一种衣物处理装置的制作方法

1.本实用新型属于衣物处理装置领域，具体涉及一种衣物处理桶的风道与冷凝器采用旋转锁扣结构连接的洗衣干衣机。


背景技术：

2.洗衣机作为常用衣物清洗处理装置及设备被广泛应用，随着人们对其功能需求日益提高，洗衣机集成功能得到了提升，例如洗衣干衣一体机。这种洗衣机在原本提供洗衣甩干功能的基础上，还增加了烘干功能，现已在市场上得到了推广。
3.而市场上常见的上述洗干衣一体机，通过在洗衣机内部设置烘干模块实现衣服烘干，通常地，烘干模块为一风道与一冷凝装置通过螺栓及密封圈紧固装配。其中，风道对装配密封性要求很高，密封性差会造成风道漏风，降低烘干过程综合能效。因此，仅通过常见的螺栓与密封圈的装配结构，很难满足其密封要求；为了提高密封性，就要增加螺栓与密封圈的数量，从而造成组装效率低、生产成本提高的问题，同时现有装配结构不利于维护及维修。


技术实现要素：

4.基于此，针对现有技术，本实用新型提供一种衣物处理装置，其设有连接衣物处理桶的风道以及衣物处理桶连接的冷凝器用于衣物干燥，风道与冷凝器采用旋转锁扣结构连接。旋转锁扣结构为旋转键槽式装配结构，其中，冷凝器设有第一装配面，对应的，风道设有第二装配面；旋转键槽式装配结构形成在所述第一装配面与第二装配面之间。第一装配面和第二装配面设置有沿圆周向形成的多个键体与键槽，通过旋转配合实现密封连接。
5.通过使用本实用新型采用的旋转锁扣结构连接，取代现有技术的螺栓及密封圈紧固式装配，解决了例如在洗衣机内部装配风道与冷凝器装置时，由于空间限制带来的装配困难，零件多，且密封性低的技术问题。
6.可选地，本实用新型采用的旋转锁扣结构连接，冷凝器的第一装配面设置有沿圆周向形成的多个键体；风道的第二装配面对应键体位置设置有沿圆周向形成的多个朝向外周开口的键槽；键体和键槽通过旋转配合实现密封连接。
7.可选地，键体沿着所述旋转方向的端部设有键体档筋，用于限制键槽旋入键体的最大位移。相应的，键槽具有斜导向面，用于引导键槽旋转与键体配合。键槽的斜导向面引导键槽卡住键体，旋转至键体档筋位置即停止旋转，完成装配。键体档筋可以有效防止键槽连接结构旋转过度。
8.进一步可选地，键体外周环设有密封凹槽，密封凹槽内嵌设有密封圈。相应的，键槽外周环设有密封凸起筋，所述密封凸起筋与所述密封凹槽密封配合，保证装配密封性。
9.进一步可选地，为保证装配密封性、紧固性，应至少设置两组旋转键槽结构，且在冷凝器第一装配面上的键体数量应与对应风道第二装配面上的键槽数量相同，位置对应，沿圆周方向均匀分布。
10.上述风道与冷凝器需要进行装配时，可首先将键槽密封圈的密封凸起筋对应键体密封圈的密封凹槽进行安装；之后将键槽通过其斜导向面引导，旋转卡住键体，至键体档筋位置停止旋转，完成装配。
11.相对于现有技术，本实用新型采用的旋转锁扣结构连接，通过旋转键槽式装配结构起到紧固作用，使用较少螺栓或不使用螺栓就能完全固定，便于安装、拆卸及维护。键槽结构均匀分布，提高连接处密封性。同时，也可简化工艺流程、降低生产成本和提高生产效率。
附图说明
12.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，但本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，其中：
13.图1：本实用新型的旋转键槽式装配结构实施例的整体结构示意图；
14.图2：本实用新型的旋转键槽式装配结构实施例的装配剖面示意图；
15.图3：本实用新型的旋转键槽式装配结构实施例的键体连接结构示意图；
16.图4：本实用新型的旋转键槽式装配结构实施例的槽体连接结构示意图；
17.图5：本实用新型的旋转键槽式装配结构实施例的示意图(旋转前)；
18.图6：本实用新型的旋转键槽式装配结构实施例的示意图(旋转后)；
19.图中附图标记表示为：
[0020]1‑
冷凝装置；10
‑
第一装配面；
[0021]
11
‑
键体；12
‑
键体档筋；13
‑
键体密封圈；14
‑
密封凹槽；
[0022]2‑
烘干风道下盖；20
‑
第二装配面；
[0023]
21
‑
键槽；22
‑
斜导向面；23
‑
键槽密封圈；24
‑
密封圈凸起筋；
[0024]3‑
烘干风道上盖；
[0025]4‑
烘干风机组件。
具体实施方式
[0026]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0027]
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0028]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
下面以使用在洗干衣一体机中烘干风机组件与冷凝装置装配的实施例阐述本实用新型具体实施方式。
[0030]
如图1所示为使用本实用新型采用的旋转锁扣结构连接的烘干风机组件与冷凝装置的整体示意图。其中，烘干风机组件4需要与冷凝装置1装配后，再安装于洗衣干衣一体机内部；主要用于为洗衣干衣一体机提供烘干过程的干燥空气。由于风机内风道对于风道结构密封性要求高，因此现有技术通常采用增加较多螺栓与密封圈的方式提高紧固及密封性,增强风道气密性。
[0031]
此处实施例将采用本实用新型的旋转锁扣结构连接取代上述螺栓及密封圈装配方案。如图2所示，密封紧固结构不再另外使用螺栓及密封圈，而是完全使用旋转锁扣结构配合装配面密封圈实现密封及紧固。
[0032]
具体地，如图1所示，本实施例中包括冷凝装置1、上部为第一装配面10；烘干风道下盖2、下部为第二装配面20；烘干风道上盖3；其中烘干风道上盖3与烘干风道下盖2通过螺栓紧固连接组成烘干风机组件4。旋转锁扣结构用于冷凝装置1与烘干风机组件4间的装配紧固及密封。
[0033]
进一步地，如图3、图4所示，旋转锁扣结构为旋转键槽式装配结构，冷凝器1的第一装配面10设置有沿圆周向形成的多个键体11；烘干风道2的第二装配面20对应键体11位置设置有沿圆周向形成的多个朝向外周开口的键槽21；键体11和键槽21通过旋转配合实现密封连接。
[0034]
键体11沿着所述旋转方向的端部设有键体档筋12，用于限制键槽21旋入键体11的最大位移。相应的，键槽21具有斜导向面22，用于引导键槽21旋转与键体11配合。键槽21的斜导向面22引导键槽21卡住键体11，旋转至键体档筋12位置后，即停止旋转，完成装配。键体档筋12可以有效防止键槽21连接结构旋转过度。
[0035]
进一步地，如图3所示，冷凝器第一装配面10上设置键体密封圈13，其上设置有密封凹槽14；相对应的，如图4所示，风道的第二装配面20上设置键槽密封圈23，其上设置有密封凸起筋24，用于上述两装配面进一步密封。
[0036]
装配过程为烘干风机下盖2与冷凝装置1进行旋转键槽式装配。因此首先使烘干风机下盖2的键槽密封圈23上的密封凸起筋24完全嵌入冷凝装置1的键体密封圈13上的密封凹槽14内，保证装配密封性。
[0037]
其次，如图5所示，烘干风机下盖2的键槽21的斜导向面22引导其键槽21卡住冷凝装置1的键体11。
[0038]
最后，如图6所示，键槽21继续旋转至键体11的键体档筋12处即停止旋转，完成装配。键体档筋可以有效防止烘干风机下盖2旋转过度。
[0039]
进一步地，为保证装配密封性、紧固性，本实施例中分别设置了三个键体11和三个键槽21，每一个键体与每一个键槽位置一一对应；同时每一个键体11都具有键体档筋12；每一个键槽都具有斜导向面22。键槽式装配结构的数量至少为2组，且沿着键体密封圈13及键槽密封圈23均匀分布，保证装配稳定及密封。
[0040]
如本实施例所述的部件装配实例相同的，当两个部件进行装配时，其中一个部件与键体连接；相应的另一个部件与键槽连接；键槽对应键体位置，通过旋转与键体配合；键体密封圈与键槽密封圈配合；可实现两个部件的密封装配。
[0041]
相对于现有技术，本实用新型的旋转键槽式装配结构，通过其自身结构就能起到紧固作用，使用较少螺栓或不使用螺栓就能完全固定，便于安装、拆卸及维护。键槽结构均
匀分布，提高连接处密封性。同时，也可简化工艺流程、降低生产成本和提高生产效率。
[0042]
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0043]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0044]
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0045]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。