本实用新型涉及蒸压加气混凝土生产设备技术领域，特别涉及一种蒸压加气混凝土砌块成型用板边余料切除装置。
背景技术：
蒸压加气混凝土砌块，即通过蒸汽加压制成的砖，不像传统的火烧砖那样需要高温烧制，蒸压加气混凝土砌块具有自重轻、一定的耐高温性、抗震能力强、加工性能好、保温隔热性能好、隔音性能好且适应性强等等特点，是我国推广应用最早，使用最广泛的轻质墙体材料之一。
蒸压加气混凝土砌块的生产过程中，会通过钢丝的阶梯式切除，对蒸压加气混凝土砌块块体进行分割，同时，在分割时往往会在蒸压加气混凝土砌块块体的周围出现大量的边角料，需要进行去除，通常采用人工拿角磨机打磨的方式进行磨除，这样的磨除方式效率低，并且角磨机操作不当还会伤人，对操作人员的安全造成威胁。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种蒸压加气混凝土砌块成型用板边余料切除装置，解决了采用人工对混凝土砌块边角料进行去除费时费力，效率不高，存在安全隐患的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种蒸压加气混凝土砌块成型用板边余料切除装置，包括底座，所述底座上侧固设有用于遮挡混凝土砌块打磨时飞溅杂质的l型罩，送料机构，所述送料机构一端固定在所述底座一端，且能够对混凝土砌块进行输送，所述l型罩内壁与所述底座上侧各自设置有用于对混凝土砌块外壁进行打磨的磨轮，所述磨轮转动设置在所述l型罩内壁及所述底座上侧，控制组件固定在所述l型罩外壁且其能够辅助带动所述磨轮进行转动,所述l型罩外壁上侧滑动设置有用于对混凝土砌块进行夹持的夹持机构，所述夹持机构相对两侧设置有用于移动夹持机构的移动机构，所述l型罩外壁一端贯穿设置有用于对l型罩内部混凝土砌块推送到l型罩远离夹持机构一端的推送机构。
作为优选，所述夹持机构包括滑动设置在所述l型罩上方的支撑板，所述l型罩外壁一端开设有通槽一，凹槽板外壁一端通过连接块与支撑板下端固定，且所述连接块位于所述通槽一内部，挡板通过转杆与所述凹槽板内壁转动连接，所述凹槽板内壁相对两端设有弧形槽，所述转杆相对两端各自设有卡杆，两根所述卡杆各自一端位于两侧所述弧形槽内部，所述支撑板上端开设有通槽二，气缸底端固定在所述支撑板上端，且所述气缸活塞杆顶端固设有夹块，所述夹块一端依次穿过所述通槽二与所述通槽一，位于所述l型罩内部。
作为优选，所述挡板与所述夹块相近一端各自固设有柔性垫。
作为优选，所述移动机构包括固定设置在所述支撑板相对两侧的齿条，所述l型罩外壁相对两端对称设置有电机一，所述电机一输出轴套设有齿轮一，所述齿轮一与所述齿条一远离所述支撑板一侧相啮合。
作为优选，所述挡板上端与所述凹槽板内壁相对一端固设有感应组件，所述夹块中部嵌设有压力传感器。
作为优选，所述推送机构包括一端固设在l型罩外壁一端的电机二，所述l型罩外壁一端开设有通槽三，齿条二一端贯穿所述通槽三位于所述l型罩内部，所述电机二输出轴外壁套设有齿轮二，所述齿轮二与所述齿条二一侧相啮合，所述齿条二位于所述l型罩内部一端固设有推板。
作为优选，所述l型罩外壁两端各自相对一侧设有吸尘管，所述吸尘管与所述l型罩内部相通，所述吸尘管另一端与收纳箱内部相通，所述收纳箱上端固设有吸尘机。
作为优选，所述吸尘机与所述收纳箱内部相通处固设有过滤网。
作为优选，所述收纳箱外壁一端固设有观察窗。
本实用形型有益效果：通过底座支撑l型罩，送料机构将混凝土砌块输送进l型罩内，通过控制系统控制夹持机构对混凝土砌块进行夹持住，然后通过移动机构带动混凝土砌块在l型罩内移动到一端磨轮处进行第一次的打磨，移动到l型罩内的转角处时，通过推送机构推送混凝土砌块向l型罩另一端移动，并进行第二次的打磨，从而对混凝土砌块表面全面打磨，通过l型罩对打磨时的混凝土砌块进行遮挡，减少了安全隐患。
附图说明
图1为实施例用于展示l型罩外部的结构示意图；
图2为实施例用于展示外部结构的俯视图；
图3为实施例用于单独展示推送机构的的结构示意图；
图4为实施例用于展示l型罩内部部分结构的侧剖视图；
图5为实施例用于展示凹槽块内部结构的分解示意图；
图6为图5中a部分的放大图；
图7为实施例用于单独展示收纳箱内部的侧剖视图。
附图标记：1、观察窗；2、连接块；3、底座；4、l型罩；5、齿条一；6、齿轮一；7、电机一；8、通槽一；9、收纳箱；10、吸尘机；11、支撑板；12、通槽二；13、齿条二；14、吸尘管；15、推板；16、电机二；17、齿轮二；18、柔性垫；19、压力传感器；20、夹块；21、气缸；22、磨轮；23、挡板；24、弧形槽；25、感应组件；26、转杆；27、卡杆；28、凹槽板；29、过滤网；30、送料机构；31、控制组件。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1至图7，一种蒸压加气混凝土砌块成型用板边余料切除装置，包括底座3，底座3上侧固设有用于遮挡混凝土砌块打磨时飞溅杂质的l型罩4，底座3的上方前端固设有能够对混凝土砌块进行输送的送料机构30，l型罩4内壁和底座3上侧各自设置有用于对混凝土砌块外壁表面进行打磨的磨轮22，l型罩4外壁上侧滑动设置有对位于送料机构30上的混凝土砌块进行夹持的夹持机构，夹持机构的相对左右两侧设置有用来带动夹持机构进入l型罩4内部的移动机构，推送机构前端贯穿进l型罩4内部，且前端能对l型罩4内壁转角处的混凝土砌块进行推送到磨轮22处打磨。
具体的，送料机构30包括用于输送混凝土砌块的传送带，传送带内部相对两端放置有滚轮，一侧滚轮相对两端与l型罩内部前端两侧转动连接，另一侧滚轮处设置有底板，底板设置有两块，分别位于另一侧滚轮相对两端，且和滚轮转动连接，滚轮转动，带动传送带进行循环输送。
具体的，夹持机构包括所述夹持机构包括与移动机构滑动设置在l型罩4上方的支撑板11，l型罩4外壁上端开设有通槽一8，凹槽板28外壁上端通过连接块2与支撑板11下端固定，且连接块2位于通槽一8内部，挡板23通过转杆26与凹槽板28内壁转动连接，凹槽板28内壁相对两端设有弧形槽24，弧形槽24设置在凹槽板28内壁靠近l型罩4一端，转杆26相对两端各自设有卡杆27，两根卡杆27各自一端位于两侧弧形槽24内部，支撑板11上端开设有通槽二12，气缸21底端固定在支撑板11上端，且气缸21活塞杆顶端固设有夹块20，夹块20一端依次穿过通槽二12与通槽一8，位于所述l型罩4内部，气缸21启动，气缸21活塞杆带动夹块20一端，在移动过程中会与挡板23夹持住位于两者之间混凝土砌块的相对两侧，实现对混凝土砌块的夹持。
具体的，挡板23和夹块20相近一端各自固设有用于减少与混凝土砌块直接接触的柔性垫18，同时柔性垫18也能减少混凝土砌块在移动时产生的晃动。
具体的，移动机构包括固定设置在支撑板11相对两侧的齿条，l型罩4外壁相对两端对称设置有电机一7，电机一7输出轴套设有齿轮一6，齿轮一6与齿条一5远离支撑板11一侧相啮合，当需要对支撑板11进行移动时，电机一7启动，电机一7带动齿轮一6转动，齿轮一6带动齿条一5进行移动，实现电机一7带动支撑板11进行移动。
具体的，挡板23上端与凹槽板28内壁相对一端固设有感应组件25，当挡板23进行转动时，感应组件25进行启动，控制气缸21启动进行动作，在夹块20中部嵌设有压力传感器19，当夹块20接触到混凝土砌块后，达到一定的挤压力度，压力传感器19控制气缸21关闭，停止夹块20进行移动。
具体的，推送机构包括底端固设在l型罩4外壁与电机一7相同一端的电机二16，l型罩4外壁开设有通槽三，齿条二13一端贯穿进通槽三位于l型罩4内部，电机二16输出轴外壁套设有齿轮二17，齿轮二17与齿条二13带齿一侧相啮合，齿条二13位于l型罩4内部一端固设有用于推送混凝土砌块的推板15，当混凝土砌块输送到l型罩4内壁转角处时，电机二16启动，电机二16带动齿轮二17转动，齿轮二17推动齿条二13通过通槽三移动进l型罩4内，推板15推动混凝土砌块进入到l型罩4内部另一端，通过另一端的磨轮22进行打磨外壁。
具体的，在l型罩4外壁两端相对一侧各自设置有与l型罩4内部相通的吸尘管14，两根吸尘管14汇总后与收纳箱9内部相通，收纳箱9上端固设有用于将吸尘管14内杂质吸取进收纳箱9内部的吸尘机10，通过吸尘管14将l型罩4内部的杂质输送进收纳箱9内部，防止l型罩4内部堆积打磨杂质。
具体的，在吸尘机10与收纳箱9相通处固设有用于防止杂质进入到吸尘机10的过滤网29，同时收纳箱9与l型罩4放置送料机构30的同一端设置有方便人员对内部进行观察的观察窗1。
具体的，在l型罩4外壁右侧固定设置有控制组件31，控制组件31用于辅助带动磨轮22进行转动打磨和控制上述机构。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
1.一种蒸压加气混凝土砌块成型用板边余料切除装置，包括：
底座(3)，所述底座(3)上侧固设有用于遮挡混凝土砌块打磨时飞溅杂质的l型罩(4)；
送料机构(30)，所述送料机构(30)一端固定在所述底座(3)一端，且能够对混凝土砌块进行输送；
其特征在于，所述l型罩(4)内壁与所述底座(3)上侧各自设置有用于对混凝土砌块外壁进行打磨的磨轮(22)，所述磨轮(22)转动设置在所述l型罩(4)内壁及所述底座(3)上侧；
控制组件(31)固定在所述l型罩(4)外壁且其能够辅助带动所述磨轮(22)进行转动；
所述l型罩(4)外壁上侧滑动设置有用于对混凝土砌块进行夹持的夹持机构，所述夹持机构相对两侧设置有用于移动夹持机构的移动机构，所述l型罩(4)外壁一端贯穿设置有用于对l型罩(4)内部混凝土砌块推送到l型罩(4)远离夹持机构一端的推送机构。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块成型用板边余料切除装置，其特征在于，所述夹持机构包括滑动设置在所述l型罩(4)上方的支撑板(11)，所述l型罩(4)外壁一端开设有通槽一(8)，凹槽板(28)外壁一端通过连接块(2)与支撑板(11)下端固定，且所述连接块(2)位于所述通槽一(8)内部，挡板(23)通过转杆(26)与所述凹槽板(28)内壁转动连接，所述凹槽板(28)内壁相对两端设有弧形槽(24)，所述转杆(26)相对两端各自设有卡杆(27)，两根所述卡杆(27)各自一端位于两侧所述弧形槽(24)内部，所述支撑板(11)上端开设有通槽二(12)，气缸(21)底端固定在所述支撑板(11)上端，且所述气缸(21)活塞杆顶端固设有夹块(20)，所述夹块(20)一端依次穿过所述通槽二(12)与所述通槽一(8)，位于所述l型罩(4)内部。
3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土砌块成型用板边余料切除装置，其特征在于，所述挡板(23)与所述夹块(20)相近一端各自固设有柔性垫(18)。
4.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土砌块成型用板边余料切除装置，其特征在于，所述移动机构包括固定设置在所述支撑板(11)相对两侧的齿条一(5)，所述l型罩(4)外壁相对两端对称设置有电机一(7)，所述电机一(7)输出轴套设有齿轮一(6)，所述齿轮一(6)与所述齿条一(5)远离所述支撑板(11)一侧相啮合。
5.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土砌块成型用板边余料切除装置，其特征在于，所述挡板(23)上端与所述凹槽板(28)内壁相对一端固设有感应组件(25)，所述夹块(20)中部嵌设有压力传感器(19)。
6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块成型用板边余料切除装置，其特征在于，所述推送机构包括一端固设在l型罩(4)外壁一端的电机二(16)，所述l型罩(4)外壁一端开设有通槽三，齿条二(13)一端贯穿所述通槽三位于所述l型罩(4)内部，所述电机二(16)输出轴外壁套设有齿轮二(17)，所述齿轮二(17)与所述齿条二(13)一侧相啮合，所述齿条二(13)位于所述l型罩(4)内部一端固设有推板(15)。
7.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块成型用板边余料切除装置，其特征在于，所述l型罩(4)外壁两端各自相对一侧设有吸尘管(14)，所述吸尘管(14)与所述l型罩(4)内部相通，所述吸尘管(14)另一端与收纳箱(9)内部相通，所述收纳箱(9)上端固设有吸尘机(10)。
8.根据权利要求7所述的一种蒸压加气混凝土砌块成型用板边余料切除装置，其特征在于，所述吸尘机(10)与所述收纳箱(9)内部相通处固设有过滤网(29)。
9.根据权利要求7所述的一种蒸压加气混凝土砌块成型用板边余料切除装置，其特征在于，所述收纳箱(9)外壁一端固设有观察窗(1)。
技术总结