一种反渗透阻垢剂储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工储存装置技术领域，具体为一种反渗透阻垢剂储存装置。


背景技术：

2.反渗透阻垢剂，主要用来防止膜面结垢，其被广泛应用在工业供水中，在使用中具有优异的屏蔽、抗渗、防锈性能、以及良好的阻垢、导热性能，优良的耐弱酸、强碱、有机溶剂等性能；该反药剂在制配完成后，需对其进行单独存储放置，以此来加强对其化学药剂的管控和避免外部放置时出现潮湿的现象。
3.目前在对阻垢剂进行存储时，其现有储存装置只具备储存功能，功能使用结构单一，导致无法有效的保证阻垢剂存储效果，造成化学药剂损害和无法使用的问题；因此针对这一现象，特提供一种新的实用型装置，从而解决现有储存装置功能使用结构单一，造成现有装置使用不方便的问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种反渗透阻垢剂储存装置，解决了现有储存装置功能使用结构单一，无法有效保证阻垢剂存储效果，造成无法使用，以及现有存储装置使用不方便的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种反渗透阻垢剂储存装置，包括储存罐，储存罐侧壁开设有台阶开口，台阶开口槽体表面连接有隔板，所述储存罐内部设置有导热层，导热层包括设置在其内部的电加热模块，电加热模块通过第一引线与控制处理器连接，控制处理器通过连接柱与储存罐侧壁固定连接，所述控制处理器通过第二引线与超声波液位器连接，超声波液位器设置在封盖内开设的连接孔顶端，超声波液位器中探头穿过连接孔成竖直设置在封盖底面，所述封盖与储存罐顶面固定连接，所述储存罐侧壁设置有温度感应器，温度感应器通过连接支管贯穿储存罐并与检测端口连接，所述储存罐漏料孔底端对应设置有转流块，转流块对应漏孔底端开设有进液端口，所述转流块内部设置有阀体，阀体表面与转动轴一端固定连接，另一端固定连接有转轮，且转动轴延伸出转流块外圈表面设置有转动轴承，转动轴承内圈与固定板活动连接，所述转流块内部侧壁对应进液端口垂直交叉开设有排液端口，排液端口出口端对应设置有出液管道。
8.优选的，所述隔板靠近储存罐筒体内侧设置有长条密封垫。
9.优选的，所述连接孔顶端设置有密封圈，密封圈内圈面与超声波液位器连接轴表面连接。
10.优选的，所述超声波液位器也可替换为雷达液位检测仪，并依据超声波液位器设置在其封盖顶面。
11.优选的，所述封盖顶面设置有料筒，料筒通过顶端外表面螺纹与密封端盖连接，密
封端盖顶面水平设置有把手。
12.优选的，所述储存罐内底面设置有圆锥形引料板。
13.优选的，所述固定板固定安装在储存罐底面。
14.优选的，所述储存罐底面设置有立柱。
15.（三）有益效果
16.本实用新型提供了一种反渗透阻垢剂储存装置。具备以下有益效果：
17.1、该反渗透阻垢剂储存装置，该反渗透阻垢剂储存装置，通过设置的超声波液位器能够使探头有效的测得罐体内部原料容积值，同时在电加热模块的工作下有效保证储存罐内部恒温效果，并在检测端口的运作下有效使得温度感应器得出储存罐内部温度，以及通过阀体和圆锥形导料板的配合，使储存罐在储存原料排出时，排出方便，从而通过以上结构来改善现有储存装置功能结构单一，导致使用不方便和无法保证储存效果的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型后视全剖结构示意图；
20.图3为本实用新型封盖部位结构示意图；
21.图4为本实用新型罐体部位结构示意图；
22.图5为本实用新型转流块部位结构示意图。
23.图中：1、储存罐；101、台阶开口；2、封盖；201、进料孔；202、连接孔；3、料筒；4、密封端盖；5、把手；6、导热层；601、电加热模块；7、第一引线；8、控制处理器；9、连接柱；10、第二引线；11、超声波液位器；1101、探头；12、密封圈；13、温度感应器；1301、检测端口；14、隔板；15、长条密封垫；16、圆锥形导料板；17、转流块；1701、进液端口；1702、排液端口；18、阀体；19、转动轴；20、固定板；21、转动轴承；22、转轮；23、出液管道；24、立柱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型实施例提供一种反渗透阻垢剂储存装置，如图1
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5所示，包括储存罐1，储存罐1侧壁开设有台阶开口101，台阶开口101内壁表面连接有隔板14，隔板14靠近储存罐1筒体内侧设置有长条密封垫15，长条密封垫15对应隔板14与台阶开口101连接处设置，所述储存罐1内部设置有导热层6，导热层6包括设置在其内部的电加热模块601，电加热模块601通过第一引线7与控制处理器8连接，控制处理器8通过连接柱9与储存罐1侧壁固定连接，所述控制处理器8通过第二引线10与超声波液位器11连接，超声波液位器11设置在封盖2内开设的连接孔202顶端，且连接孔202顶端设置有密封圈12，密封圈12内圈与超声波液位器11连接轴外表面连接，超声波液位器11中探头1101穿过连接孔202成竖直设置在封盖2底面，在本实施例中超声波液位器11也可替换为雷达液位检测仪，以此提高其使用通用和方便性，所述封盖2与储存罐1顶面通过紧定连接件实现连接，紧定连接件可为在储存罐1和封
盖2外圈表面附加的对应连接套板，通过其表面的连接孔实现螺栓连接，以此确保罐体内部密封的效果，所述封盖2顶面开设的进料孔201顶端设置有料筒3，料筒3通过顶端外表面螺纹与密封端盖4连接，密封端盖4顶面设置有把手5，所述储存罐1侧壁设置有温度感应器13，温度感应器13通过连接支管贯穿储存罐1并与检测端口1301连接，储存罐1内底面设置有圆锥形引料板16，圆锥形引料板16落料端口对应储存罐1漏料孔顶端设置，储存罐1漏料孔底端设置有转流块17，转流块17对应漏孔底端开设有进液端口1701，转流块17内部设置有阀体18，阀体18与转动轴19一端固定连接，转动轴19另一端固定连接有转轮22，且转动轴19延伸出转流块17外圈表面连接有转动轴承21，转动轴承21设置在固定板20通孔内表面，固定板20固定安装在储存罐1底面，以此起到支撑连接的效果，转流块17内部侧壁对应进液端口1701垂直交叉开设有排液端口1702，排液端口1702出口端对应设置有出液管道23，所述储存罐1底面设置有立柱24。
26.通过以上结构，使得该储存装置在探头1101和超声波液位器11配合工作下通过控制处理器8得出罐体内部原料容积参数，有效实现对罐体内部容积的实时监测，同时在电加热模块601、控制处理器8和温度感应器13的配合工作下使罐体内部保证所需恒温效果，以及在检测端口1301和温度感应器13对罐体内部温度的实时监测中，使的可通过控制处理器8有效得出罐体内部温度，从而确保储存效果，同时在保证储存的效果下，使得可通过对转轮22的转动，带动阀体18旋转打开内部进液端口1701和排液端口1702使得罐体内部阻垢剂便于通过圆锥形导料板16、出液管道23排出的效果，从而来改善现有储存装置功能结构单一，导致使用不方便和无法保证储存效果的问题。
27.工作原理，该储存装置在进行填充时，原料通过料筒3进入储存罐1内，同时在超声波液位器11探头1101工作下，有效的对原料容积量进行实时监测，使其通过控制处理器8和超声波液位器11有效得出罐体内部容积数值，确保实时监测的效果，在储存放置时，同时检测端口1301对罐体内部温度实时监测，并通过温度感应器13和控制处理器8得出实际数值，温度过低时电加热模块601启动，确保罐体内部相对恒温，特别是在寒冷的冬天，防止其结冰，达到保证储存效果的作用，同时在排泄时通过对转轮的22转动，带动转动轴19、阀体18实现对转流块17内部的进液端口1701、排液端口1702实现打开的效果，并通过圆锥形导料板16达到便于排出的效果。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。