一种玻纤瓦划线机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种玻纤瓦划线机构。


背景技术：

2.玻纤瓦瓦面与瓦面之间通常采用紧固件进行连接，一般会在瓦面上进行划线或标记，方便之后的紧固操作。但目前在生产玻纤瓦的过程中，大部分还在采用人工划线，效率低下；少部分采用机械划线，但整个装置各零部件的位置比较固定，当需要对零部件进行调整时会很不方便，不便于工作人员进行操作。


技术实现要素：

3.基于以上技术问题，本实用新型提供了一种玻纤瓦划线机构，解决了当需要对划线机构进行调整时不方便的问题。
4.为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种玻纤瓦划线机构，包括支撑部分、划线部分、传动部分和动力部分；支撑部分包括上支撑板、中支撑板和下支撑板，中支撑板位于上支撑板和下支撑板之间；划线部分包括夹持横杆、漏斗和划线笔，其中，漏斗位于划线笔的上方，夹持横杆与划线笔连接；传动部分包括主动轮、第一从动轮和转动辊，主动轮与第一从动轮连接；动力部分包括电机，电机与主动轮连接，且电机设置在下支撑板上；
6.其中，支撑部分还包括上伸缩装置和下伸缩装置，上伸缩装置的一端与上支撑板采用可拆卸连接，上伸缩装置的另一端插入下伸缩装置中；划线部分还包括伸缩杆，伸缩杆与上支撑板采用可拆卸连接，夹持横杆固定在伸缩杆上；传动部分还包括第二从动轮、第三从动轮、第四从动轮和第五从动轮，第一从动轮和第二从动轮在同一转动杆上，第三从动轮和第四从动轮在同一转动杆上。
7.上述技术方案中，通过设置上伸缩装置和下伸缩装置，使得整个划线机构的高度易于调节，当需要对划线部分和传动部分进行调节时，能满足不同工作人员的需求；同时，划线部分设置伸缩杆，便于对划线笔与玻纤瓦的相对高度进行调节。
8.进一步地，上伸缩装置的外侧和下伸缩装置的内侧均设有轨道，轨道上设有通孔，并且在上伸缩装置的通孔与下伸缩装置的通孔相对时设置螺栓；同时，上伸缩装置在靠近下端的轨道内设有滑轮。设置螺栓是方便高度调节后对上伸缩装置和下伸缩装置的相对位置进行固定；在轨道中设置滑轮是方便上伸缩装置和下伸缩装置之前的相对调节。
9.进一步地，主动轮和第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮、第四从动轮和第五从动轮均采用皮带传动。通过采用皮带传动的方式，
10.可替换地，主动轮和第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮、第四从动轮和第五从动轮均采用链条传动。通过采用链条传动的方式，
11.进一步地，上支撑板包括左上支撑板和右上支撑板，左上支撑板和右上支撑板的对侧设有盲孔，同时，盲孔至少设置三对，且盲孔内设置有承载钢圈，漏斗设置在承载钢圈
上。在上述技术方案中，通过将上伸缩装置与上支撑板设置成可拆卸连接，结合上支撑板设置多对盲孔，使得能方便调整漏斗的位置。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型提供了一种玻纤瓦划线机构，通过采用多种可拆卸连接以及多种可调节的方式，达到了便于调节划线机构的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视图。
15.图2为本实用新型的中支撑板的俯视图。
16.图3为本实用新型的上支撑板的俯视图。
17.其中：1
‑
上支撑板，2
‑
夹持横杆，3
‑
伸缩杆，4
‑
漏斗，5
‑
划线笔，6
‑
上伸缩装置，7
‑
轨道，8
‑
中支撑板，9
‑
下伸缩装置，10
‑
下支撑板，11
‑
转动辊，12
‑ꢀ
电机，13
‑
主动轮，14
‑
第一从动轮，15
‑
第二从动轮，16
‑
第三从动轮，17
‑
第四从动轮，18
‑
第五从动轮,19
‑
盲孔，20
‑
承载钢圈。
具体实施方式
18.下面结合附图，对本申请作详细说明。
19.实施例1
20.请参考图1、图2与图3。本实用新型提供了一种玻纤瓦划线机构，包括支撑部分、划线部分、传动部分和动力部分。支撑部分由上到下依次包括上支撑板1、上伸缩装置6、中支撑板8、下伸缩装置9和下支撑板10；上伸缩装置6 的上端和上支撑板1采用可拆卸连接，上伸缩装置6的外侧和下伸缩装置9的内侧均设置有轨道7，且在上伸缩装置6靠近下端的轨道7内设有滑轮，滑轮在下伸缩装置9的轨道7内滚动，同时，在轨道7内设置有多个通孔，当上伸缩装置6与下伸缩装置9的通孔对齐时设置螺栓。通过上述技术方案，方便整个划线机构进行高度调节。
21.在上述技术方案中，上支撑板1包括左上支撑板和右上支撑板，在左上支撑板和右上支撑板的相对侧面设有至少三对盲孔，同时，在其中一对盲孔中设置承载钢圈20。采用此技术方案是便于调整划线装置的位置，便于在玻纤瓦的不同部位划线。
22.划线部分包括夹持横杆2、伸缩杆3、漏斗4和划线笔5。伸缩杆3与上支撑板1之间采用可拆卸连接，同时夹持横杆2固定连接在伸缩杆3上，夹持横杆2一端设有夹持爪并夹持划线笔5，划线笔5的上端为漏斗4，漏斗4放置在承载钢圈20上。漏斗4的底部对准划线笔5的头部，其中，漏斗4的底部设置有开关，用以控制从漏斗4下漏至划线笔5中的划线原料的体积。
23.传动部分包括主动轮13、第一从动轮14、第二从动轮15、第三从动轮16、第四从动轮17和第五从动轮18，并且，第一从动轮14与第二从动轮15同轴，第三从动轮16与第四从动轮17同轴，主动轮13和第一从动轮14、第二从动轮 15和第三从动轮16、第四从动轮17和第五从动轮18均采用皮带传动。
24.动力部分包括电机12，电机12设置在下支撑板10上，且电机12与主动轮 13连接。
25.本实用新型的工作流程具体如下：
26.工作人员调整划线机构的高度，然后调整划线部分来确定对玻纤瓦的划线位置，
打开电机，玻纤瓦在转动辊上，通过第一从动轮14、第三从动轮16和第五从动轮18所在的转轴提供旋转动力，使得玻纤瓦能在转动辊上横向移动。
27.实施例2
28.传动部分包括主动轮13、第一从动轮14、第二从动轮15、第三从动轮16、第四从动轮17和第五从动轮18，且均为齿轮，同时第一从动轮14与第二从动轮15同轴，第三从动轮16与第四从动轮17同轴，主动轮13和第一从动轮14、第二从动轮15和第三从动轮16、第四从动轮17和第五从动轮18均采用链条传动。
29.传动部分采用链条传动使传动效率更高，同时传动比较精准，能有效提高划线效率。


技术特征：
1.一种玻纤瓦划线机构，其特征在于，包括支撑部分、划线部分、传动部分和动力部分；所述支撑部分包括上支撑板(1)、中支撑板(8)和下支撑板(10)，所述中支撑板(8)位于上支撑板(1)和下支撑板(10)之间；所述传动部分包括主动轮(13)、第一从动轮(14)和转动辊(11)，主动轮(13)与第一从动轮(14)连接；所述动力部分包括电机(12)，所述电机(12)与主动轮(13)连接，且电机(12)设置在下支撑板(10)上，支撑部分还包括上伸缩装置(6)和下伸缩装置(9)，所述上伸缩装置(6)的一端与上支撑板(1)采用可拆卸连接，上伸缩装置(6)的另一端插入下伸缩装置(9)中；所述划线部分包括夹持横杆(2)、伸缩杆(3)、漏斗(4)和划线笔(5)，所述漏斗(4)位于划线笔(5)的上方，所述夹持横杆(2)与划线笔(5)连接；所述伸缩杆(3)与上支撑板(1)采用可拆卸连接，所述夹持横杆(2)固定在伸缩杆(3)上；所述传动部分还包括第二从动轮(15)、第三从动轮(16)、第四从动轮(17)和第五从动轮(18)，所述第一从动轮(14)和第二从动轮(15)在同一转动杆上，第三从动轮(16)和第四从动轮(17)在同一转动杆上。2.根据权利要求1所述的一种玻纤瓦划线机构，其特征在于，所述上伸缩装置(6)的外侧和下伸缩装置(9)的内侧均设有轨道(7)，所述轨道(7)上设有通孔，所述上伸缩装置(6)的通孔与下伸缩装置的通孔相对时设置螺栓；所述上伸缩装置(6)在靠近下端的轨道内设有滑轮。3.根据权利要求1或2所述的一种玻纤瓦划线机构，其特征在于，所述主动轮和第一从动轮(14)、第二从动轮(15)和第三从动轮(16)、第四从动轮(17)和第五从动轮(18)均采用皮带传动。4.根据权利要求1或2所述的一种玻纤瓦划线机构，其特征在于，所述主动轮和第一从动轮(14)、第二从动轮(15)和第三从动轮(16)、第四从动轮(17)和第五从动轮(18)均采用链条传动。5.根据权利要求3所述的一种玻纤瓦划线机构，其特征在于，所述上支撑板(1)包括左上支撑板和右上支撑板，所述左上支撑板和右上支撑板的对侧设有盲孔(19)，所述盲孔(19)至少设置三对，且盲孔(19)内设置有承载钢圈(20)，所述漏斗设置在承载钢圈(20)上。

技术总结
本实用新型提供了一种玻纤瓦划线机构，涉及机械设备领域，解决了对划线机构进行调整时不方便的问题。本实用新型包括支撑部分、划线部分、传动部分和动力部分；支撑部分由上到下依次包括上支撑板、上伸缩装置、中支撑板、下伸缩装置和下支撑板；划线部分包括夹持横杆、伸缩杆、漏斗和划线笔；传动部分包括主动轮、第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮、第四从动轮和第五从动轮；动力部分包括电机。采用本实用新型的技术方案，通过设置多种可拆卸连接以及多种可调节的方式，达到了便于调节划线机构的效果。果。果。


技术研发人员：毛兰均
受保护的技术使用者：四川中广建材有限公司
技术研发日：2020.11.09
技术公布日：2021/9/28