一种高效清洁的纺织染整生产线纱线脱水设备的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高效清洁的纺织染整生产线纱线脱水设备。


背景技术：

2.纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，在纱线纺织的生产工艺中，往往会进行染整工艺，染整又称为印染，指对纺织材料进行以化学处理为主的工艺过程，染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程，染整包括预处理、染色、印花和整理，在纺织纱线进行染整后，往往需要进行脱水操作。
3.现有的纺织纱线在染整后进行脱水的过程，往往采用的是利用离心力进行脱水的方式，将纺织纱线导入离心装置中进行脱水，然而通过这种方式进行脱水的过程中，一方面纺织纱线在高速运转的离心装置中容易发生缠绕打结的情况，造成脱水后的纺织纱线整理困难，一定程度上影响了纱线的生产加工进程，另一方面，纺织纱线在通过离心作用后脱去的水往往不能得到有效的回收，造成一定程度上水资源的浪费，进一步的加大了生产的成本。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高效清洁的纺织染整生产线纱线脱水设备，以解决现有技术的现有的纺织纱线在染整后进行脱水的过程，往往采用的是利用离心力进行脱水的方式，将纺织纱线导入离心装置中进行脱水，然而通过这种方式进行脱水的过程中，一方面纺织纱线在高速运转的离心装置中容易发生缠绕打结的情况，造成脱水后的纺织纱线整理困难，一定程度上影响了纱线的生产加工进程，另一方面，纺织纱线在通过离心作用后脱去的水往往不能得到有效的回收，造成一定程度上水资源的浪费，进一步的加大了生产的成本的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高效清洁的纺织染整生产线纱线脱水设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体内腔的顶部活动套装有转杆，所述转杆的底部固定连接有离心箱，所述离心箱内腔的左右两侧分别固定安装有防水箱，所述防水箱的内部固定安装有伸缩杆，所述离心箱内腔的左右两侧分别固定套装有隔离板，所述离心箱内腔的左右两侧分别活动套装有挤压板，且所述伸缩杆的端部贯穿隔离板并与挤压板靠近防水箱的一侧固定连接，所述挤压板的外部开设有分离口，所述离心箱的底部开设有渗水口，所述箱体内腔的左右两侧分别固定安装有支撑板，所述支撑板的外部开设有导水孔，所述支撑板的顶部固定安装有缓冲箱，且所述缓冲箱的顶部与所述离心箱的底部相贴合，所述箱体的底部放置有积水箱。
6.其中，所述防水箱的数量为四个，四个所述防水箱等量分为两组，两组所述防水箱均匀分布在所述离心箱内腔的左右两侧。
7.其中，所述缓冲箱内腔的底部固定安装有缓冲块，所述缓冲块的顶部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定连接有减震块，且所述减震块的顶部与缓冲箱内腔的顶部固定连接，所述缓冲箱的中部开设有缓冲槽。
8.其中，所述箱体内腔的顶部固定安装有抽风机。
9.其中，所述箱体的外部固定安装有启闭门，所述箱体的外部固定安装有开关门。
10.其中，所述缓冲块的材质为橡胶材质构件，所述减震块的材质为橡胶材质构件。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.1、上述方案中，所述转杆带动离心箱进行高速运转之前，伸缩杆带动挤压板将纺织纱线的位置固定，有效的避免了纺织纱线在高速运转的离心箱内发生缠绕等现象，同时挤压板能够进一步的提升脱水的速率和效果，提高了该装置的实用性；
13.2、上述方案中，所述导水孔、渗水口和积水箱能够有效的导出离心出的水并汇集到积水箱中，有效的避免了离心后的水排放不能得到有效回收的问题，有效的节约了水资源的同时也控制了生产的成本，提高了该装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型图1的a处的放大结构示意图。
16.图3为本实用新型的挤压板俯视结构示意图。
17.图4为本实用新型的挤压板侧面结构示意图。
18.图5为本实用新型的外部结构示意图。
19.[附图标记]
[0020]
1、底座；2、箱体；3、转杆；4、离心箱；5、防水箱；6、伸缩杆；7、隔离板；8、挤压板；9、渗水口；10、支撑板；11、导水孔；12、缓冲箱；13、缓冲块；14、减震弹簧；15、减震块；16、积水箱；17、抽风机；18、分离口；19、启闭门；20、开关门。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种高效清洁的纺织染整生产线纱线脱水设备，包括底座1，所述底座1的顶部固定安装有箱体2，所述箱体2内腔的顶部活动套装有转杆3，所述转杆3的底部固定连接有离心箱4，所述离心箱4内腔的左右两侧分别固定安装有防水箱5，所述防水箱5的内部固定安装有伸缩杆6，所述离心箱4内腔的左右两侧分别固定套装有隔离板7，所述离心箱4内腔的左右两侧分别活动套装有挤压板8，且所述伸缩杆6的端部贯穿隔离板7并与挤压板8靠近防水箱5的一侧固定连接，所述挤压板8的外部开设有分离口18，所述离心箱4的底部开设有渗水口9，所述箱体2内腔的左右两侧分别固定安装有支撑板10，所述支撑板10的外部开设有导水孔11，所述支撑板10的顶部固定安装有缓冲箱12，且所述缓冲箱12的顶部与所述离心箱4的底部相贴合，所述箱体2的底部放置有积水箱16。
[0023]
如图1和3，所述防水箱5的数量为四个，四个所述防水箱5等量分为两组，两组所述
防水箱5均匀分布在所述离心箱4内腔的左右两侧。
[0024]
具体的，四个所述防水箱5能够有效的保证挤压板8工作的稳定性。
[0025]
如图1至2，所述缓冲箱12内腔的底部固定安装有缓冲块13，所述缓冲块13的顶部固定连接有减震弹簧14，所述减震弹簧14的顶部固定连接有减震块15，且所述减震块15的顶部与缓冲箱12内腔的顶部固定连接，所述缓冲箱12的中部开设有缓冲槽，所述缓冲块13的材质为橡胶材质构件，所述减震块15的材质为橡胶材质构件。
[0026]
具体的，所述缓冲箱12能够有效的缓解所述离心箱4工作过程中所产生的振动，避免振动造成的装置内其他元件的干扰。
[0027]
如图1，所述箱体2内腔的顶部固定安装有抽风机17。
[0028]
具体的，所述抽风机17的工作能够有效的带走装置内部的湿气，避免湿气影响装置内部其他元件的正常工作。
[0029]
如图1至5，所述箱体2的外部固定安装有启闭门19，所述箱体2的外部固定安装有开关门20。
[0030]
具体的，所述启闭门19便于工作人员放入纺织纱线，所述开关门20便于工作人员取出积水箱16。
[0031]
本实用新型的工作过程如下：
[0032]
所述转杆3带动离心箱4进行高速运转之前，伸缩杆6带动挤压板8将纺织纱线的位置固定，有效的避免了纺织纱线在高速运转的离心箱4内发生缠绕等现象，同时挤压板8能够进一步的提升脱水的速率和效果，所述导水孔11、渗水口9和积水箱16能够有效的导出离心出的水并汇集到积水箱16中，有效的避免了离心后的水排放不能得到有效回收的问题，有效的节约了水资源的同时也控制了生产的成本。
[0033]
上述方案，所述转杆3、伸缩杆6、离心箱4和挤压板8到积水箱16的配合避免了现有的纺织纱线在染整后进行脱水的过程，往往采用的是利用离心力进行脱水的方式，将纺织纱线导入离心装置中进行脱水，然而通过这种方式进行脱水的过程中，一方面纺织纱线在高速运转的离心装置中容易发生缠绕打结的情况，造成脱水后的纺织纱线整理困难，一定程度上影响了纱线的生产加工进程，另一方面，纺织纱线在通过离心作用后脱去的水往往不能得到有效的回收，造成一定程度上水资源的浪费，进一步的加大了生产的成本的问题，保证了优点的效果。
[0034]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0035]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0036]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。