一种具有自动清灰结构的工控机的制作方法

1.本实用新型涉及工控机装置领域，具体为一种具有自动清灰结构的工控机。


背景技术：

2.工控机具有计算机的重要属性和特征，对生产过程、机电设备以及工艺装备进行检测与控制，随着社会工业化的发展，工控机在工业生产中扮演着越来越重要的角色，广泛应用于工矿企业中，目前社会上的的工控机基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
3.目前的工控机在放置过程中由于顶部容易粘灰，在清理过程中不便捷，容易导致内部零件受损，再有在搬运或者使用过程中工控机容易受到晃荡，导致工控机造成损坏，因此亟需一种具有自动清灰结构的工控机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有自动清灰结构的工控机，以解决上述背景技术中提出的在清理过程中不便捷，还有在使用过程中工控机容易受到晃荡，从而影响装置在使用过程中的完整性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动清灰结构的工控机，包括工控机装置主体，所述工控机装置主体四周安装有防护框，所述防护框左右两侧皆对称开设有槽口，且工控机装置主体左右两侧皆贯穿于槽口，所述防护框顶端前后两端皆对称开设有滑槽，且滑槽内壁中部皆固定连接有滑杆，所述滑杆上皆对称滑动连接有第一滑块，两组所述第一滑块内部固定连接有清洁装置。
6.优选的，所述清洁装置顶端中部固定连接有拉把，且拉把的底端形状设置为弧形。
7.优选的，所述防护框内部底端胶粘有防震垫，且防震垫的材质为橡胶材质。
8.优选的，所述防护框内部上方安装有减震防护板，所述减震防护板上左右两侧皆固定连接有连接框，且连接框上方左右两侧皆对称开设有限位槽，两组所述限位槽上皆贯穿连接有限位杆，且限位杆内壁皆焊接有复位弹簧，所述限位杆顶端皆固定连接有第一固定块，所述连接框上方左右两侧皆开设有滑轨，且滑轨皆开设在防护框上，所述滑轨上皆滑动连接有第二滑块，所述第二滑块底端皆固定连接有第二固定块，且第二固定块上皆通过转轴连接有铰接杆，且铰接杆背离第二固定块的一端皆通过转轴连接在第一固定块上。
9.优选的，所述减震防护板左右两侧上方皆设置为弧形，且减震防护板内部设置有防滑纹。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该具有自动清灰结构的工控机设置有滑杆、第一滑块、清洁装置和拉把，对装置顶端清理时，先向左右拉动拉把，带动第一滑块在滑杆的配合下进行移动，由于第一滑块和清洁装置为固定式连接，同时带动清洁装置进行移动，此时清洁装置对防护框顶端进行清理，上述装置，解决了目前的工控机在放置过程中顶部容易积灰的问题，对装置可以进行自动清理的过程中，提高了装置在操作过程中的便捷性，增加了装置的使用效果。
12.2、该具有自动清灰结构的工控机设置有槽口、限位槽、限位杆、复位弹簧、第一固定块、滑轨、第二滑块和第二固定块，对工控机装置主体保护时，当防护框受到挤压或者在搬运防护框时，对防护框进行挤压，此时防震垫对工控机装置主体底部进行保护，带动内部再第二固定块和第一固定块上安装的铰接杆进行移动，此时第二滑块在滑轨的配合下向外侧进行移动，同时带动限位杆再限位槽内部进行移动，对复位弹簧进行拉伸，使得复位弹簧发生弹性相变，对挤压力进行缓冲，从而对工控机装置主体进行保护，通过该装置机构，解决了目前装置在搬运或者使用过程中对装置进行保护的同时，确保了装置在使用过程中的完整性。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
16.图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；
17.图5为本实用新型的图1中c处放大结构示意图。
18.图中：1、工控机装置主体；2、防护框；201、槽口；202、防震垫；203、滑槽；204、滑杆；205、第一滑块；206、清洁装置；207、拉把；3、减震防护板；301、连接框；302、限位槽；303、限位杆；304、复位弹簧；305、第一固定块；306、铰接杆；307、滑轨；308、第二滑块；309、第二固定块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有自动清灰结构的工控机，包括工控机装置主体1，所述工控机装置主体1四周安装有防护框2，所述防护框2左右两侧皆对称开设有槽口201，且工控机装置主体1左右两侧皆贯穿于槽口201，所述防护框2顶端前后两端皆对称开设有滑槽203，且滑槽203内壁中部皆固定连接有滑杆204，所述滑杆204上皆对称滑动连接有第一滑块205，两组所述第一滑块205内部固定连接有清洁装置206，其作用可以解决了目前的的工控机在放置过程中由于顶部容易粘灰的问题，对装置可以进行自动清理的过程中，提高了装置在操作过程中的便捷性，增加了装置的使用效果。
21.所述清洁装置206顶端中部固定连接有拉把207，且拉把207的底端形状设置为弧形，其作用使得装置在操作过程中更加便捷，使得装置在使用过程中更加完整，提高了装置的便捷性。
22.所述防护框2内部底端胶粘有防震垫202，且防震垫202的材质为橡胶材质，其作用可以对装置进行防震的作用下，同时可以对物体进行一个保护作用，确保了装置在使用过程中的合理性。
23.所述防护框2内部上方安装有减震防护板3，所述减震防护板3上左右两侧皆固定
连接有连接框301，且连接框301上方左右两侧皆对称开设有限位槽302，两组所述限位槽302上皆贯穿连接有限位杆303，且限位杆303内壁皆焊接有复位弹簧304，所述限位杆303顶端皆固定连接有第一固定块305，所述连接框301上方左右两侧皆开设有滑轨307，且滑轨307皆开设在防护框2上，所述滑轨307上皆滑动连接有第二滑块308，所述第二滑块308底端皆固定连接有第二固定块309，且第二固定块309上皆通过转轴连接有铰接杆306，且铰接杆306背离第二固定块309的一端皆通过转轴连接在第一固定块305上，其作用解决了目前工控机装置主体1在搬运或者使用过程中工控机容易受到晃荡，导致工控机造成损坏的问题，对装置进行保护的同时，确保了装置在使用过程中的完整性。
24.所述减震防护板3左右两侧上方皆设置为弧形，且减震防护板3内部设置有防滑纹，其作用使得装置在使用过程中更加合理，在使用过程中可以对装置进行限位的同时使得装置更加稳固，确保了装置在使用过程中的完整性。
25.工作原理：需对装置顶端进行清理时，此时应先向左右拉动拉把207，在作用力下，带动第一滑块205在滑杆204的配合下进行移动，由于第一滑块205和清洁装置206为固定式连接，在第一滑块205进行移动的同时，带动清洁装置206进行移动，在清洁装置206的作用下，此时清洁装置206对防护框2顶端进行清理。
26.需对工控机装置主体1进行保护时，此时当防护框2受到挤压或者在搬运防护框2时，对工控机装置主体1进行挤压，此时防震垫202对工控机装置主体1底部进行保护，在挤压力的作用下，带动内部再第二固定块309和第一固定块305上安装的铰接杆306进行移动，此时第二滑块308在滑轨307的配合下向外侧进行移动，同时带动限位杆303再限位槽302内部进行移动，对复位弹簧304进行拉伸，使得复位弹簧304发生弹性相变，对挤压力进行缓冲，从而对工控机装置主体1进行保护，操作到此结束。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。