的形变作用下，可拉动移动板进行复位。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1处a的放大图；
图3为本实用新型图1处b的放大图。
图中标号说明：
1机架、2移动座、3电机、4第一转动轴、5第二转动轴、6压盘、7橡胶垫、8制动盘、9螺纹槽、10避让槽、11圆孔、12螺纹杆、13滑槽、14移动板、15打磨块、16滑孔、17限位块、18滑杆、19弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种除尘型盘式制动器加工模具，包括机架1和移动座2，请参阅图1-图2，机架1的表面固定安装有电机3，且机架1的表面安装有电机开关，电机开关与电机3、电源之间串联，电机3的型号为y355l-2，高效、节能，电机3的表面固定安装有第一转动轴4，移动座2的内壁通过轴承固定安装有第二转动轴5，第二转动轴5、第一转动轴4的表面均固定安装有压盘6，压盘6的表面固定安装有橡胶垫7，橡胶垫7之间滑动安装有制动盘8，便于在橡胶垫7的作用下，提高压盘6的使用效果，移动座2的表面对称设有螺纹槽9，机架1的表面设有避让槽10，避让槽10的内壁对称设有圆孔11，圆孔11的内壁转动安装有螺纹杆12，螺纹杆12与螺纹槽9之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得螺纹杆12受力转动时，可推动移动座2进行移动。
请参阅图1和图3，机架1的表面对称设有滑槽13，滑槽13的内壁滑动安装有移动板14，移动板14之间固定安装有打磨块15，移动板14的表面设有滑孔16，滑槽13的内壁固定安装有限位块17，限位块17的表面固定安装有滑杆18，滑杆18与滑孔16之间滑动连接，便于在滑动连接的关系下，使得移动板14受力可沿滑杆18表面滑动，滑杆18的表面安装有弹簧19，便于在弹簧19的形变作用下，可拉动移动板14进行复位。
该除尘型盘式制动器加工模具，可先将制动盘8放置于第一转动轴4表面的压盘6之上，再按住螺纹杆12进行转动，在双螺纹杆的转动作用下，使得移动座2脱离避让槽10，并向下方逐渐移动，从而带动第二转动轴5表面的压盘6与制动盘8接触，在橡胶垫7的作用下，提高压盘6的使用效果，并在螺纹连接的关系下，使得压盘6对制动盘8压紧固定，可打开电机开关，使得电机3带动制动盘8转动，可推动移动板14沿滑杆18表面向内侧滑动，弹簧19受力拉伸，使得打磨块15逐渐与制动盘8表面接触，当移动板14与限位块17接触时，在可控进程内完成打磨，不再推动移动板14，弹簧19恢复形变，带动移动板14复位。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种除尘型盘式制动器加工模具，包括机架（1）和移动座（2），其特征在于：所述机架（1）的表面固定安装有电机（3），所述电机（3）的表面固定安装有第一转动轴（4），所述移动座（2）的内壁通过轴承固定安装有第二转动轴（5），所述第二转动轴（5）、第一转动轴（4）的表面均固定安装有压盘（6），所述移动座（2）的表面对称设有螺纹槽（9），所述机架（1）的表面设有避让槽（10），所述避让槽（10）的内壁对称设有圆孔（11），所述机架（1）的表面对称设有滑槽（13），所述滑槽（13）的内壁滑动安装有移动板（14），所述移动板（14）之间固定安装有打磨块（15），所述移动板（14）的表面设有滑孔（16），所述滑槽（13）的内壁固定安装有限位块（17）。
2.根据权利要求1所述的一种除尘型盘式制动器加工模具，其特征在于：所述压盘（6）的表面固定安装有橡胶垫（7），所述橡胶垫（7）之间滑动安装有制动盘（8）。
3.根据权利要求1所述的一种除尘型盘式制动器加工模具，其特征在于：所述圆孔（11）的内壁转动安装有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）与螺纹槽（9）之间螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种除尘型盘式制动器加工模具，其特征在于：所述限位块（17）的表面固定安装有滑杆（18），所述滑杆（18）与滑孔（16）之间滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种除尘型盘式制动器加工模具，其特征在于：所述滑杆（18）的表面安装有弹簧（19）。
技术总结