高强度双纱窗扇的制作方法

1.本实用新型涉及窗扇技术领域，尤其是一种高强度双纱窗扇。


背景技术：

2.pm2.5为环境空气中空气动力学当量直径小于等于2.5微米的颗粒物，它能较长时间悬浮于空气中，其在空气中含量浓度越高，就代表空气污染越严重，关于pm2.5的危害，pm2.5像是一个载体，携带了许多有害物质，如细菌、致癌物多环芳烃、重金属等，pm2.5超标时会严重影响人体健康；
3.传统的纱窗不具备除霾工功能，对于秋冬季常出现的雾霾天，只能采用尽量避免开窗的方式来降低室外pm2.5对室内人员的危害，但是窗户关闭后，室内的采光及通风性能又被牺牲；
4.目前，采用双层纱网进行防霾属于热门的研究方向，然而对于双层网具体如何进行布局安装却很少被关注。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决如何安装固定双层纱网的问题，现提供一种高强度双纱窗扇。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高强度双纱窗扇，包括框体、第一窗纱及第二窗纱，所述第一窗纱和第二窗纱分别设在框体的两侧，所述框体的两侧均设有压边条，所述压边条通过焊接、螺钉连接、铆接、卡接、过盈配合或粘接固定在框体上，所述第一窗纱的边缘和第二窗纱的边缘分别被其所在侧的压边条压紧固定于框体上；
7.所述第一窗纱具有若干根导电的第一线材，并至少连接有一根导体，同一根导体同时和第一窗纱中全部数量的第一线材电连接或部分数量的第一线材电连接，所述第一窗纱和第二窗纱彼此绝缘。
8.本方案中第一窗纱和第二窗纱的边缘分别采用压边条压紧的方式固定于框体上，压边条的自身则通过焊接、螺钉连接、铆接、卡接、过盈配合或粘接与框体固定，能够确保第一窗纱和第二窗纱绷紧，且固定牢靠，结合金属材质的第一窗纱可有效提高窗扇的强度。
9.进一步地，所述导体为导电线或导电箔。
10.进一步地，所述导体和其所电连接的第一线材焊接固定、卡接、过盈配合或缠绕固定。
11.为了实现导体和第一窗纱之间能够稳定的电连接，以及降低装配难度，进一步地，所述导体被压紧于第一窗纱的边缘与压边条之间；或者所述导体被压紧于第一窗纱边缘与框体之间；利用压边条将第一窗纱固定在框体上时，可一并将导体压紧贴附在第一窗纱上，实现导体和第一窗纱的电连接，连接牢靠，有效的避免了导体和第一窗纱之间出现接触不良或松脱的现象，且便于装配，节约成本。
12.进一步地，所述框体的两侧均开设有若干与压边条相匹配的凹槽，所述压边条和
凹槽一一对应，所述压边条嵌入其所在的凹槽中，所述第一窗纱的边缘和第二窗纱的边缘分别被其所在侧的压边条压紧固定于凹槽中。
13.进一步地，所述第一窗纱为若干相互交叉分布的第一线材构成的网状结构或若干间隔分布的第一线材构成的间隔线结构；
14.所述第二窗纱为若干相互交叉分布的第二线材构成的网状结构或若干间隔分布的第二线材构成的间隔线结构。
15.进一步地，所述第一窗纱为网状结构时，所述第一窗纱的四周边缘均具有所述压边条；所述第一窗纱为间隔线结构时，第一窗纱位于第一线材长度方向上的两端均具有所述压边条；
16.所述第二窗纱为网状结构时，所述第二窗纱的四周边缘均具有所述压边条；所述第二窗纱为间隔线结构时，第二窗纱位于第二线材长度方向上的两端均具有所述压边条。
17.进一步地，所述框体上位于第一窗纱和第二窗纱之间固定有一张或一张以上的纱网。
18.进一步地，所述第二窗纱的材质为金属、尼龙、芳纶、玻璃纤维、pvc或 pet。
19.进一步地，所述框体包括两个外框，两个外框之间固定连接，所述第一窗纱和第二窗纱分别位于两个外框上。
20.进一步地，所述框体包括两个外框，两个外框之间滑动连接或铰接，所述第一窗纱和第二窗纱分别位于两个外框上。
21.进一步地，所述第一窗纱和第二窗纱相互平行。
22.进一步地，所述第一窗纱中第一线材的材质为金属或导电塑料。
23.进一步地，还包括产生直流电压的高压发生器，所述高压发生器的输出端和导体电连接。
24.进一步地，所述导体均与高压发生器输出端的一极连通，且均位于高压发生器输出端的同一极，高压发生器采用交流电源供电时，高压发生器输出端的另一极接地或接零线，或者高压发生器采用直流电源供电时，高压发生器输出端的另一极接入高压发生器输入端的任意一极；高压发生器输出端的另一极接地、接零线，或接入高压发生器输入端的任意一极，这样做的目的，是为了防止高压发生器未与第一窗纱连接的输出端产生不受控累积电荷，导致高压发生器损坏。
25.进一步地，所述导体至少有两根，且一部分数量的导体为正极导体，另一部分数量的导体为负极导体，正极导体将第一窗纱的第一线材和高压发生器输出端的正极电连通，负极导体将第一窗纱的第一线材和高压发生器输出端的负极电连通，其中，高压发生器输出端正极电连通的第一线材与高压发生器输出端负极电连通的第一线材彼此绝缘。
26.本实用新型的有益效果是：本实用新型的高强度双纱窗扇其第一窗纱和第二窗纱的边缘分别采用压边条压紧的方式固定于框体上，压边条的自身则通过焊接、螺钉连接、铆接、卡接、过盈配合或粘接与框体固定，能够确保第一窗纱和第二窗纱绷紧，且固定牢靠，结合金属材质的第一窗纱可有效提高窗扇的强度。
附图说明
27.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
28.图1是本实用新型高强度双纱窗扇的剖视示意图；
29.图2是图1中a的局部放大示意图；
30.图3是图1中b的局部放大示意图；
31.图4是本实用新型高强度双纱窗扇的框体采用两个外框拼接的剖视示意图；
32.图5是图4中c的局部放大示意图；
33.图6是图4中d的局部放大示意图；
34.图7是本实用新型高强度双纱窗扇位于第一窗纱所在侧的示意图；
35.图8是本实用新型高强度双纱窗扇位于第二窗纱所在侧的示意图
36.图9是本实用新型高强度双纱窗扇中两个外框铰接时的示意图；
37.图10是本实用新型高强度双纱窗扇中两个铰接的外框转动时的示意图；
38.图11是本实用新型高强度双纱窗扇中两个外框滑动连接的示意图；
39.图12是本实用新型高强度双纱窗扇中两个外框滑动时的示意图。
40.图中：1、框体，101、外框，1011、凹槽，2、第一窗纱，3、第二窗纱，4、压边条，5、导体。
具体实施方式
41.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
42.实施例1
43.如图1
‑
8所示，一种高强度双纱窗扇，包括框体1、第一窗纱2及第二窗纱 3，所述第一窗纱2和第二窗纱3分别设在框体1的两侧，所述框体1的两侧均设有压边条4，所述压边条4通过焊接、螺钉连接、铆接、卡接、过盈配合或粘接固定在框体1上，所述第一窗纱2的边缘和第二窗纱3的边缘分别被其所在侧的压边条4压紧固定于框体1上；卡接时，压边条4上设置卡接凸起，框体1 上则对应设置卡接凹槽，利用卡接凸起卡入卡接凹槽中实现压边条4在框体1 上的卡接；过盈配合时，框体1中设有与压边条4过盈配合的槽，压边条4过盈配合在框体1的槽中；
44.所述第一窗纱2具有若干根导电的第一线材，并至少连接有一根导体5，同一根导体5同时和第一窗纱2中全部数量的第一线材电连接或部分数量的第一线材电连接，所述第一窗纱2和第二窗纱3彼此绝缘。
45.所述导体5为导电线或导电箔。
46.本实施例中导体5和第一窗纱2中第一线材的具体电连接方式，可采用两种方案：
47.第一种方案为：导体5和其所电连接的第一线材焊接固定、卡接、过盈配合或缠绕固定；如导体5上开设有卡接槽，第一线材上具有卡接凸起，导体5 上的卡接凸起卡入卡接凹槽中，便可实现导体5在第一线材上的卡接，或者第一线材直接卡入导体5中的卡接槽中，也可实现导体5与第一线材之间的卡接固定；再如，导体5上具有槽，第一线材过盈配合导体5的槽中，便可实现导体5与第一线材的过盈配合。
48.第二种方案为：所述导体5被压紧于第一窗纱2的边缘与压边条4之间；或者所述导
体5被压紧于第一窗纱2的边缘与框体1之间；利用压边条4将第一窗纱2固定在框体1上时，可一并将导体5压紧贴附在第一窗纱2的第一线材上，实现导体5和第一窗纱2中第一线材的电连接，连接牢靠，有效的避免了导体5和第一窗纱2中第一线材之间出现接触不良或松脱的现象，且便于装配，节约成本；
49.第二种方案具体实施过程中，在导体5采用具有绝缘层的导电线的情况下，导电线经过某一根第一线材时，如需要导电线和该根第一线材电连接，则去除掉导电线与该根第一线材接触部位的绝缘层，使导电线内部的导电内芯和第一线材直接接触，便可实现导体5和第一线材的电连接，如不需要导电线和该根第一线材电连接，则保留导电线和该第一线材接触部位的绝缘层即可；在导体5 采用无绝缘层的导电线的情况下，导电线经过某一根第一线材时，如需要导电线和该根第一线材电连接，则将导电线与该根第一线材直接接触，便可实现导体5和第一线材的电连接，如不需要导电线和该根第一线材电连接，则在导电线和该第一线材接触部位增设绝缘套或绝缘垫即可。
50.所述框体1的两侧均开设有若干与压边条4相匹配的凹槽1011，所述压边条4和凹槽1011一一对应，所述压边条4嵌入其所在的凹槽1011中，所述第一窗纱2的边缘和第二窗纱3的边缘分别被其所在侧的压边条4压紧固定于凹槽1011中；在压边条4将导体5压紧在凹槽1011中时，导体5具体可从凹槽 1011中穿过框体1。
51.所述第一窗纱2为若干相互交叉分布的第一线材构成的网状结构或若干间隔分布的第一线材构成的间隔线结构；
52.所述第二窗纱3为若干相互交叉分布的第二线材构成的网状结构或若干间隔分布的第二线材构成的间隔线结构。
53.所述第一窗纱2为网状结构时，所述第一窗纱2的四周边缘均具有所述压边条4，此种情况下，第一窗纱2的四周边缘四个的压边条4可首尾相接，形成闭环结构，以提高强度及美观性；所述第一窗纱2为间隔线结构时，第一窗纱2 位于第一线材长度方向上的两端均具有所述压边条4，所有第一线材均与导体5 接触，或部分第一线材导向线接触；
54.所述第二窗纱3为网状结构时，所述第二窗纱3的四周边缘均具有所述压边条4，此种情况下，第二窗纱3的四周边缘的四个压边条4可首尾相接，形成闭环结构，以提高强度及美观性；所述第二窗纱3为间隔线结构时，第二窗纱3 位于第二线材长度方向上的两端均具有所述压边条4。
55.所述框体1上位于第一窗纱2和第二窗纱3之间固定有一张或一张以上的纱网。
56.所述第二窗纱3的材质为金属、尼龙、芳纶、玻璃纤维、pvc或pet。
57.所述第一窗纱2和第二窗纱3相互平行。
58.所述第一窗纱2中第一线材的材质为金属或导电塑料，以实现第一线材的导电。
59.还包括产生直流电压的高压发生器，所述高压发生器的输出端和导体5电连接；高压发生器可以为直流输入直流输出，高压发生器也可以为交流输入直流输出，如采用交流输入，直流输出时，高压发生器可内置整流器。
60.对于第一线材和高压发生器的接法可有两种：
61.其一为：所述导体5均与高压发生器输出端的一极连通，且均位于高压发生器输出端的同一极，高压发生器采用交流电源供电时，高压发生器输出端的另一极接地或接零线，或者高压发生器采用直流电源供电时，高压发生器输出端的另一极接入高压发生器输入端
的任意一极。
62.开启高压发生器后，第一窗纱2中的第一线材附近产生静电场，悬浮在空气中邻近第一线材的中性颗粒物会被感应极化，也即中性颗粒物靠近第一线材的一端会被感应出与第一线材相反的电性，从而导致其被吸附到第一线材上，空气中原已自身荷电的悬浮颗粒物则会直接被第一线材吸附或排斥。因为空气中的雾霾、粉尘等悬浮颗粒只能经由第一窗纱2中第一线材之间形成的网孔到达室内，颗粒物通过网孔时离第一线材很近，也容易被第一线材静电吸附，从而带来进入室内的空气中pm 2.5等雾霾颗粒含量大幅降低；
63.其中，在第一线材接入高压发生器输出端的正极时，大部分带有正电荷的颗粒物通过第一窗纱2时，会被第一窗纱2排斥，大部分带有负电荷的颗粒物通过第一窗纱2时，会被第一窗纱2吸附；在导体5接入高压发生器输出端的负极时，大部分带有正电荷的颗粒物通过第一窗纱2时，会被第一窗纱2吸附，大部分带有负电荷的颗粒物通过第一窗纱2时，会被第一窗纱2排斥。
64.其二为：所述导体5至少有两根，且一部分数量的导体5为正极导体，另一部分数量的导体5为负极导体，正极导体将第一窗纱2的第一线材和高压发生器输出端的正极电连通，负极导体将第一窗纱2的第一线材和高压发生器输出端的负极电连通，其中，高压发生器输出端正极电连通的第一线材与高压发生器输出端负极电连通的第一线材彼此绝缘；该种接法，在第一窗纱2为间隔线结构时，采用较优。
65.开启高压发生器后，第一窗纱2中的第一线材附近产生静电场，悬浮在空气中邻近第一线材的中性颗粒物会被感应极化，也即中性颗粒物靠近第一线材的一端会被感应出与第一线材相反的电性，从而导致其被吸附到第一线材上，大部分带有正电荷的颗粒物通过第一窗纱2时，会被连接负极的第一线材吸附，大部分带有负电荷的颗粒物通过第一窗纱2时，会被连接正极的第一线材吸附，从而带来进入室内的空气中pm 2.5等雾霾颗粒含量大幅降低。
66.本实施例中的高强度双纱窗扇其第一窗纱2和第二窗纱3的边缘分别采用压边条4压紧的方式固定于框体1上，压边条4的自身则通常焊接、螺钉连接、铆接、卡接、过盈配合或粘接与框体1固定，能够确保第一窗纱2和第二窗纱3 绷紧，且固定牢靠，结合金属材质的第一窗纱2可有效提高窗扇的强度。
67.具体地，第一窗纱2布置在靠近室外的一侧，第二窗纱3布置在靠近室内的一侧。
68.实施例2
69.实施例2与实施例1的区别在于：如图4所示，所述框体1包括两个外框 101，两个外框101之间采用螺栓组件固定连接，即框体1由两个外框101拼接而成，所述第一窗纱2和第二窗纱3分别位于两个外框101上；具体地，墙体上固定有安装框，外框101滑动或固定安装在安装框上。
70.实施例3
71.实施例3与实施例1的区别在于：如图9
‑
12所示，所述框体1包括两个外框101，两个外框101之间滑动连接或铰接，所述第一窗纱2和第二窗纱3分别位于两个外框101上；
72.具体方案如下：
73.一、墙体上固定有安装框，具有第一窗纱2的外框101固定在安装框上，具有第二窗纱3的外框101滑动安装在安装框上，以实现两个外框101之间的滑动连接；
74.二、墙体上固定有安装框，具有第一窗纱2的外框101滑动安装在安装框上，具有第二窗纱3的外框101也滑动安装在安装框上，以实现两个外框101 之间的滑动连接；
75.三、墙体上固定有安装框，具有第一窗纱2的外框101滑动安装在安装框上，具有第二窗纱3的外框101固定安装在安装框上，以实现两个外框101之间的滑动连接；
76.四、墙体上固定有安装框，具有第一窗纱2的外框101固定安装在安装框上，具有第二窗纱3的外框101直接铰接在具有第一窗纱2的外框101上，以实现两个外框101之间的铰接；
77.五、墙体上固定有安装框，具有第一窗纱2的外框101滑动安装在安装框上，具有第二窗纱3的外框101直接铰接在具有第一窗纱2的外框101上，以实现两个外框101之间的铰接，且两个外框101所形成的整体可相对安装框滑动。
78.上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。