1.本实用新型涉及纺织机械技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种纺织机械用切纱装置。
背景技术:
2.纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备,广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械,纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础,其技术水平、质量和制造成本,直接关系到纺织工业的发展,在使用纺织机械的过程中,往往会通过刀具与承载板之间的配合将纺织原料进行切纱操作。
3.在现有的纺织机械的利用刀具和承载板进行切纱的过程中,由于刀具与承载板之间的接触频繁,因此承载板对刀具的反作用力在长期的作用下,往往会使得刀具产生磨损,一方面造成刀具的损坏,另一方面在更换刀具的过程较为繁琐,同时在切纱的过程中,往往会产生一定的纺织尘,纺织尘也会影响装置的正常运行,甚至对工作车间造成一定的污染。
4.因此亟需研发能够有效避免刀具触碰承载板并回收纺织尘的一种纺织机械用切纱装置。
技术实现要素:
5.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种纺织机械用切纱装置,通过设置第一伸缩杆连接的固定夹对纺织原料进行固定,通过第二伸缩杆连接的切割刀进行切纱,有效的避免了切割刀和承载板的接触造成的切割刀的磨损,减少了切割刀的消耗,节约了成本的同时避免了更换切割刀的繁琐,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织机械用切纱装置,包括底座,所述底座顶部的左右两侧分别固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部活动套装有滚轮,所述底座的顶部固定连接有箱体,所述箱体内腔的底部固定安装有加工箱,所述箱体内腔的上下两侧均固定安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的端部固定连接有固定夹,所述固定夹的端部固定安装有橡胶垫,所述箱体内腔的顶部固定安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的端部通过螺丝固定套装有切割刀,所述底座的顶部固定安装有集料箱,所述底座的顶部通过连接杆固定连接有风机,所述集料箱的顶部固定连接有减震箱,所述风机的输出端固定连接有吸料管,且所述吸料管贯穿箱体并延伸至箱体的内部。
7.在一个优选地实施方式中,所述减震箱内腔的底部固定安装有减震块,所述减震块的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部固定连接有缓冲块,且所述缓冲块的顶部与减震箱内腔的顶部固定连接,所述减震箱的中部开设有缓冲槽。
8.在一个优选地实施方式中,所述底座的顶部固定安装有控制箱,所述控制箱的内部固定安装有控制器,所述控制箱的外部固定安装有按钮。
9.在一个优选地实施方式中,所述箱体的外部固定安装有开关门。
10.在一个优选地实施方式中,所述缓冲块的材质为橡胶材质构件,所述橡胶垫的材
质为橡胶材质构件,所述减震块的材质为橡胶材质构件。
11.在一个优选地实施方式中,所述按钮通过a/d转换器与控制器的输入端电性连接,所述控制器通过d/a转换器与所述风机的输入端电性连接,所述控制器通过d/a转换器与所述滚轮的输入端电性连接,所述控制器通过d/a转换器与所述第一伸缩杆的输入端电性连接,所述控制器通过d/a转换器与所述第二伸缩杆的输入端电性连接。
12.本实用新型的技术效果和优点:
13.1、本实用新型通过设置第一伸缩杆连接的固定夹对纺织原料进行固定,通过第二伸缩杆连接的切割刀进行切纱,有效的避免了切割刀和承载板的接触造成的切割刀的磨损,减少了切割刀的消耗,节约了成本的同时避免了更换切割刀的繁琐,提高了该装置的实用性;
14.2、本实用新型通过设置风机连接的吸料管,使得风机工作时,箱体内部流动的空气带动纺织尘有效的通过风机导入到集料箱中,避免了纺织尘四散导致的工作车间的污染,提高了该装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型图1的a处的放大结构示意图。
17.图3为本实用新型图1的b处的放大结构示意图。
18.图4为本实用新型的外部结构示意图。
19.图5为本实用新型的系统框图。
20.附图标记为:1、底座;2、支撑架;3、滚轮;4、箱体;5、加工箱;6、第一伸缩杆;7、固定夹;8、橡胶垫;9、第二伸缩杆;10、螺丝;11、切割刀;12、集料箱;13、减震箱;14、减震块;15、弹簧;16、缓冲块;17、风机;18、吸料管;19、控制箱;20、控制器;21、开关门;22、按钮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1
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5所示的一种纺织机械用切纱装置,包括底座1,底座1顶部的左右两侧分别固定安装有支撑架2,支撑架2的顶部活动套装有滚轮3,底座1的顶部固定连接有箱体4,箱体4内腔的底部固定安装有加工箱5,箱体4内腔的上下两侧均固定安装有第一伸缩杆6,第一伸缩杆6的端部固定连接有固定夹7,固定夹7的端部固定安装有橡胶垫8,箱体4内腔的顶部固定安装有第二伸缩杆9,第二伸缩杆9的端部通过螺丝10固定套装有切割刀11,底座1的顶部固定安装有集料箱12,底座1的顶部通过连接杆固定连接有风机17,集料箱12的顶部固定连接有减震箱13,风机17的输出端固定连接有吸料管18,且吸料管18贯穿箱体4并延伸至箱体4的内部。
23.如附图1与附图3所示的一种纺织机械用切纱装置,减震箱13内腔的底部固定安装有减震块14,减震块14的顶部固定连接有弹簧15,弹簧15的顶部固定连接有缓冲块16,且缓
冲块16的顶部与减震箱13内腔的顶部固定连接,减震箱13的中部开设有缓冲槽。
24.实施方式具体为:通过设置减震块14、缓冲块16和弹簧15,三者相互配合有效的实现了减震的效果。
25.如附图1与附图4所示的一种纺织机械用切纱装置,底座1的顶部固定安装有控制箱19,控制箱19的内部固定安装有控制器20,控制箱19的外部固定安装有按钮22。
26.实施方式具体为:通过设置控制箱19,有效的保证了控制器20的工作环境稳定。
27.如附图1与附图4所示的一种纺织机械用切纱装置,箱体4的外部固定安装有开关门21。
28.实施方式具体为:通过设置开关门21,使得工作人员能够及时的观察装置内部情况以及更换切割刀11。
29.如附图1与附图3所示的一种纺织机械用切纱装置,缓冲块16的材质为橡胶材质构件,橡胶垫8的材质为橡胶材质构件,减震块14的材质为橡胶材质构件。
30.实施方式具体为:通过设置缓冲块16的材质为橡胶材质构件,橡胶垫8的材质为橡胶材质构件,减震块14的材质为橡胶材质构件,进一步提升了缓冲块16、橡胶垫8和减震块14的缓冲效果。
31.如附图1与附图5所示的一种纺织机械用切纱装置,按钮22通过a/d转换器与控制器20的输入端电性连接,控制器20通过d/a转换器与风机17的输入端电性连接,控制器20通过d/a转换器与滚轮3的输入端电性连接,控制器20通过d/a转换器与第一伸缩杆6的输入端电性连接,控制器20通过d/a转换器与第二伸缩杆9的输入端电性连接。
32.实施方式具体为:通过设置按钮22通过a/d转换器与控制器20的输入端电性连接,控制器20通过d/a转换器与风机17的输入端电性连接,控制器20通过d/a转换器与滚轮3的输入端电性连接,控制器20通过d/a转换器与第一伸缩杆6的输入端电性连接,控制器20通过d/a转换器与第二伸缩杆9的输入端电性连接,使得装置的工作进程有效的是实现了自动化和一体化,有效的提升了装置的工作效率。
33.其中,控制器20的型号为三菱plc工控板fx1n
‑
06mr。
34.本实用新型工作原理:首先打开按钮22,控制器20开始工作,滚轮3带动纺织原料传输,经过加工箱5加工后,第一伸缩杆6带动固定夹7固定放置原料,第二伸缩杆9带动切割刀11对纺织原料进行切割,期间风机17工作,将纺织尘收集导入集料箱12中。
35.最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
36.其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
37.最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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