甲醇制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工制备装置技术领域，具体为甲醇制备装置。


背景技术：

2.瑞舒伐他汀钙是一种选择性hmg
‑
coa还原酶抑制剂，由阿斯利康公司开发研制，已在美国、日本、欧洲、中国等多个国家和地区上市，商品名 "crestor"(中文商品名:可定，"crestor"为阿斯利康集团公司的注册商标)，上市规格有2.5mg、5mg、10mg、20mg、40mg和80mg。国内目前有南京先声，鲁南贝特，正大天晴等多个公司由国家食品药品监督管理局批准生产。
[0003]4‑
(4
‑
氟苯基)
‑6‑
异丙基
‑2‑
[(n
‑
甲基
‑
n
‑
甲磺酰)氨基]嘧啶
‑5‑
甲醇作为瑞舒伐他汀钙制作中间体，在生产加工时需要反应装置进行制备，现有的制备装置在使用时对物料的加热比较缓慢，且制备装置内部物料反应时搅拌混合效率较差。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供甲醇制备装置，以解决加热及搅拌效率低下问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：甲醇制备装置，包括釜体，所述釜体上设置有进料管与出料阀，所述釜体的内壁设置有电热层，所述釜体的上端安装有电热棒，所述电热棒的加热端位于釜体的内部，通过电热层由外而内及电热棒由内而外，能够快速对物料进行加热。
[0006]
优选的，所述釜体的内部转动连接有转盘，所述转盘的下端面焊接有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有拨料片，所述转盘的环形壁设置有齿边，转盘通过搅拌杆与拨料片对釜体内部物料进行搅拌。
[0007]
优选的，所述釜体的上端面安装有电机，所述电机的转动轴穿过釜体的一端安装有齿轮，所述齿轮的表面啮合连接有齿边，电机带动齿轮转动，通过齿轮啮合齿边带动转盘旋转。
[0008]
优选的，所述搅拌杆上焊接有螺旋搅拌桨，搅拌杆带动螺旋搅拌桨转动将釜体内部物料上下翻腾，所述螺旋搅拌桨滑动连接在电热棒的表面，螺旋搅拌桨中心设置有圆口，通过圆口滑动连接在电热板的表面。
[0009]
优选的，所述釜体的内壁设置有环形安装槽，环形安装槽的内壁设置有排料孔，避免搅拌时物料进入环形安装槽内部在环形安装槽内侧集聚，所述环形安装槽的内壁安装有万向球，所述万向球的表面连接有转盘，转盘的上端面、下端面及侧面与万向球接触。
[0010]
优选的，所述釜体的外壁设置有保温层，通过保温层提高釜体的保温隔热效果。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制备装置通过电热层由外而内及电热棒由内而外加热相结合，能够有效的提高制备装置内部物料加热效率；
[0012]
通过电机带动搅拌杆、拨料片及螺旋搅拌桨旋转能够提高釜体内部物料的搅拌混合效果。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的整体结构剖面图；
[0014]
图2为本实用新型的图1中a处放大图。
[0015]
图中：1釜体、11电热层、12环形安装槽、13进料管、14出料阀、15 万向球、16保温层、2转盘、21齿边、22搅拌杆、23拨料片、24螺旋搅拌桨、3电机、31齿轮、4电热棒。
具体实施方式
[0016]
请参阅图1，甲醇制备装置，包括釜体1，釜体1上设置有进料管13与出料阀14，釜体1的内壁设置有电热层11，釜体1的上端安装有电热棒4，电热棒4的加热端位于釜体1的内部，通过电热层11由外而内及电热棒4由内而外，能够快速对物料进行加热。
[0017]
请参阅图1，釜体1的内部转动连接有转盘2，转盘2的下端面焊接有搅拌杆22，搅拌杆22上设置有拨料片23，转盘2的环形壁设置有齿边21，转盘2转动时，通过搅拌杆22与拨料片23对釜体1内部物料进行搅拌。
[0018]
请参阅图1，釜体1的上端面安装有电机3，电机3的转动轴穿过釜体1 的一端安装有齿轮31，齿轮31的表面啮合连接有齿边21，电机3带动齿轮 31转动，通过齿轮31啮合齿边21带动转盘2旋转。
[0019]
请参阅图1，搅拌杆22上焊接有螺旋搅拌桨24，搅拌杆22带动螺旋搅拌桨24转动将釜体1内部物料上下翻腾，螺旋搅拌桨24滑动连接在电热棒4 的表面，螺旋搅拌桨24中心设置有圆口，通过圆口滑动连接在电热板4的表面。
[0020]
请参阅图2，釜体1的内壁设置有环形安装槽12，环形安装槽12的内壁设置有排料孔，避免搅拌时物料进入环形安装槽12内部在环形安装槽12内侧集聚，环形安装槽12的内壁安装有万向球15，万向球15的表面连接有转盘2，转盘2的上端面、下端面及侧面与万向球15接触，在转盘2转动时能够减少与釜体1之间的摩擦。
[0021]
请参阅图1，釜体1的外壁设置有保温层16，通过保温层16提高釜体1 的保温隔热效果，能够减少热量流失的同时，避免接触导致烫伤。
[0022]
本实用新型在具体实施时：该制备装置由于电热层11设置在釜体1内壁的一周，电热棒4位于釜体1的中心位置，通过电热层11由外而内向釜体1 内部加热及电热棒4由内而外向釜体1外部加热，通过两者加热相结合，能够有效的提高釜体1内部物料加热效率；
[0023]
通过电机3通过齿轮31啮合齿边21带动转盘2转动，在转盘2转动时带动搅拌杆22、拨料片23及螺旋搅拌桨24旋转，通过搅拌杆22及拨料片 23水平方向搅动釜体1内部物料配合螺旋搅拌桨24将釜体1内部上下翻腾，有效提高釜体1内部物料的搅拌混合效果。


技术特征：
1.甲醇制备装置，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)上设置有进料管(13)与出料阀(14)，所述釜体(1)的内壁设置有电热层(11)，所述釜体(1)的上端安装有电热棒(4)，所述电热棒(4)的加热端位于釜体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的甲醇制备装置，其特征在于：所述釜体(1)的内部转动连接有转盘(2)，所述转盘(2)的下端面焊接有搅拌杆(22)，所述搅拌杆(22)上设置有拨料片(23)，所述转盘(2)的环形壁设置有齿边(21)。3.根据权利要求1所述的甲醇制备装置，其特征在于：所述釜体(1)的上端面安装有电机(3)，所述电机(3)的转动轴穿过釜体(1)的一端安装有齿轮(31)，所述齿轮(31)的表面啮合连接有齿边(21)。4.根据权利要求2所述的甲醇制备装置，其特征在于：所述搅拌杆(22)上焊接有螺旋搅拌桨(24)，所述螺旋搅拌桨(24)滑动连接在电热棒(4)的表面。5.根据权利要求1所述的甲醇制备装置，其特征在于：所述釜体(1)的内壁设置有环形安装槽(12)，所述环形安装槽(12)的内壁安装有万向球(15)，所述万向球(15)的表面连接有转盘(2)。6.根据权利要求1所述的甲醇制备装置，其特征在于：所述釜体(1)的外壁设置有保温层(16)。

技术总结
本实用新型公开了甲醇制备装置，包括釜体，所述釜体上设置有进料管与出料阀，所述釜体的内壁设置有电热层，所述釜体的上端安装有电热棒，所述电热棒的加热端位于釜体的内部。该制备装置通过电热层由外而内及电热棒由内而外加热相结合，能够有效的提高制备装置内部物料加热效率；通过电机带动搅拌杆、拨料片及螺旋搅拌桨旋转能够提高釜体内部物料的搅拌混合效果。混合效果。混合效果。


技术研发人员：刘明荣 李梦倩 陆军 刘辉 于锡东 左美娟 胡宇航
受保护的技术使用者：苏州华道生物药业股份有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021/9/28