一种速冷速热高光蒸汽转换机的制作方法

专利2022-05-10  26



1.本实用新型涉及高光蒸汽转换机领域,具体是一种速冷速热高光蒸汽转换机。


背景技术:

2.高光蒸汽转换机用于模具的生产制造中,高光蒸汽机采用高光蒸汽,当注塑机合模后打入高温蒸汽,首先将模具温度提高到一个设定值,然后开始给模腔注射塑胶,在注塑机完成保压转入冷却后,开始注入冷却水,模具温度很快下降到一个设定值后开模,再向模具吹入空气把冷却水完全吹走,完成整个注塑过程。
3.现有的高光蒸汽转换机对于温度的降温和升温不够迅速,会占用大量的时间,从而造成使用效率的低下。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种速冷速热高光蒸汽转换机。
5.为了解决上述问题,本实用新型的技术方案为:一种速冷速热高光蒸汽转换机,包括箱体,所述箱体上方设有空腔一,下方设有空腔二,所述空腔一内设有放置台,所述放置台上设有若干通气孔,所述放置台上设有蒸汽喷头,所述空腔一两侧内壁连接冷水管,所述空腔一上下两端分别设有风机二和风机一,所述空腔二内设有水箱一和水箱二,所述水箱一内壁设有若干加热电阻,所述水箱一上设有穿设空腔二的进水口一,所述水箱一顶部设有气泵,所述气泵一端连接水箱一,另一端连接输送管一,所述输送管一连接蒸汽喷头,所述水箱二内壁设有若干冷凝管,所述水箱二上设有穿设空腔二的进水口二,所述水箱二顶部设有水泵,所述水泵一端连接水箱二,另一端连接输送管二,所述输送管二顶端连接冷水管,所述空腔一外侧铰接门板。
6.进一步,所述冷水管为一根金属铜制管,以弓字型弯曲而成,所述冷水管俯视为c型结构。
7.进一步,所述放置台两侧连接固定杆一,所述固定杆一连接空腔一内壁。
8.进一步,所述冷水管两侧连接固定杆二,所述固定杆二连接空腔一内壁。
9.进一步,所述通气孔内设有防尘过滤网。
10.进一步,所述进水口一和进水口二上均设有橡胶塞。
11.进一步,所述门板外圈设有密封胶条。
12.本实用新型与现有的技术相比的优点在于:通过上下设置的风机一和风机二形成的空气对流,能够是空腔一具有高效的降温能力,配合冷水管内的冷水,能够进一步提高装置的降温能力,气泵能够将蒸汽泵入空腔一内。本实用新型不仅具有高效的散热能力,还具有出色的升温能力,结构简单,使用方便。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构图。
14.如图所示:1、箱体,2、空腔一,3、空腔二,4、放置台,5、固定杆一,6、通气孔,7、蒸汽喷头,8、冷水管,9、固定杆二,10、风机一,11、风机二,12、水箱一,13、加热电阻,14、进水口一,15、气泵,16、输送管一,17、水箱二,18、冷凝管,19、水泵,20、进水口二,21、输送管二,22、门板。
具体实施方式
15.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
16.需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
17.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.如图1所示,一种速冷速热高光蒸汽转换机,包括箱体1,所述箱体1上方设有空腔一2,下方设有空腔二3,所述空腔一2内设有放置台4,所述放置台4上设有若干通气孔6,所述放置台4上设有蒸汽喷头7,所述空腔一2两侧内壁连接冷水管8,所述空腔一2上下两端分别设有风机二11和风机一10,所述空腔二3内设有水箱一12和水箱二17,所述水箱一12 内壁设有若干加热电阻13,所述水箱一12上设有穿设空腔二3的进水口一14,所述水箱一 12顶部设有气泵15,所述气泵15一端连接水箱一12,另一端连接输送管一16,所述输送管一16连接蒸汽喷头7,所述水箱二17内壁设有若干冷凝管18,所述水箱二17上设有穿设空腔二3的进水口二20,所述水箱二17顶部设有水泵19,所述水泵19一端连接水箱二17,另一端连接输送管二21,所述输送管二21顶端连接冷水管8,所述空腔一2外侧铰接门板 22。
19.所述冷水管8为一根金属铜制管,以弓字型弯曲而成,所述冷水管8俯视为c型结构,所述放置台4两侧连接固定杆一5,所述固定杆一5连接空腔一2内壁,所述冷水管8两侧连接固定杆二9,所述固定杆二9连接空腔一2内壁,所述通气孔6内设有防尘过滤网,所述进水口一14和进水口二20上均设有橡胶塞,所述门板22外圈设有密封胶条。
20.在具体的使用中,将模具放在放置台4上,先通过加热电阻13将水箱一12内的水加热成蒸汽,并经过气泵15由输送管一16输送至蒸汽喷头7,并由蒸汽喷头7喷出,需要进行降温时,水泵19将经过冷凝管18制冷的水由输送管二21输送至冷水管8,对模具进行初步散热,然后通过而风机一10和风机二11对模具吹风,形成的对流风加快模具的散热。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种速冷速热高光蒸汽转换机,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)上方设有空腔一(2),下方设有空腔二(3),所述空腔一(2)内设有放置台(4),所述放置台(4)上设有若干通气孔(6),所述放置台(4)上设有蒸汽喷头(7),所述空腔一(2)两侧内壁连接冷水管(8),所述空腔一(2)上下两端分别设有风机二(11)和风机一(10),所述空腔二(3)内设有水箱一(12)和水箱二(17),所述水箱一(12)内壁设有若干加热电阻(13),所述水箱一(12)上设有穿设空腔二(3)的进水口一(14),所述水箱一(12)顶部设有气泵(15),所述气泵(15)一端连接水箱一(12),另一端连接输送管一(16),所述输送管一(16)连接蒸汽喷头(7),所述水箱二(17)内壁设有若干冷凝管(18),所述水箱二(17)上设有穿设空腔二(3)的进水口二(20),所述水箱二(17)顶部设有水泵(19),所述水泵(19)一端连接水箱二(17),另一端连接输送管二(21),所述输送管二(21)顶端连接冷水管(8),所述空腔一(2)外侧铰接门板(22)。2.根据权利要求1所述的一种速冷速热高光蒸汽转换机,其特征在于:所述冷水管(8)为一根金属铜制管,以弓字型弯曲而成,所述冷水管(8)俯视为c型结构。3.根据权利要求1所述的一种速冷速热高光蒸汽转换机,其特征在于:所述放置台(4)两侧连接固定杆一(5),所述固定杆一(5)连接空腔一(2)内壁。4.根据权利要求1所述的一种速冷速热高光蒸汽转换机,其特征在于:所述冷水管(8)两侧连接固定杆二(9),所述固定杆二(9)连接空腔一(2)内壁。5.根据权利要求1所述的一种速冷速热高光蒸汽转换机,其特征在于:所述通气孔(6)内设有防尘过滤网。6.根据权利要求1所述的一种速冷速热高光蒸汽转换机,其特征在于:所述进水口一(14)和进水口二(20)上均设有橡胶塞。7.根据权利要求1所述的一种速冷速热高光蒸汽转换机,其特征在于:所述门板(22)外圈设有密封胶条。

技术总结
本实用新型公开了一种速冷速热高光蒸汽转换机,包括箱体,箱体上方设有空腔一,下方设有空腔二,空腔一内设有放置台,放置台上设有若干通气孔,放置台上设有蒸汽喷头,空腔一两侧内壁连接冷水管,空腔一上下两端分别设有风机二和风机一,空腔二内设有水箱一和水箱二,水箱一上设有穿设空腔二的进水口一,水箱一顶部设有气泵,气泵一端连接水箱一,另一端连接输送管一,输送管一连接蒸汽喷头,水箱二上设有穿设空腔二的进水口二,水箱二顶部设有水泵,水泵一端连接水箱二,另一端连接输送管二,输送管二顶端连接冷水管,空腔一外侧铰接门板。本实用新型不仅具有高效的散热能力,还具有出色的升温能力,结构简单,使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员:张永林 吴俊
受保护的技术使用者:南京欧能机械有限公司
技术研发日:2020.11.09
技术公布日:2021/9/28
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