一种错列式双向闸门的制作方法

1.本实用新型涉及闸门领域，尤其涉及一种错列式双向闸门。


背景技术：

2.目前，常规电厂给煤机配套的闸板门主要为单向电动闸板门、或者双向电动闸板门，同时其多采用齿轮、齿条对闸板进行定位，闸板门普遍存在齿条断齿、锈蚀的现象，或者是在闸板门关闭时存在死区且关闭阻力过大，甚至还经常发生堵媒或者是关闭不到位的现象。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种错列式双向闸门。以解决现有的插板门出现的堵媒、卡煤和关闭不到位的现象。
4.一种错列式双向闸门，包括两个气缸、两片闸门板、门框主体。所述两个气缸分别设置于门框主体的左右两侧，气缸与闸门板相连并控制闸门板的关闭和开启。
5.所述门框主体为矩形，所述门框主体中间设有下料口，所述门框主体侧边有两条向内凹陷形成的导轨凹槽，所述导轨凹槽上设有若干滑轮，所述闸门板位于滑轮上，并由滑轮和导轨凹槽进行定位，所述闸门板上下错列设置，所述两片闸门板位于不同水平面，其中一闸门板高于另一片闸门板，所述两片闸门板之间的高度差与所述两片闸门板的厚度相同。
6.所述闸板门在关闭时为不同步关闭，先关闭位于上方的闸门板，再关闭位于下方的闸门板。
7.其中，两片闸门板的总长度长于所述门框主体的长度，在闸门板闭合时上下两闸门板有部分重合。
8.其中，所述下料口下方还设有下料导管。
9.其中，所述导轨凹槽上的滑轮中最后一颗滑轮大于该导轨凹槽上的其他滑轮。
10.实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：将原本的插板门改成错列式双向闸门，上下错列式结构关闭能防止出现卡煤和关闭不到位的现象，同时不同步关闭，能大大减小门板关闭的阻力，特别是先关闭位于上方的闸门板，后关闭位于下方的闸门板，这样当位于下方的闸门板关闭至与上方闸门板有部分重叠的时候，能大大减小关闭的阻力，解决关闭过程阻力过大的问题。另外所述位于下方的导轨凹槽的最后一颗滑轮大于其他滑轮的设置，能使下方的闸门板在关闭到该滑轮位置的时候向上翘起，增加了闸板门的密封性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构俯视图；
12.图2是本实用新型关闭时的正视图；
13.图3是本实用新型关闭状态时闸门板重叠的局部结构示意图。
具体实施方式
14.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
15.如图1所示，包括两个气缸1、门框主体2、两片闸门板3。所述气缸1设置于所述门框主体2的两侧，所述气缸1连接两片闸门板3并控制两片闸门板的关闭和开启。所述门框主体2为一矩形的框架，所述门框主体1上设有圆形的下料口23。
16.如图2所示，所述门框主体2的侧边相对向内凹陷形成两条导轨凹槽21，所述导轨凹槽21内设有若干滑轮22，所述闸门板3通过的气缸1的推动并在导轨凹槽21上的滑轮22上移动，大大降低了闸门板3关闭时的阻力，所述两条导轨凹槽为上下错列设置。
17.所述门框主体的下料口23下方还设有下料导管4，所述下料导管与所述下料口同轴，所述下料导管下方设有法兰。
18.如图3所示，所述闸门板3为上下错列设置，两片闸门板3不位于同一水平面，其中一闸门板3高于另一片闸门板3，所述两片闸门板3之间的高度差与所述闸门板3的厚度相同。
19.所述两闸门板3的总长度长于所述门框主体2的长度，所以在关闭时上下两闸门板3有部分重合。同时两闸门板3的关闭动作不同步，先关闭位于上方的闸门板3，再关闭位于下方的闸门板3，这种设置减小的闸门板关闭时的阻力，而且当所述下方的闸门板3关闭到与上方闸门板发生重叠的部分时，下方的闸门板3阻力明显减小，使得闸门板3的关闭更加顺利。
20.所述位于下方的导轨凹槽中最后一颗滑轮22直径比该导轨凹槽内的其他滑轮大1至3毫米，在本实施例中，所述导轨凹槽21上的滑轮22直径为60毫米，而该轨道凹槽中最后一颗滑轮直径为63毫米，使得所述位于下方闸板门在移动至最后一颗滑轮22的时候，所述下方的闸门板3向上翘起，减小上下闸门板3之间的间隙，增加了密封性。
21.当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种错列式双向闸门，其特征在于，包括两个气缸(1)、门框主体(2)、两片闸门板(3)；所述门框主体(2)为矩形框架，所述门框主体中间设有下料口(23)，所述门框主体(2)侧边向内凹陷形成上下两条错列的导轨凹槽(21)，所述导轨凹槽(21)上设有若干滑轮(22)；所述两片闸门板(3)滑动设置于所述导轨凹槽(21)中，并运行于所述若干滑轮之上，所述两个气缸(1)固定设置于门框主体(2)两侧并联动所述两片闸门板(3)用于先后闭合所述下料口；所述的两片闸门板(3)总长度大于门框主体(2)的长度，当所述两片闸门板(3)闭合时，两者前端具有相叠加闭合部分。2.根据权利要求1所述的一种错列式双向闸门，其特征在于，所述位于下方的导轨凹槽(21)上的所述若干滑轮(22)中最后一颗滑轮(22)直径大于该其他滑轮(22)直径2－3mm。3.根据权利要求1所述的一种错列式双向闸门，其特征在于，所述下料口(23)下方设有下料导管(4)。4.根据权利要求3所述的一种错列式双向闸门，其特征在于，所述下料导管于所述下料口同轴。

技术总结
本实用新型实施例公开了一种错列式双向闸门，包括门框主体、两个气缸和两个闸门板。所述气缸连接两片闸门板，并控制两闸门板的关闭和开启，所述闸门板为上下错列设置，两片闸门板不在同一水平面上，同时闸门板为非同步关闭，先关闭一侧闸门板后另一侧再关闭，同时门框主体侧面向下凹陷形成上下两条导轨凹槽，所述两条导轨凹槽上均设有滑轮，闸门板通过滑轮在两条导轨导轨上开启和闭合。采用本错列式双向闸门，具有阻力小、没有死区的优点，有效的解决了关闭不到位和堵媒的问题。决了关闭不到位和堵媒的问题。决了关闭不到位和堵媒的问题。


技术研发人员：朱昌赐 孙伟鹏 蔡国忠 孙伟生 陈建忠 张锐 蔡焕捷 黄志远 李伟青 林卓驰 郭凯 林志福 沈洋 卢报安 张立杰
受保护的技术使用者：华能国际电力股份有限公司汕头电厂
技术研发日：2020.11.20
技术公布日：2021/9/28