可收纳的双层纱窗的制作方法

1.本实用新型涉及双层纱窗技术领域，尤其是一种可收纳的双层纱窗。


背景技术：

2.pm2.5为环境空气中空气动力学当量直径小于等于2.5微米的颗粒物，它能较长时间悬浮于空气中，其在空气中含量浓度越高，就代表空气污染越严重，关于pm2.5的危害，pm2.5像是一个载体，携带了许多有害物质，如细菌、致癌物多环芳烃、重金属等，pm2.5超标时会严重影响人体健康；
3.传统的纱窗不具备除霾工功能，对于秋冬季常出现的雾霾天，只能采用尽量避免开窗的方式来降低室外pm2.5对室内人员的危害，但是窗户关闭后，室内的采光及通风性能又被牺牲；
4.目前，采用双层纱网进行防霾属于热门的研究方向，然而对于双层网具体如何进行布局安装却很少被关注，现有技术中普遍采用将纱网固定在窗框上，无法对纱网进行收纳，致使纱网始终在铺平状态，容易附着灰尘。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中双层纱网的纱窗无法对纱网进行收纳的问题，现提供一种可收纳的双层纱窗，其能够在需要将纱窗开启时，可直接将外纱和内纱收纳，减少外纱和内纱与外界的接触面积，以此降低外纱和内纱被灰尘附着的机率，且操作方便，开闭灵活。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可收纳的双层纱窗，包括第一构件、外纱、内纱及滑轨组件，所述外纱的两侧边缘及内纱的两侧边缘均插入至滑轨组件内，所述外纱和内纱相对设置；
7.所述外纱的固定端和内纱的固定端均固定安装在第一构件上，所述外纱的移动端和内纱的移动端均可沿滑轨组件移动，以实现各自的折叠或展开铺平；
8.或者所述第一构件上转动安装有两根转轴，所述外纱的固定端和内纱的固定端分别固定在两根转轴上，所述外纱的移动端和内纱的移动端均可沿滑轨组件移动，以实现外纱和内纱卷绕于其所在的转轴上或展开铺平。
9.本方案中通过将外纱和内纱的边缘插入滑轨组件中，提高防尘性，并使外纱的移动端和内纱的移动端滑动安装在滑轨组件中，从而使外纱的移动端和内纱的移动端沿滑动组件相对第一构件靠拢或远离，外纱和内纱收纳或展开，实现外纱和内纱的灵活开启或关闭，从而解决了因为与玻璃窗把手冲突，难于美观地将纱窗紧贴玻璃窗安装于室内的问题；外纱和内纱收纳时，外纱和内纱与外界的接触面积也大幅度的减少，从而可降低外纱和内纱被灰尘附着的机率，提高外纱和内纱的洁净度。
10.为了确保外纱和内纱能够长时间的维持在关闭状态，进一步地，还包括第二构件及锁定装置，所述滑轨组件位于第一构件和第二构件之间，所述外纱的移动端固定有外底
片，所述内纱的移动端固定有内底片，所述锁定装置用于将外底片和内底片固定在第二构件上。
11.进一步地，所述锁定装置包括外磁铁和内磁铁，所述外磁铁固定在第二构件或外底片上，使第二构件和外底片之间能够磁力吸附，所述内磁铁固定在第二构件或内底片上，使第二构件和内底片之间能够磁力吸附。
12.进一步地，所述锁定装置为锁具或锁扣。
13.为了便于在锁定装置解锁时，外纱和内纱能够自动被其所在的转轴收卷，以及提高铺平状态下外纱和内纱的平整度，进一步地，所述转轴和第一构件之间均设有扭簧，所述扭簧的一个自由端固定其所在的转轴上，另一个自由端固定在第一构件上；在外纱的移动端向第二构件移动时，外纱所在转轴上的扭簧蓄能，直至外纱的外底片被锁定装置锁定在第二构件上，由于扭簧的存在，因此外纱会被绷紧，以此提高外纱铺平状态下的平整度；同样，在内纱的移动端向第二构件移动时，内纱所在转轴上的扭簧蓄能，直至内纱的内底片被锁定装置锁定在第二构件上，由于扭簧的存在，因此内纱会被绷紧，以此提高内纱铺平状态下的平整度。
14.为了提高防尘性能，进一步地，所述外纱的两侧边缘分别包覆有外包边，所述内纱的两侧边缘分别包覆有内包边，所述外包边和内包边均插入至滑动组件中，并与滑轨组件滑动连接。
15.进一步地，所述滑轨组件包括两根滑轨，两根所述滑轨分别位于外纱的两侧，所述滑轨上均开设有用于插入外包边的外滑槽以及用于插入内包边的内滑槽，所述外纱两侧的外包边分别插入其所在侧滑轨的外滑槽中，所述内纱两侧的内包边分别插入其所在侧滑轨的内滑槽中。
16.为了防止外纱和内纱在展开时发生偏斜，进一步地，所述外底片的两端均设有外凸缘，所述内底片的两端均设有内凸缘，所述外底片两侧的外凸缘分别嵌入至两根滑轨的外滑槽中，所述内底片两侧的内凸缘分别嵌入至两根滑轨的内滑槽中；利用外凸缘嵌入至外滑槽中，使外底片只能沿外滑槽移动，以防止外底片被拉动时发生侧偏，避免外纱发生偏斜；同样，利用内凸缘嵌入至内滑槽中，使外底片只能沿内滑槽移动，以防止内底片被拉动时发生侧偏，避免内纱发生偏斜。
17.为了防止外纱和内纱在展开时发生偏斜，并提高外纱和内纱移动的灵活性，进一步地，所述外底片的两侧均至少转动安装有两个外滚轮，位于外底片同一侧的外滚轮沿外滑槽的延伸方向间隔分布，所述外滚轮和其所在侧的外滑槽的槽底接触；所述内底片的两侧均至少转动安装有两个内滚轮，位于内底片同一侧的内滚轮沿内滑槽的延伸方向间隔分布，所述内滚轮和其所在侧的内滑槽的槽底接触；利用外滚轮和其所在侧的外滑槽的槽底接触，使外底片只能沿外滑槽移动，以防止外底片被拉动时发生侧偏，避免外纱发生偏斜；同样，利用内滚轮和其所在侧的内滑槽的槽底接触，使外底片只能沿内滑槽移动，以防止内底片被拉动时发生侧偏，避免内纱发生偏斜。
18.进一步地，所述第二构件上开设有与供外底片插设的外插槽以及供内底片插设的内插槽；在外纱关闭时，外纱的外底片插入第二构件的外插槽中，可提高外纱在关闭状态下的稳定性；同样，在内纱关闭时，内纱的内底片插入第二构件的内插槽中，可提高内纱在关闭状态下的稳定性。
19.进一步地，所述转轴和电机传动连接；利用电机带动转轴转动，可实现外纱和内纱的自动收卷和放卷，当外纱的外底片被锁定装置固定在第二构件上时，通过电机微量反转，可使外纱被绷紧；同样，当内纱的内底片被锁定装置固定在第二构件上时，通过电机微量反转，可使内纱被绷紧。
20.在安装高度较高的情况下，为了提高操作的便利性，进一步地，所述转轴上均固定有珠链轮，所述珠链轮均设有珠链绳，所述珠链绳绕经珠链轮；通过拉动珠链绳带动珠链轮转动，珠链轮带动转轴转动，以此实现对外纱和内纱的手动收卷和放卷。
21.进一步地，所述外纱为若干相互交叉分布的外线材构成的网状结构或若干间隔分布的外线材构成的间隔线结构；
22.所述内纱为若干相互交叉分布的内线材构成的网状结构或若干间隔分布的内线材构成的间隔线结构。
23.进一步地，当外纱采用间隔线结构时，外纱所在转轴的外周面沿其轴线方向间隔开设有若干环形槽，所述外纱中的外线材和环形槽一一对应，所述外线材靠近转轴的一端固定在其所对应的环形槽内；转轴收卷时，外纱的外线材能够对应卷绕在环形槽中，防止外纱的外线材跑偏，提高对间隔线结构的外纱收卷的规整性。
24.当内纱采用间隔线结构时，内纱所在转轴的外周面沿其轴线方向间隔开设有若干环形槽，所述内纱中的内线材和环形槽一一对应，所述内线材靠近转轴的一端固定在其所对应的环形槽内；转轴收卷时，内纱的内线材能够对应卷绕在环形槽中，防止内纱的内线材跑偏，提高对间隔线结构的内纱收卷的规整性。
25.进一步地，所述外纱的外线材材质为金属、尼龙、芳纶、玻璃纤维、pvc或 pet，所述内纱的内线材材质为金属、尼龙、芳纶、玻璃纤维、pvc或pet。
26.进一步地，还包括产生直流电压的高压发生器，所述外线材为导电的外线材，外纱至少连接有一根导体，同一根导体同时和外纱中全部数量的外线材电连接或部分数量的外线材电连接，导体和高压发生器的输出端电连接，外纱和内纱彼此绝缘，导体为导电线或导电箔。
27.进一步地，所述导体均与高压发生器输出端的一极连通，且均位于高压发生器输出端的同一极，高压发生器采用交流电源供电时，高压发生器输出端的另一极接地或接零线，或者高压发生器采用直流电源供电时，高压发生器输出端的另一极接入高压发生器输入端的任意一极；高压发生器输出端的另一极接地、接零线，或接入高压发生器输入端的任意一极，这样做的目的，是为了防止高压发生器未与第一窗纱连接的输出端产生不受控累积电荷，导致高压发生器损坏。
28.进一步地，所述导体至少有两根，且一部分数量的导体为正极导体，另一部分数量的导体为负极导体，正极导体将外纱的外线材和高压发生器输出端的正极电连通，负极导体将外纱的外线材和高压发生器输出端的负极电连通，其中，高压发生器输出端正极电连通的外线材与高压发生器输出端的负极电连通的外线材彼此绝缘。
29.进一步地，所述外纱展开铺平时与内纱展开铺平时平行。
30.进一步地，所述第一构件设有双面胶；通过双面胶将第一构件粘贴在墙体上，可实现快速安装。
31.进一步地，还包括具有灰尘吸附功能的擦拭组件，所述擦拭组件设置在第一构件
上或导轨组件靠近第一构件的一端，所述擦拭组件与外纱或/和内纱接触；利用具备灰尘吸附功能的擦拭条，使得每次外纱和/或内纱铺展和/或收卷时，附着于其上的灰尘均会被全部或部分清除。
32.本实用新型的有益效果是：本实用新型可收纳的双层纱窗通过将外纱和内纱的边缘插入滑轨组件中，能够配合高密内纱实现具备防蚊作用的同时，使外纱的移动端和内纱的移动端沿滑动组件相对第一构件靠拢或远离，实现外纱和内纱的灵活开启或关闭，从而解决了因为与玻璃窗把手冲突，难于美观地将纱窗紧贴玻璃窗安装于室内的问题。同时外纱和内纱收纳时，外纱和内纱与外界的接触面积也大幅度的减少，从而可降低外纱和内纱被灰尘附着的机率，提高外纱和内纱的洁净度。
附图说明
33.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
34.图1是实施例1中可收纳的双层纱窗的爆炸示意图；
35.图2是图1中a的局部放大示意图；
36.图3是图1中b的局部放大示意图；
37.图4是实施例1中可收纳的双层纱窗的主视示意图；
38.图5是图4中c
‑
c向剖视示意图；
39.图6是图4中d
‑
d向剖视示意图；
40.图7是实施例2中可收纳的双层纱窗的示意图；
41.图8是图7中e
‑
e向剖视示意图；
42.图9是实施例2中可收纳的双层纱窗的展开铺平时的示意图；
43.图10是实施例2中可收纳的双层纱窗的折叠后的示意图；
44.图11是本实用新型可收纳的双层纱窗中采用网状结构的外纱示意图；
45.图12是本实用新型可收纳的双层纱窗中采用间隔线结构的外纱示意图；
46.图13是本实用新型可收纳的双层纱窗中采用网状结构的内纱示意图；
47.图14是本实用新型可收纳的双层纱窗中采用间隔线结构的内纱示意图；
48.图15是本实用新型可收纳的双层纱窗中采用间隔线结构的外纱与转轴的配合示意图；
49.图16是本实用新型可收纳的双层纱窗中珠链轮与珠链绳的配合示意图。
50.图中：1、第一构件，2、外纱，201、外线材，3、内纱，301、内线材，4、滑轨，401、外滑槽，402、内滑槽，5、转轴，501、环形槽，6、第二构件，601、外插槽，602、内插槽，7、外底片，701、外凸缘，702、外滚轮，8、内底片， 801、内凸缘，802、内滚轮，9、外磁铁，10、内磁铁，11、外包边，12、内包边，13、珠链轮，1301、珠槽，14、珠链绳，1401、珠子。
具体实施方式
51.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求
保护的主题的范围。
52.实施例1
53.如图1
‑
6所示，一种可收纳的双层纱窗，包括第一构件1、外纱2、内纱3 及滑轨组件，所述外纱2的两侧边缘及内纱3的两侧边缘均插入至滑轨组件内，所述外纱2和内纱3相对设置；
54.所述第一构件1上转动安装有两根转轴5，所述外纱2的固定端和内纱3的固定端分别固定在两根转轴5上，所述外纱2的移动端和内纱3的移动端均可沿滑轨组件移动，以实现外纱2和内纱3卷绕于其所在的转轴5上或展开铺平。
55.还包括第二构件6及锁定装置，所述滑轨组件位于第一构件1和第二构件6 之间，所述外纱2的移动端固定有外底片7，所述内纱3的移动端固定有内底片 8，所述锁定装置用于将外底片7和内底片8固定在第二构件6上。
56.所述锁定装置包括外磁铁9和内磁铁10，所述外磁铁9固定在第二构件6 或外底片7上，使第二构件6和外底片7之间能够磁力吸附，所述内磁铁10固定在第二构件6或内底片8上，使第二构件6和内底片8之间能够磁力吸附；
57.所述第二构件6上开设有与供外底片7插设的外插槽601以及供内底片8 插设的内插槽602；在外纱2关闭时，外纱2的外底片7插入第二构件6的外插槽601中，可提高外纱2在关闭状态下的稳定性；同样，在内纱3关闭时，内纱3的内底片8插入第二构件6的内插槽602中，可提高内纱3在关闭状态下的稳定性；
58.具体地，外磁铁9可安装在第二构件6的外插槽601中，内磁铁10安装在第二构件6的内插槽602中，外底片7和内底片8上均可设置磁铁或采用铁磁性材料制成，使外底片7和内底片8能够通过磁力吸附固定在第二构件6上；或者外磁铁9固定在外底片7上，内磁铁10固定在内底片8上，第二构件6采用铁磁性材料制成，使外底片7和内底片8能够通过磁力吸附固定在第二构件6 上。
59.所述锁定装置为锁具或锁扣。
60.所述转轴5和第一构件1之间均设有扭簧，所述扭簧的一个自由端固定其所在的转轴5上，另一个自由端固定在第一构件1上；在外纱2的移动端向第二构件6移动时，外纱2所在转轴5上的扭簧蓄能，直至外纱2的外底片7被锁定装置锁定在第二构件6上，由于扭簧的存在，因此外纱2会被绷紧，以此提高外纱2铺平状态下的平整度；同样，在内纱3的移动端向第二构件6移动时，内纱3所在转轴5上的扭簧蓄能，直至内纱3的内底片8被锁定装置锁定在第二构件6上，由于扭簧的存在，因此内纱3会被绷紧，以此提高内纱3铺平状态下的平整度。
61.所述外纱2的两侧边缘分别包覆有外包边11，所述内纱3的两侧边缘分别包覆有内包边12，所述外包边11和内包边12均插入至滑动组件中，并与滑轨组件滑动连接。
62.所述滑轨组件包括两根滑轨4，两根所述滑轨4分别位于外纱2的两侧，所述滑轨4上均开设有用于插入外包边11的外滑槽401以及用于插入内包边12 的内滑槽402，所述外纱2两侧的外包边11分别插入其所在侧滑轨4的外滑槽401中，所述内纱3两侧的内包边12分别插入其所在侧滑轨4的内滑槽402中。
63.对于外纱2和内纱3在移动的过程中防跑偏的问题，本实施例提供两种方案，具体如下：
64.其一为，所述外底片7的两端均设有外凸缘701，所述内底片8的两端均设有内凸缘
801，所述外底片7两侧的外凸缘701分别嵌入至两根滑轨4的外滑槽 401中，所述内底片8两侧的内凸缘801分别嵌入至两根滑轨4的内滑槽402中；利用外凸缘701嵌入至外滑槽401中，使外底片7只能沿外滑槽401移动，以防止外底片7被拉动时发生侧偏，避免外纱2发生偏斜；同样，利用内凸缘801 嵌入至内滑槽402中，使外底片7只能沿内滑槽402移动，以防止内底片8被拉动时发生侧偏，避免内纱3发生偏斜。
65.其二为，所述外底片7的两侧均至少转动安装有两个外滚轮702，位于外底片7同一侧的外滚轮702沿外滑槽401的延伸方向间隔分布，所述外滚轮702 和其所在侧的外滑槽401的槽底接触；所述内底片8的两侧均至少转动安装有两个内滚轮802，位于内底片8同一侧的内滚轮802沿内滑槽402的延伸方向间隔分布，所述内滚轮802和其所在侧的内滑槽402的槽底接触；利用外滚轮702 和其所在侧的外滑槽401的槽底接触，使外底片7只能沿外滑槽401移动，以防止外底片7被拉动时发生侧偏，避免外纱2发生偏斜；同样，利用内滚轮802 和其所在侧的内滑槽402的槽底接触，使外底片7只能沿内滑槽402移动，以防止内底片8被拉动时发生侧偏，避免内纱3发生偏斜。
66.如图11和12所示，所述外纱2为若干相互交叉分布的外线材201构成的网状结构或若干间隔分布的外线材201构成的间隔线结构；
67.如图13和14所示，所述内纱3为若干相互交叉分布的内线材301构成的网状结构或若干间隔分布的内线材301构成的间隔线结构。
68.当外纱2采用间隔线结构时，外纱2所在转轴5的外周面沿其轴线方向间隔开设有若干环形槽501，所述外纱2中的外线材201和环形槽501一一对应，所述外线材201靠近转轴5的一端固定在其所对应的环形槽501内；转轴5收卷时，外纱2的外线材201能够对应卷绕在环形槽501中，防止外纱2的外线材201跑偏，提高对间隔线结构的外纱2收卷的规整性。
69.当内纱3采用间隔线结构时，内纱3所在转轴5的外周面沿其轴线方向间隔开设有若干环形槽501，所述内纱3中的内线材301和环形槽501一一对应，所述内线材301靠近转轴5的一端固定在其所对应的环形槽501内；转轴5收卷时，内纱3的内线材301能够对应卷绕在环形槽501中，防止内纱3的内线材301跑偏，提高对间隔线结构的内纱3收卷的规整性。
70.外纱2的外线材201材质为金属、尼龙、芳纶、玻璃纤维、pvc或pet，所述内纱3的内线材301材质为金属、尼龙、芳纶、玻璃纤维、pvc或pet
71.还包括产生直流电压的高压发生器，所述外线材201为导电的外线材201，外纱2至少连接有一根导体，同一根导体同时和外纱2中全部数量的外线材201 电连接或部分数量的外线材201电连接，导体和高压发生器的输出端电连接，外纱2和内纱3彼此绝缘，导体为导电线或导电箔；高压发生器可以为直流输入直流输出，高压发生器也可以为交流输入直流输出，如采用交流输入，直流输出时，高压发生器可内置整流器。
72.对于外线材201和高压发生器的接法可有两种：
73.其一为：所述导体均与高压发生器输出端的一极连通，且均位于高压发生器输出端的同一极，高压发生器采用交流电源供电时，高压发生器输出端的另一极接地或接零线，或者高压发生器采用直流电源供电时，高压发生器输出端的另一极接入高压发生器输入端的任意一极。
74.开启高压发生器后，外纱2中的外线材201附近产生静电场，悬浮在空气中邻近外线材201的中性颗粒物会被感应极化，也即中性颗粒物靠近外线材201 的一端会被感应出
与外线材201相反的电性，从而导致其被吸附到外线材201 上，空气中原已自身荷电的悬浮颗粒物则会直接被外线材201吸附或排斥。因为空气中的雾霾、粉尘等悬浮颗粒只能经由外纱2中外线材201之间形成的网孔到达室内，颗粒物通过网孔时离外线材201很近，也容易被外线材201静电吸附，从而带来进入室内的空气中pm 2.5等雾霾颗粒含量大幅降低；
75.其中，在外线材201接入高压发生器输出端的正极时，大部分带有正电荷的颗粒物通过外纱2时，会被外纱2排斥，大部分带有负电荷的颗粒物通过外纱2时，会被外纱2吸附；在导体5接入高压发生器输出端的负极时，大部分带有正电荷的颗粒物通过外纱2时，会被外纱2吸附，大部分带有负电荷的颗粒物通过外纱2时，会被外纱2排斥；
76.其二为：所述导体至少有两根，且一部分数量的导体为正极导体，另一部分数量的导体为负极导体，正极导体将外纱2的外线材201和高压发生器输出端的正极电连通，负极导体将外纱2的外线材201和高压发生器输出端的负极电连通，其中，高压发生器输出端正极电连通的外线材201与高压发生器输出端的负极电连通的外线材201彼此绝缘；该种接法，在外纱2为间隔线结构时，采用较优；
77.开启高压发生器后，外纱2中的外线材201附近产生静电场，悬浮在空气中邻近外线材201的中性颗粒物会被感应极化，也即中性颗粒物靠近外线材201 的一端会被感应出与外线材201相反的电性，从而导致其被吸附到外线材201 上，大部分带有正电荷的颗粒物通过外纱2时，会被连接负极的外线材201吸附，大部分带有负电荷的颗粒物通过外纱2时，会被连接正极的外线材201吸附，从而带来进入室内的空气中pm 2.5等雾霾颗粒含量大幅降低。
78.本实施例中外纱2展开铺平时与内纱3展开铺平时平行。
79.第一构件1设有双面胶；通过双面胶将第一构件粘贴在墙体上，可实现快速安装。
80.还包括具有灰尘吸附功能的擦拭组件，所述擦拭组件设置在第一构件1上或导轨组件靠近第一构件1的一端，所述擦拭组件与外纱2或/和内纱3接触；擦拭组件具体可采用毛刷或毛毡，毛刷或/和毛毡至少有一个，使得每次外纱2 和/或内纱3铺展和/或收卷时，附着于其上的灰尘均会被全部或部分清除。
81.本实施中通过将外纱2和内纱3的边缘插入滑轨组件中，提高防尘性，并使外纱2的移动端和内纱3的移动端滑动安装在滑轨组件中，从而使外纱2的移动端和内纱3的移动端能够沿滑动组件相对第一构件1靠拢或远离，外纱2 和内纱3收纳或展开，实现外纱2和内纱3的灵活开启或关闭，外纱2和内纱3 收纳时，外纱2和内纱3与外界的接触面积也大幅度的减少，从而可降低外纱2 和内纱3被灰尘附着的机率，提高外纱2和内纱3的洁净度
82.本实施例中，具体通过手向第二构件6方向拉动外纱2的外底片7，外纱2 展开铺平，即外纱2处于关闭状态，通过手向第一构件1方向推动外纱2的外底片7，在锁定装置解锁后，转轴5在扭簧的作用下发生自转，使外纱2自动卷绕在转轴5上，即内纱3处于开启状态；
83.同样，通过手向第二构件6方向拉动内纱3的内底片8，内纱3展开铺平，即内纱3处于关闭状态，通过手向第一构件1方向推动内纱3的内底片8，在锁定装置解锁后，转轴5在扭簧的作用下发生自转，使内纱3自动卷绕在转轴5 上，即内纱3处于开启状态。
84.实施例2
85.实施例2与实施例1的区别在于：所述转轴5和电机传动连接；利用电机带动转轴5转动，可实现外纱2和内纱3的自动收卷和放卷，当外纱2的外底片7被锁定装置固定在第二
构件6上时，通过电机微量反转，可使外纱2被绷紧；同样，当内纱3的内底片8被锁定装置固定在第二构件6上时，通过电机微量反转，可使内纱3被绷紧。
86.实施例3
87.实施例3与实施例1的区别在于：如图15和16所示，在安装高度较高的情况下，为了提高操作的便利性，所述转轴5上均固定有珠链轮13，所述珠链轮13均设有珠链绳14，所述珠链绳14绕经珠链轮13；通过拉动珠链绳14带动珠链轮13转动，珠链轮13带动转轴5转动，以此实现对外纱2和内纱3的手动收卷和放卷；具体地，珠链轮13沿其周向均匀分布有多个珠槽1301，珠链绳14上间隔分布有多个珠子1401，所述珠链绳14上的部分珠子1401嵌入到珠链轮13的珠槽1301中，随着珠链绳14被拉动，珠链绳14上的珠子1401也相应的带动珠链轮13一并转动。
88.实施例4
89.如图7
‑
10所述，一种可收纳的双层纱窗，包括第一构件1、外纱2、内纱3 及滑轨组件，所述外纱2的两侧边缘及内纱3的两侧边缘均插入至滑轨组件内，所述外纱2和内纱3相对设置；
90.所述外纱2的固定端和内纱3的固定端均固定安装在第一构件1上，所述外纱2的移动端和内纱3的移动端均可沿滑轨组件移动，以实现各自的折叠或展开铺平；
91.还包括第二构件6及锁定装置，所述滑轨组件位于第一构件1和第二构件6 之间，所述外纱2的移动端固定有外底片7，所述内纱3的移动端固定有内底片 8，所述锁定装置用于将外底片7和内底片8固定在第二构件6上。
92.所述锁定装置包括外磁铁9和内磁铁10，所述外磁铁9固定在第二构件6 或外底片7上，使第二构件6和外底片7之间能够磁力吸附，所述内磁铁10固定在第二构件6或内底片8上，使第二构件6和内底片8之间能够磁力吸附。
93.所述第二构件6上开设有与供外底片7插设的外插槽601以及供内底片8 插设的内插槽602；在外纱2关闭时，外纱2的外底片7插入第二构件6的外插槽601中，可提高外纱2在关闭状态下的稳定性；同样，在内纱3关闭时，内纱3的内底片8插入第二构件6的内插槽602中，可提高内纱3在关闭状态下的稳定性。
94.具体地，外磁铁9可安装在第二构件6的外插槽601中，内磁铁10安装在第二构件6的内插槽602中，外底片7和内底片8上均可设置磁铁或采用铁磁性材料制成，使外底片7和内底片8能够通过磁力吸附固定在第二构件6上；或者外磁铁9固定在外底片7上，内磁铁10固定在内底片8上，第二构件6采用铁磁性材料制成，使外底片7和内底片8能够通过磁力吸附固定在第二构件6 上。
95.所述锁定装置为锁具或锁扣。
96.所述外纱2的两侧边缘分别包覆有外包边11，所述内纱3的两侧边缘分别包覆有内包边12，所述外包边11和内包边12均插入至滑动组件中，并与滑轨组件滑动连接。
97.所述滑轨组件包括两根滑轨4，两根所述滑轨4分别位于外纱2的两侧，所述滑轨4上均开设有用于插入外包边11的外滑槽401以及用于插入内包边12 的内滑槽402，所述外纱2两侧的外包边11分别插入其所在侧滑轨4的外滑槽 401中，所述内纱3两侧的内包边12分别插入其所在侧滑轨4的内滑槽402中。
98.对于外纱2和内纱3在移动的过程中防跑偏的问题，本实施例提供两种方案，具体
如下：
99.其一为，所述外底片7的两端均设有外凸缘701，所述内底片8的两端均设有内凸缘801，所述外底片7两侧的外凸缘701分别嵌入至两根滑轨4的外滑槽 401中，所述内底片8两侧的内凸缘801分别嵌入至两根滑轨4的内滑槽402中；利用外凸缘701嵌入至外滑槽401中，使外底片7只能沿外滑槽401移动，以防止外底片7被拉动时发生侧偏，避免外纱2发生偏斜；同样，利用内凸缘801 嵌入至内滑槽402中，使外底片7只能沿内滑槽402移动，以防止内底片8被拉动时发生侧偏，避免内纱3发生偏斜。
100.其二为，所述外底片7的两侧均至少转动安装有两个外滚轮702，位于外底片7同一侧的外滚轮702沿外滑槽401的延伸方向间隔分布，所述外滚轮702 和其所在侧的外滑槽401的槽底接触；所述内底片8的两侧均至少转动安装有两个内滚轮802，位于内底片8同一侧的内滚轮802沿内滑槽402的延伸方向间隔分布，所述内滚轮802和其所在侧的内滑槽402的槽底接触；利用外滚轮702 和其所在侧的外滑槽401的槽底接触，使外底片7只能沿外滑槽401移动，以防止外底片7被拉动时发生侧偏，避免外纱2发生偏斜；同样，利用内滚轮802 和其所在侧的内滑槽402的槽底接触，使外底片7只能沿内滑槽402移动，以防止内底片8被拉动时发生侧偏，避免内纱3发生偏斜。
101.如图11和12所示，所述外纱2为若干相互交叉分布的外线材201构成的网状结构或若干间隔分布的外线材201构成的间隔线结构；
102.如图13和14所示，所述内纱3为若干相互交叉分布的内线材301构成的网状结构或若干间隔分布的内线材301构成的间隔线结构。
103.当外纱2采用间隔线结构时，外纱2所在转轴5的外周面沿其轴线方向间隔开设有若干环形槽501，所述外纱2中的外线材201和环形槽501一一对应，所述外线材201靠近转轴5的一端固定在其所对应的环形槽501内；转轴5收卷时，外纱2的外线材201能够对应卷绕在环形槽501中，防止外纱2的外线材201跑偏，提高对间隔线结构的外纱2收卷的规整性。
104.当内纱3采用间隔线结构时，内纱3所在转轴5的外周面沿其轴线方向间隔开设有若干环形槽501，所述内纱3中的内线材301和环形槽501一一对应，所述内线材301靠近转轴5的一端固定在其所对应的环形槽501内；转轴5收卷时，内纱3的内线材301能够对应卷绕在环形槽501中，防止内纱3的内线材301跑偏，提高对间隔线结构的内纱3收卷的规整性。
105.外纱2的外线材201材质为金属、尼龙、芳纶、玻璃纤维、pvc或pet，所述内纱3的内线材301材质为金属、尼龙、芳纶、玻璃纤维、pvc或pet。
106.还包括产生直流电压的高压发生器，所述外线材201为导电的外线材201，外纱2至少连接有一根导体，同一根导体同时和外纱2中全部数量的外线材201 电连接或部分数量的外线材201电连接，导体和高压发生器的输出端电连接，外纱2和内纱3彼此绝缘，导体为导电线或导电箔；高压发生器可以为直流输入直流输出，高压发生器也可以为交流输入直流输出，如采用交流输入，直流输出时，高压发生器可内置整流器。
107.对于外线材201和高压发生器的接法可有两种：
108.其一为：所述导体均与高压发生器输出端的一极连通，且均位于高压发生器输出端的同一极，高压发生器采用交流电源供电时，高压发生器输出端的另一极接地或接零线，或者高压发生器采用直流电源供电时，高压发生器输出端的另一极接入高压发生器输入端的任意一极。
109.开启高压发生器后，外纱2中的外线材201附近产生静电场，悬浮在空气中邻近外线材201的中性颗粒物会被感应极化，也即中性颗粒物靠近外线材201 的一端会被感应出与外线材201相反的电性，从而导致其被吸附到外线材201 上，空气中原已自身荷电的悬浮颗粒物则会直接被外线材201吸附或排斥。因为空气中的雾霾、粉尘等悬浮颗粒只能经由外纱2中外线材201之间形成的网孔到达室内，颗粒物通过网孔时离外线材201很近，也容易被外线材201静电吸附，从而带来进入室内的空气中pm 2.5等雾霾颗粒含量大幅降低；
110.其中，在外线材201接入高压发生器输出端的正极时，大部分带有正电荷的颗粒物通过外纱2时，会被外纱2排斥，大部分带有负电荷的颗粒物通过外纱2时，会被外纱2吸附；在导体5接入高压发生器输出端的负极时，大部分带有正电荷的颗粒物通过外纱2时，会被外纱2吸附，大部分带有负电荷的颗粒物通过外纱2时，会被外纱2排斥；
111.其二为：所述导体至少有两根，且一部分数量的导体为正极导体，另一部分数量的导体为负极导体，正极导体将外纱2的外线材201和高压发生器输出端的正极电连通，负极导体将外纱2的外线材201和高压发生器输出端的负极电连通，其中，高压发生器输出端正极电连通的外线材201与高压发生器输出端的负极电连通的外线材201彼此绝缘；该种接法，在外纱2为间隔线结构时，采用较优；
112.开启高压发生器后，外纱2中的外线材201附近产生静电场，悬浮在空气中邻近外线材201的中性颗粒物会被感应极化，也即中性颗粒物靠近外线材201 的一端会被感应出与外线材201相反的电性，从而导致其被吸附到外线材201 上，大部分带有正电荷的颗粒物通过外纱2时，会被连接负极的外线材201吸附，大部分带有负电荷的颗粒物通过外纱2时，会被连接正极的外线材201吸附，从而带来进入室内的空气中pm 2.5等雾霾颗粒含量大幅降低。
113.本实施例中外纱2展开铺平时与内纱3展开铺平时平行。
114.第一构件1设有双面胶；通过双面胶将第一构件粘贴在墙体上，可实现快速安装。
115.还包括具有灰尘吸附功能的擦拭组件，所述擦拭组件设置在第一构件1上或导轨组件靠近第一构件1的一端，所述擦拭组件与外纱2或/和内纱3接触；擦拭组件具体可采用毛刷或毛毡，毛刷或/和毛毡至少有1个，使得每次外纱2 和/或内纱3铺展和/或收卷时，附着于其上的灰尘均会被全部或部分清除。
116.本实施例中，具体通过手向第二构件6方向拉动外纱2的外底片7，外纱2 展开铺平，即外纱2处于关闭状态，通过手向第一构件1方向推动外纱2的外底片7，在锁定装置解锁后，外纱2的外包边11在外滑槽401内大致呈波浪型被折叠，即外纱2处于开启状态；
117.同样，通过手向第二构件6方向拉动内纱3的内底片8，内纱3展开铺平，即内纱3处于关闭状态，通过手向第一构件1方向推动内纱3的内底片8，在锁定装置解锁后，内纱3的内包边12在内滑槽402内大致呈波浪型被折叠，即内纱3处于开启状态。
118.上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。