本实用新型涉及一种塑钢门窗加工用磨边装置，属于门窗加工领域。
背景技术：
塑钢门窗是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，塑钢门窗具有保温性好、隔音性好、耐冲击、水密气密性好、防火性好、防盗性好和免维护等优点，是现代建筑最常用的窗户类别之一；
塑钢门窗生产出来后需要进行磨边操作，而进行磨边操作时，若不能固定好塑钢门窗则很容易导致边框厚度不一，而且塑钢门窗型号不同进行磨边操作时，调节固定装置以适应当前型号的塑钢门穿费时费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为解决现有固定装置固定不稳定，且不同型号塑钢门窗固定时调节固定装置费时费力的问题，提供一种塑钢门窗加工用磨边装置。
本实用新型实现上述目的，采取的技术方案如下：
一种塑钢门窗加工用磨边装置，包括支架、磨边装置和固定装置；所述支架包括l形支架、滑板、环形板、螺杆ⅰ、电机ⅰ和电机支架ⅰ；所述l形支架的水平板上端设有滑道；所述滑板与滑道滑动配合；所述电机ⅰ通过电机支架ⅰ固定连接在l形支架的侧面；所述电机ⅰ的输出轴上固定连接有螺杆ⅰ；所述螺杆ⅰ的另一端通过轴承连接在滑道内，且螺杆ⅰ与滑板螺纹连接；所述滑板顶端设有环形槽；所述环形板通过轴承连接在滑板的环形槽内；
所述磨边装置包括电机ⅱ、电机支架ⅱ、两个连接板、磨盘、电机ⅲ、电机支架ⅲ和螺杆ⅱ；所述两个连接板对称且固定连接在l形支架上竖直板的两侧；所述螺杆ⅱ的两端通过轴承连接在两个连接板上；所述电机ⅱ通过电机支架ⅱ固定连接在一个连接板上，且电机ⅱ的输出轴固定连接在螺杆ⅱ的一端；所述电机支架ⅲ一端抵在l形支架的竖直板端面上，电机支架ⅲ的另一端固定连接有电机ⅲ，且电机支架ⅲ与螺杆ⅱ螺纹配合；所述电机ⅲ的输出轴上固定连接有磨盘；
所述固定装置包括电机ⅳ、电机ⅴ、电机支架ⅳ、两个连接杆ⅰ、四个连接杆ⅱ、转动装置、四个弹性伸缩杆、四个竖杆、四个l形延伸杆、四个支撑板、锥形盘和限位伸缩杆；所述电机ⅳ的输出轴上固定连接有电机ⅴ；所述电机ⅴ固定连接在电机支架ⅳ上；所述两个连接杆ⅰ的一端固定连接在电机支架ⅳ的下端；所述转动装置连接在电机ⅴ的输出轴上；所述四个弹性伸缩杆均布在转动装置的侧面；所述四个连接杆ⅱ的上端固定连接在对应的弹性伸缩杆固定端的下端，连接杆ⅱ的下端固定连接在电机支架ⅳ的上端；每个所述竖杆的下端固定连接在弹性伸缩杆活动端的上端，竖杆的上端固定连接有对应的l形延伸杆，且竖杆的顶端始终与锥形盘的锥面接触；所述l形延伸杆的下端固定连接有对应的支撑板；所述锥形盘固定连接在转动装置的上端；每个所述限位伸缩杆的固定端固定连接在对应弹性伸缩杆固定端的上端，限位伸缩杆的活动端固定连接在锥形盘的底端；
所述电机ⅳ固定连接在滑板上，且电机ⅳ位于环形板内；所述连接杆ⅰ的下端固定连接在环形板上端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅便于调节使不同型号的塑钢门窗更容易固定，节约时间，而且固定效果好，塑钢门窗不容易在磨边操作过程中脱落，保证磨边效果。
附图说明
图1是本实用新型的一种塑钢门窗加工用磨边装置的三维结构示意图；
图2是本实用新型的一种塑钢门窗加工用磨边装置的支架、磨边装置的三维结构示意图；
图3是本实用新型的一种塑钢门窗加工用磨边装置的固定装置的三维结构示意图；
图4是本实用新型的一种塑钢门窗加工用磨边装置的固定装置的主视图；
图5是本实用新型的一种塑钢门窗加工用磨边装置的转动装置的主视图；
图6是本实用新型的一种塑钢门窗加工用磨边装置的挡板和圆环的连接关系示意图。
图中：1、支架；101、l形支架；102、滑道；103、滑板；104、环形板；105、螺杆ⅰ；106、电机ⅰ；107、电机支架ⅰ；2、磨边装置；201、电机ⅱ；202、电机支架ⅱ；203、连接板；204、磨盘；205、电机ⅲ；206、电机支架ⅲ；207、螺杆ⅱ；3、固定装置；301、电机ⅳ；302、电机ⅴ；303、电机支架ⅳ；304、连接杆ⅰ；305、连接杆ⅱ；306、转动装置；3061、内圆桶；3062、外圆桶；3063、挡板；3064、圆环；3065、螺杆ⅲ；307、弹性伸缩杆；308、竖杆；309、l形延伸杆；310、支撑板；311、锥形盘；312、限位伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
具体实施方式一：如图1-6所示，本实施方式记载了一种塑钢门窗加工用磨边装置，包括支架1、磨边装置2和固定装置3；所述支架1包括l形支架101、滑板103、环形板104、螺杆ⅰ105、电机ⅰ106和电机支架ⅰ107；所述l形支架101的水平板上端设有滑道102；所述滑板103与滑道102滑动配合；所述电机ⅰ106通过电机支架ⅰ107固定连接在l形支架101的侧面；所述电机ⅰ106的输出轴上固定连接有螺杆ⅰ105；所述螺杆ⅰ105的另一端通过轴承连接在滑道102内，且螺杆ⅰ105与滑板103螺纹连接；所述滑板103顶端设有环形槽；所述环形板104通过轴承连接在滑板103的环形槽内；
所述磨边装置2包括电机ⅱ201、电机支架ⅱ202、两个连接板203、磨盘204、电机ⅲ205、电机支架ⅲ206和螺杆ⅱ207；所述两个连接板203对称且固定连接在l形支架101上竖直板的两侧；所述螺杆ⅱ207的两端通过轴承连接在两个连接板203上；所述电机ⅱ201通过电机支架ⅱ202固定连接在一个连接板203上，且电机ⅱ201的输出轴固定连接在螺杆ⅱ207的一端；所述电机支架ⅲ206一端抵在l形支架101的竖直板端面上，电机支架ⅲ206的另一端固定连接有电机ⅲ205，且电机支架ⅲ206与螺杆ⅱ207螺纹配合；所述电机ⅲ205的输出轴上固定连接有磨盘204；
所述固定装置3包括电机ⅳ301、电机ⅴ302、电机支架ⅳ303、两个连接杆ⅰ304、两个连接杆ⅱ305、转动装置306、四个弹性伸缩杆307、四个竖杆308、四个l形延伸杆309、四个支撑板310、锥形盘311和两个限位伸缩杆312；所述电机ⅳ301的输出轴上固定连接有电机ⅴ302；所述电机ⅴ302固定连接在电机支架ⅳ303上；所述两个连接杆ⅰ304的一端固定连接在电机支架ⅳ303的下端；所述转动装置306连接在电机ⅴ302的输出轴上；所述四个弹性伸缩杆307均布在转动装置306的侧面；所述四个连接杆ⅱ305的上端固定连接在对应的弹性伸缩杆307固定端的下端，连接杆ⅱ305的下端固定连接在电机支架ⅳ303的上端；每个所述竖杆308的下端固定连接在弹性伸缩杆307活动端的上端，竖杆308的上端固定连接有对应的l形延伸杆309，且竖杆308的顶端始终与锥形盘311的锥面接触；所述l形延伸杆309的下端固定连接有对应的支撑板310；所述锥形盘311固定连接在转动装置306的上端；每个所述限位伸缩杆312的固定端固定连接在对应弹性伸缩杆307固定端的上端，限位伸缩杆312的活动端固定连接在锥形盘311的底端；
所述电机ⅳ301固定连接在滑板103上，且电机ⅳ301位于环形板104内；所述连接杆ⅰ304的下端固定连接在环形板104上端。
具体实施方式二：如图3、4所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述l形延伸杆309水平端的长度大于锥形盘311的最大半径。使l形延伸杆309的水平端位于锥形盘311锥面的最底端时l形延伸杆309的竖直端不与锥形盘311锥面接触。
具体实施方式三：如图3、4所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述弹性伸缩杆307始终处于拉伸状态。使弹性伸缩杆307能保证竖杆308始终紧靠在锥形盘311的锥面上。
具体实施方式四：如图3、4所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述l形延伸杆309竖直端的长度大于锥形盘311的高度。使l形延伸杆309竖直端的顶部能始终位于锥形盘311的上方，避免影响边框磨边。
具体实施方式五：如图5、6所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述转动装置306包括内圆桶3061、外圆桶3062、两个挡板3063、两个圆环3064和螺杆ⅲ3065；所述内圆桶3061内壁上设有螺纹，且内圆桶3061的下端固定连接在电机ⅴ302的输出轴上，内圆桶3061的上端与螺杆ⅲ3065螺纹连接；螺杆ⅲ3065的上端固定连接在锥形盘311的底面上；所述外圆桶3062通过轴承连接在内圆桶3061外侧；所述两个圆环3064通过轴承连接在外圆桶3062的外侧；每个所述挡板3063的两端分别固定连接在两个圆环3064上，且两个挡板3063关于圆环3064的中轴线对称；所述两个相互对称的弹性伸缩杆307的固定端分别固定连接在两个挡板3063的外侧，另外两个弹性伸缩杆307的固定端固定连接在外圆桶3062的外圆面上，且分别位于两个挡板3063之间的两个空隙内上；所述两个连接杆ⅱ305和两个限位伸缩杆312分别固定连接在两个连接在外圆桶3062上的弹性伸缩杆307上。四个弹性伸缩杆307分别连接在外圆桶3062和两个挡板3063上，使连接在两个挡板3063上的弹性伸缩杆307能转动，以带动l形延伸杆309转动，进而使四个l形延伸杆309之间的距离变化，以适应不同型号塑钢门窗对角线夹角不同的情况。
本实用新型的工作原理是：使用本装置时，启动电机ⅴ302，电机ⅴ302带动内圆桶3061转动，由于锥形盘311的下端固定连接在螺杆ⅲ3065上，且限位伸缩杆312固定连接在弹性伸缩杆307上，弹性伸缩杆307又通过连接杆ⅱ305连接在电机支架ⅳ303上，所以锥形盘311不能转动，当内圆桶3061转动时，螺杆ⅲ3065带动锥形盘311上下移动，锥形盘311上下移动的过程中带动竖杆308沿着锥形盘311的锥面左右移动，竖杆308带动l形延伸杆309左右移动，进而增大或者减小四个l形延伸杆309之间的距离，进而使之适应不同型号的塑钢门窗(塑钢门窗型号不同，对角线的长度不同)，不同型号的塑钢门窗由于边长不同，对角线之间的夹角可能不同，使用时可以转动两个连接在挡板3063上的弹性伸缩杆307，转动的弹性伸缩杆307带动竖杆308进而带动l形延伸杆309移动，使四个弹性伸缩杆307之间的夹角能与边框对角线的夹角相匹配，通过固定装置3固定不同型号的边框仅需要启动电机ⅴ302即可完成与不同型号塑钢门窗对角线长度匹配，操作简单，使用方便；
调节完成之后，将塑钢门窗边框放置在支撑板310上，并且使四个l形延伸杆309的竖直端分别位于边框的内壁的四个角处，然后再启动电机ⅴ302，使l形延伸杆309的竖直端向外移动，并紧靠在边框四个角处，增大边框和l形延伸杆309之间的摩擦力，进而通过支撑板310的支撑和l形延伸杆309、边框内壁的摩擦力固定塑钢门窗边框，防止磨边加工时边框位置影响质量；固定完成后，启动电机ⅳ301，电机ⅳ301带动电机ⅴ302转动，进而带动电机支架ⅳ303转动，电机支架ⅳ303带动连接杆ⅱ305运动，连接杆ⅱ305带动弹性伸缩杆307转动，弹性伸缩杆307转动，弹性伸缩杆307带动竖杆308转动，竖杆308带动l形延伸杆309转动，进而带动边框转动，使边框的一条边与l形支架101竖直板平行，然后启动电机ⅰ106，电机ⅰ106带动螺杆ⅰ105转动，进而带动滑板103移动，使边框紧靠在磨盘204上，再启动电机ⅲ205、电机ⅱ201，电机ⅱ201带动螺杆ⅱ207运动，螺杆ⅱ207带动电机支架ⅲ206移动，电机支架ⅲ206带动电机ⅲ205进而带动磨盘204移动，对边框进行磨边操作，边框的一侧磨边完成后，再启动电机ⅰ106带动滑板103回退，然后启动电机ⅳ301带动边框转动至另一条侧边靠近磨盘204进行操作，如此循环即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种塑钢门窗加工用磨边装置，其特征在于：包括支架(1)、磨边装置(2)和固定装置(3)；所述支架(1)包括l形支架(101)、滑板(103)、环形板(104)、螺杆ⅰ(105)、电机ⅰ(106)和电机支架ⅰ(107)；所述l形支架(101)的水平板上端设有滑道(102)；所述滑板(103)与滑道(102)滑动配合；所述电机ⅰ(106)通过电机支架ⅰ(107)固定连接在l形支架(101)的侧面；所述电机ⅰ(106)的输出轴上固定连接有螺杆ⅰ(105)；所述螺杆ⅰ(105)的另一端通过轴承连接在滑道(102)内，且螺杆ⅰ(105)与滑板(103)螺纹连接；所述滑板(103)顶端设有环形槽；所述环形板(104)通过轴承连接在滑板(103)的环形槽内；
所述磨边装置(2)包括电机ⅱ(201)、电机支架ⅱ(202)、两个连接板(203)、磨盘(204)、电机ⅲ(205)、电机支架ⅲ(206)和螺杆ⅱ(207)；所述两个连接板(203)对称且固定连接在l形支架(101)上竖直板的两侧；所述螺杆ⅱ(207)的两端通过轴承连接在两个连接板(203)上；所述电机ⅱ(201)通过电机支架ⅱ(202)固定连接在一个连接板(203)上，且电机ⅱ(201)的输出轴固定连接在螺杆ⅱ(207)的一端；所述电机支架ⅲ(206)一端抵在l形支架(101)的竖直板端面上，电机支架ⅲ(206)的另一端固定连接有电机ⅲ(205)，且电机支架ⅲ(206)与螺杆ⅱ(207)螺纹配合；所述电机ⅲ(205)的输出轴上固定连接有磨盘(204)；
所述固定装置(3)包括电机ⅳ(301)、电机ⅴ(302)、电机支架ⅳ(303)、两个连接杆ⅰ(304)、两个连接杆ⅱ(305)、转动装置(306)、四个弹性伸缩杆(307)、四个竖杆(308)、四个l形延伸杆(309)、四个支撑板(310)、锥形盘(311)和两个限位伸缩杆(312)；所述电机ⅳ(301)的输出轴上固定连接有电机ⅴ(302)；所述电机ⅴ(302)固定连接在电机支架ⅳ(303)上；所述两个连接杆ⅰ(304)的一端固定连接在电机支架ⅳ(303)的下端；所述转动装置(306)连接在电机ⅴ(302)的输出轴上；所述四个弹性伸缩杆(307)均布在转动装置(306)的侧面；所述两个连接杆ⅱ(305)的上端固定连接在对应的弹性伸缩杆(307)固定端的下端，连接杆ⅱ(305)的下端固定连接在电机支架ⅳ(303)的上端；每个所述竖杆(308)的下端固定连接在弹性伸缩杆(307)活动端的上端，竖杆(308)的上端固定连接有对应的l形延伸杆(309)，且竖杆(308)的顶端始终与锥形盘(311)的锥面接触；所述l形延伸杆(309)的下端固定连接有对应的支撑板(310)；所述锥形盘(311)固定连接在转动装置(306)的上端；每个所述限位伸缩杆(312)的固定端固定连接在对应弹性伸缩杆(307)固定端的上端，限位伸缩杆(312)的活动端固定连接在锥形盘(311)的底端；
所述电机ⅳ(301)固定连接在滑板(103)上，且电机ⅳ(301)位于环形板(104)内；所述连接杆ⅰ(304)的下端固定连接在环形板(104)上端。
2.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗加工用磨边装置，其特征在于：所述l形延伸杆(309)水平端的长度大于锥形盘(311)的最大半径。
3.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗加工用磨边装置，其特征在于：所述弹性伸缩杆(307)始终处于拉伸状态。
4.根据权利要求2所述的一种塑钢门窗加工用磨边装置，其特征在于：所述l形延伸杆(309)竖直端的长度大于锥形盘(311)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗加工用磨边装置，其特征在于：所述转动装置(306)包括内圆桶(3061)、外圆桶(3062)、两个挡板(3063)、两个圆环(3064)和螺杆ⅲ(3065)；所述内圆桶(3061)内壁上设有螺纹，且内圆桶(3061)的下端固定连接在电机ⅴ(302)的输出轴上，内圆桶(3061)的上端与螺杆ⅲ(3065)螺纹连接；螺杆ⅲ(3065)的上端固定连接在锥形盘(311)的底面上；所述外圆桶(3062)通过轴承连接在内圆桶(3061)外侧；所述两个圆环(3064)通过轴承连接在外圆桶(3062)的外侧；每个所述挡板(3063)的两端分别固定连接在两个圆环(3064)上，且两个挡板(3063)关于圆环(3064)的中轴线对称；所述两个相互对称的弹性伸缩杆(307)的固定端分别固定连接在两个挡板(3063)的外侧，另外两个弹性伸缩杆(307)的固定端固定连接在外圆桶(3062)的外圆面上，且分别位于两个挡板(3063)之间的两个空隙内；所述两个连接杆ⅱ(305)和两个限位伸缩杆(312)分别固定连接在两个连接在外圆桶(3062)上的弹性伸缩杆(307)上。
技术总结