1.本实用新型涉及试验箱制冷系统领域,尤其是涉及一种套管式冷凝器。
背景技术:
2.高低温试验箱广泛应用于军事、汽车、船、电工、电子产品,以及其元器件,及其它材料在低温的环境下贮存、运输、使用时的适应性试验。由于高低温试验箱设备区域受限,不能够放置较大的冷凝器进行散热,所以就导致低温温度达不到试验要求。
技术实现要素:
3.有鉴于此,本实用新型旨在提出一种紧凑型且制冷效果更好的套管式冷凝器。
4.为解决上述技术问题,本实用新型采取如下技术方案:
5.套管式冷凝器,包括内管及套在所述内管外的外管构成的同心套管结构,所述同心套管结构为蛇形或螺旋形,在所述外管两端的管口的侧面设有接头,所述内管的长度延伸出所述外管两端的管口,在所述内管与外管的管口处为焊接封堵,在所述内管内流通的是制冷剂,在所述外管内流通的是冷却水,所述制冷剂的流动方向和冷却水的流动方向相反,所述内管为具有内齿结构的金属管。
6.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
7.本实用新型通过采用不同直径的管子套在一起形成同心套管结构,并弯制成螺旋形或蛇形的水冷式冷凝器,制冷剂在内管流通,冷却水在外管内流通,冷却水在流通的过程中对内管进行冷却进而形成良好的散热,除此外,冷却水和制冷剂之间采用呈逆流式及内管采用内齿结构更有效的增加了传热效果。
附图说明
8.图1为本实用新型立体结构示意图。
具体实施方式
9.参见附图1所示,套管式冷凝器,包括内管1及套在所述内管1外的外管2构成的同心套管结构,所述同心套管结构为蛇形或螺旋形,在所述外管2两端的管口的侧面设有接头3,所述内管1的长度延伸出所述外管2两端的管口,在所述内管1与外管2的管口处为焊接封堵,在所述内管1内流通的是制冷剂,在所述外管2内流通的是冷却水,所述制冷剂的流动方向和冷却水的流动方向相反,所述内管1为具有内齿结构的金属管。
10.本实用新型通过采用不同直径的管子套在一起形成同心套管结构,并弯制成螺旋形或蛇形的水冷式冷凝器,制冷剂在内管1流通,冷却水在外管2内流通,冷却水在流通的过程中对内管1进行冷却进而形成良好的散热,除此外,冷却水和制冷剂之间采用呈逆流式及内管1采用内齿结构更有效的增加了传热效果。
11.以上所述,仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型做其他形
式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是,凡是未脱离本实用新型方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型的保护范围。
技术特征:
1.套管式冷凝器,其特征在于:包括内管及套在所述内管外的外管构成的同心套管结构,所述同心套管结构为蛇形或螺旋形,在所述外管两端的管口的侧面设有接头,所述内管的长度延伸出所述外管两端的管口,在所述内管与外管的管口处为焊接封堵,在所述内管内流通的是制冷剂,在所述外管内流通的是冷却水,所述制冷剂的流动方向和冷却水的流动方向相反,所述内管为具有内齿结构的金属管。
技术总结
本实用新型涉及试验箱制冷系统领域,尤其是涉及一种套管式冷凝器,包括内管及套在所述内管外的外管构成的同心套管结构,所述同心套管结构为蛇形或螺旋形,在所述外管两端的管口的侧面设有接头,在所述内管内流通的是制冷剂,在所述外管内流通的是冷却水,所述制冷剂的流动方向和冷却水的流动方向相反。本实用新型通过采用不同直径的管子套在一起形成同心套管结构,并弯制成螺旋形或蛇形的水冷式冷凝器,制冷剂在内管流通,冷却水在外管内流通,冷却水在流通的过程中对内管进行冷却进而形成良好的散热,除此外,冷却水和制冷剂之间采用呈逆流式及内管采用内齿结构更有效的增加了传热效果。传热效果。传热效果。
技术研发人员:程业刚
受保护的技术使用者:合肥安科环境试验设备有限公司
技术研发日:2020.11.23
技术公布日:2021/9/28
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