本实用新型适用于雕铣机技术领域，尤其涉及一种雕铣机防静电结构。
背景技术：
目前，现有的雕铣机在进行工件加工时，切屑较多，由于静电作用，会沾在雕铣刀具和产品上，影响雕铣机的使用寿命，同时也影响雕铣产品的雕刻精度。
现有技术中的雕铣机不具备防静电结构，从而大大降低了生产时的效率和质量，目前无法快速对雕铣机形成静电处理，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种雕铣机防静电结构。
技术实现要素：
本实用新型提出的一种雕铣机防静电结构，通过设置有导电机构，雕铣机本体产生的静电时，将直接导入地面处，将大大提高雕铣机本体对材料加工时的精准和加工的质量，解决了背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种雕铣机防静电结构，包括雕铣机本体；
雕铣机本体的侧壁设置有接机壳，接机壳的右侧连接有导线，导线的末端与接地壳的顶部相连接，接机壳左侧的中部设置有磁铁，接机壳左侧的底端开设有第一杆槽，第一杆槽内置有第一弹簧和第一导电杆；
接地壳底端的左侧开设有第二杆槽，第二杆槽内置有第二弹簧和第二导电杆，接地壳内部的右侧设置有配重块，接机壳右侧的中部与接地壳顶端的中部均设置有把手。
优选的，导线的一端与第一导电杆末端的中部相连接，导线的另一端与第二导电杆末端的中部相连接。
优选的，第一弹簧的一端与第一杆槽的内壁相连接，第一弹簧的另一端与第一导电杆的末端相连接，第二弹簧的一端与第二杆槽的内壁相连接，第二弹簧的另一端与第二导电杆的末端相连接。
优选的，磁铁与雕铣机本体为磁性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置有导电机构，雕铣机本体产生的静电时，将直接导入地面处，将大大提高雕铣机本体对材料加工时的精准和加工的质量。
2、本实用新型通过第一导电杆与第二导电杆分别设置有第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧将利于赋予第一导电杆与第二导电杆弹力，第一导电杆接紧密贴合在雕铣机本体的侧壁，第二导电杆将紧密的贴合在地面处，保证静电高效的传导。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种雕铣机防静电结构的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种雕铣机防静电结构的接机壳与接地壳连接处结构示意图。
图中：1、雕铣机本体；2、接机壳；3、导线；4、接地壳；5、把手；6、磁铁；7、第一杆槽；8、第一弹簧；9、第一导电杆；10、配重块；11、第二杆槽；12、第二弹簧；13、第二导电杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2，一种雕铣机防静电结构，包括雕铣机本体1；
雕铣机本体1的侧壁设置有接机壳2，接机壳2的右侧连接有导线3，导线3的末端与接地壳4的顶部相连接，接机壳2左侧的中部设置有磁铁6，接机壳2左侧的底端开设有第一杆槽7，第一杆槽7内置有第一弹簧8和第一导电杆9；
接地壳4底端的左侧开设有第二杆槽11，第二杆槽11内置有第二弹簧12和第二导电杆13，接地壳4内部的右侧设置有配重块10，接机壳2右侧的中部与接地壳4顶端的中部均设置有把手5，本实施例中请参阅图1，通过设置有导电机构，雕铣机本体1产生的静电时，将直接导入地面处，将大大提高雕铣机本体1对材料加工时的精准和加工的质量。
本实施例中请参阅图1，导线3的一端与第一导电杆9末端的中部相连接，导线3的另一端与第二导电杆13末端的中部相连接，第一导电杆将通过导线与第二导电杆相连接，形成导电机构。
本实施例中请参阅图1，第一弹簧8的一端与第一杆槽7的内壁相连接，第一弹簧8的另一端与第一导电杆9的末端相连接，第二弹簧12的一端与第二杆槽11的内壁相连接，第二弹簧12的另一端与第二导电杆13的末端相连接，将保证第一导电杆9接紧密贴合在雕铣机本体1的侧壁，第二导电杆13将紧密的贴合在地面处，保证静电高效的传导。
本实施例中请参阅图1，磁铁6与雕铣机本体1为磁性连接，磁铁6将利于接机壳2与雕铣机本体1的侧壁快速吸附连接。
本实用新型使用时：通过把手5将接机壳2与雕铣机本体1的侧壁相连接，磁铁6将吸附雕铣机本体1的侧壁处，此时第一导电杆9将挤压第一弹簧8，第一弹簧8保证第一导线3杆紧密的抵在雕铣机本体1的侧壁上，将接地壳4放置在地面上，接地壳4内部设置的配重块10将接地壳4压在地面上，第二导电杆13将挤压第二弹簧12，第二弹簧12将保证第二导电杆13紧密的抵在地面，第一导电杆9通过导线3与第二导电杆13相连接，此时雕铣机本体1产生的静电将直接导入地面，保证产品的质量和雕刻的精度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种雕铣机防静电结构，其特征在于，包括雕铣机本体(1)；
雕铣机本体(1)的侧壁设置有接机壳(2)，接机壳(2)的右侧连接有导线(3)，导线(3)的末端与接地壳(4)的顶部相连接，接机壳(2)左侧的中部设置有磁铁(6)，接机壳(2)左侧的底端开设有第一杆槽(7)，第一杆槽(7)内置有第一弹簧(8)和第一导电杆(9)；
接地壳(4)底端的左侧开设有第二杆槽(11)，第二杆槽(11)内置有第二弹簧(12)和第二导电杆(13)，接地壳(4)内部的右侧设置有配重块(10)，接机壳(2)右侧的中部与接地壳(4)顶端的中部均设置有把手(5)。
2.根据权利要求1所述的一种雕铣机防静电结构，其特征在于，导线(3)的一端与第一导电杆(9)末端的中部相连接，导线(3)的另一端与第二导电杆(13)末端的中部相连接。
3.根据权利要求1所述的一种雕铣机防静电结构，其特征在于，第一弹簧(8)的一端与第一杆槽(7)的内壁相连接，第一弹簧(8)的另一端与第一导电杆(9)的末端相连接，第二弹簧(12)的一端与第二杆槽(11)的内壁相连接，第二弹簧(12)的另一端与第二导电杆(13)的末端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种雕铣机防静电结构，其特征在于，磁铁(6)与雕铣机本体(1)为磁性连接。
技术总结