本实用新型涉及防爆电机生产技术领域，具体为一种用于防爆电机生产的定转子冲片毛刺去除装置。
背景技术：
防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花，防爆电机常用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业，在制作防爆电机的过程中，定子、转子均由冲压成型的冲片叠加压制而成，定转子冲片是电机中的关键零部件，由于其光滑度对电机的效率有直接的影响，因此定转子冲片的生产过程中，需要对其进行毛刺去除处理。
而目前市面上有很多类型的定转子冲片毛刺去除装置清除毛刺的过程中，无法一次性对定转子冲片全部面的毛刺进行清除，需要多次装夹固定，导致定转子冲片毛刺去除的效率较为低下，针对上述情况我们推出了具体为一种用于防爆电机生产的定转子冲片毛刺去除装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于防爆电机生产的定转子冲片毛刺去除装置，以解决上述背景技术中提出一般的定转子冲片毛刺去除装置清除毛刺的过程中，无法一次性对定转子冲片全部面的毛刺进行清除，需要多次装夹固定，导致定转子冲片毛刺去除的效率较为低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防爆电机生产的定转子冲片毛刺去除装置，包括底座和定转子冲片，所述底座内侧中端设置有第一电机，且第一电机顶部安置有第一转轴，所述第一转轴外侧连接有气缸，且气缸远离第一转轴一侧连接有防滑垫，所述定转子冲片安置于防滑垫外侧，所述底座右部外侧连接有第二电机，且第二电机左侧设置有丝杠，所述丝杠右侧连接有第一滑动块，且第一滑动块顶部安置有第三电机，所述第三电机顶部连接有第二转轴，且第二转轴外侧开设有螺纹孔，所述第二转轴外侧连接有卡接座，且卡接座外侧安置有第一打磨板，所述丝杠左侧连接有第二滑动块，且第二滑动块顶部安置有第四电机，所述第四电机顶部设置有第三转轴，且第三转轴顶部安置有转动板，所述转动板左右两侧设置有固定座，且固定座远离转动板一侧连接有第二打磨板。
优选的，所述底座的竖直中心线与第一电机的竖直中心线相互重合，且第一转轴与底座之间呈垂直状分布。
优选的，所述第一转轴与气缸之间呈焊接一体化结构，且第一转轴与定转子冲片之间呈卡合连接。
优选的，所述防滑垫呈柔性结构，且防滑垫外表面与定转子冲片内表面相贴合。
优选的，所述丝杠通过第二电机构成转动结构，且第一滑动块通过丝杠构成滑动结构。
优选的，所述第二转轴与卡接座之间呈卡合连接，且卡接座沿第二转轴竖直中心线对称分布。
优选的，所述第一打磨板与卡接座之间呈螺纹连接，且第一打磨板打磨面与定转子冲片上下端面相贴合。
优选的，所述第四电机通过第二滑动块构成滑动结构，且第三转轴通过第四电机构成转动结构。
优选的，所述固定座与转动板之间呈固定连接，且第二打磨板与固定座之间呈卡合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该用于防爆电机生产的定转子冲片毛刺去除装置，气缸设置有三个，并且每个气缸以120°角进行分布，这能提升定转子冲片卡接过程中的牢固度，防滑垫采用柔性的橡胶材质进行制作，这能保证卡接的过程中不会对定转子冲片内壁造成损伤，同时防滑垫能提升卡接过程中的摩擦力，从而保证定转子冲片在卡接的稳定性得到进一步提升，通过采用气缸对定转子冲片进行卡接，能使设备进行毛刺去除时可以进行快速安装拆卸，这有利于提升设备的使用便利性。
该用于防爆电机生产的定转子冲片毛刺去除装置，通过第四电机带动第三转轴旋转，能使转动板带动固定座进行位置的对调，转动板两侧固定座上安装的第二打磨板目数不同，通过对调第二打磨板，能使定转子冲片得到更细致的打磨，这有利于提升设备的毛刺去除性能，同时这也使得设备替换打磨板时无需停止设备运行，这有利于提升设备的加工效率。
该用于防爆电机生产的定转子冲片毛刺去除装置，第二转轴靠近定转子冲片后，第一打磨板能对定转子冲片的上下两端面进行打磨，通过配合第二打磨板的打磨，能使设备同时进行外端面与上下两端面的打磨，这使得设备只需一次装夹便可对定转子冲片全部面进行打磨，这有利于提升设备的加工效率。
该用于防爆电机生产的定转子冲片毛刺去除装置，通过拧松卡接座与第二转轴之间连接的固定螺栓，能使卡接座带动第一打磨板进行上下的移动，更改位置完成后，将固定螺栓拧入相对应高度的螺纹孔内，便可对卡接座进行再次固定，这使得第一打磨板的位置可以进行改变，从而能使设备对不同类型的定转子冲片进行去毛刺，这有利于提升设备的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型正视整体结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、第一电机；3、第一转轴；4、气缸；5、防滑垫；6、定转子冲片；7、第二电机；8、丝杠；9、第一滑动块；10、第三电机；11、第二转轴；12、螺纹孔；13、卡接座；14、第一打磨板；15、第二滑动块；16、第四电机；17、第三转轴；18、转动板；19、固定座；20、第二打磨板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种用于防爆电机生产的定转子冲片毛刺去除装置，包括底座1和定转子冲片6，底座1内侧中端设置有第一电机2，且第一电机2顶部安置有第一转轴3，第一转轴3外侧连接有气缸4，且气缸4远离第一转轴3一侧连接有防滑垫5，定转子冲片6安置于防滑垫5外侧，底座1的竖直中心线与第一电机2的竖直中心线相互重合，且第一转轴3与底座1之间呈垂直状分布，第一转轴3与气缸4之间呈焊接一体化结构，且第一转轴3与定转子冲片6之间呈卡合连接，防滑垫5呈柔性结构，且防滑垫5外表面与定转子冲片6内表面相贴合，将定转子冲片6套在第一转轴3外侧后，第一转轴3表面连接的气缸4会进行工作，通过气缸4的推出，能使防滑垫5与定转子冲片6内表面相贴合，这使得气缸4能对定转子冲片6进行卡合，气缸4设置有三个，并且每个气缸4以120°角进行分布，这能提升定转子冲片6卡接过程中的牢固度，防滑垫5采用柔性的橡胶材质进行制作，这能保证卡接的过程中不会对定转子冲片6内壁造成损伤，同时防滑垫5能提升卡接过程中的摩擦力，从而保证定转子冲片6在卡接的稳定性得到进一步提升，通过采用气缸4对定转子冲片6进行卡接，能使设备进行毛刺去除时可以进行快速安装拆卸，这有利于提升设备的使用便利性，第一电机2的旋转能使第一转轴3带动定转子冲片6进行转动，从而能使定转子冲片6进行毛刺去除作业；
丝杠8左侧连接有第二滑动块15，且第二滑动块15顶部安置有第四电机16，第四电机16顶部设置有第三转轴17，且第三转轴17顶部安置有转动板18，转动板18左右两侧设置有固定座19，且固定座19远离转动板18一侧连接有第二打磨板20，第四电机16通过第二滑动块15构成滑动结构，且第三转轴17通过第四电机16构成转动结构，固定座19与转动板18之间呈固定连接，且第二打磨板20与固定座19之间呈卡合连接，第二电机7转动能带动丝杠8进行旋转，这使得第二滑动块15能通过丝杠8在底座1内侧进行滑动，并使顶部的第四电机16带动第三转轴17向定转子冲片6方向进行靠拢，转动板18向定转子冲片6方向进行靠拢时，会使固定座19表面的第二打磨板20与旋转的定转子冲片6进行贴合，通过定转子冲片6在第二打磨板20旋转，能使第二打磨板20对定转子冲片6进行摩擦，从而能使定转子冲片6进行毛刺去除，通过第四电机16带动第三转轴17旋转，能使转动板18带动固定座19进行位置的对调，转动板18两侧固定座19上安装的第二打磨板20目数不同，通过对调第二打磨板20，能使定转子冲片6得到更细致的打磨，这有利于提升设备的毛刺去除性能，同时这也使得设备替换打磨板时无需停止设备运行，这有利于提升设备的加工效率；
底座1右部外侧连接有第二电机7，且第二电机7左侧设置有丝杠8，丝杠8右侧连接有第一滑动块9，且第一滑动块9顶部安置有第三电机10，第三电机10顶部连接有第二转轴11，且第二转轴11外侧开设有螺纹孔12，第二转轴11外侧连接有卡接座13，且卡接座13外侧安置有第一打磨板14，丝杠8通过第二电机7构成转动结构，且第一滑动块9通过丝杠8构成滑动结构，第二转轴11与卡接座13之间呈卡合连接，且卡接座13沿第二转轴11竖直中心线对称分布，第一打磨板14与卡接座13之间呈螺纹连接，且第一打磨板14打磨面与定转子冲片6上下端面相贴合，通过第二电机7带动丝杠8旋转，能使第一滑动块9在丝杠8上滑动，第一滑动块9与第二滑动块15的螺纹方向相反，这使得第一滑动块9也能向定转子冲片6方向滑动，从而能使第三电机10带动第二转轴11向定转子冲片6方向移动，第二转轴11靠近定转子冲片6后，第一打磨板14能对定转子冲片6的上下两端面打磨，通过配合第二打磨板20的打磨，能使设备同时进行外端面与上下两端面的打磨，这使得设备只需一次装夹便可对定转子冲片6全部面打磨，这有利于提升设备的加工效率，通过拧松卡接座13与第二转轴11之间连接的固定螺栓，能使卡接座13带动第一打磨板14进行上下的移动，更改位置完成后，将固定螺栓拧入相对应高度的螺纹孔12内，便可对卡接座13进行再次固定，这使得第一打磨板14的位置可以进行改变，从而能使设备对不同类型的定转子冲片6进行去毛刺，这有利于提升设备的使用范围，同时通过第三电机10的转动，能使第二转轴11带动第一打磨板14方向的对调，第二转轴11的两侧也均有设置第一打磨板14，并且两侧打磨板的目数不相同，通过替换第一打磨板14，能使设备的打磨更加的细致。
工作原理：在使用该一种用于防爆电机生产的定转子冲片毛刺去除装置时，首先将定转子冲片6套在第一转轴3外侧，第一转轴3表面连接的气缸4会进行工作，通过气缸4的推出，能使防滑垫5与定转子冲片6内表面相贴合，这使得气缸4能对定转子冲片6进行卡合，气缸4设置有三个，并且每个气缸4以120°角进行分布，这能提升定转子冲片6卡接过程中的牢固度，防滑垫5采用柔性的橡胶材质进行制作，这能保证卡接的过程中不会对定转子冲片6内壁造成损伤，同时防滑垫5能提升卡接过程中的摩擦力，从而保证定转子冲片6在卡接的稳定性得到进一步提升，通过采用气缸4对定转子冲片6进行卡接，能使设备进行毛刺去除时可以进行快速安装拆卸，这有利于提升设备的使用便利性，第一电机2的旋转能使第一转轴3带动定转子冲片6进行转动，从而能使定转子冲片6进行毛刺去除作业，然后第二电机7转动能带动丝杠8进行旋转，这使得第二滑动块15能通过丝杠8在底座1内侧进行滑动，并使顶部的第四电机16带动第三转轴17向定转子冲片6方向进行靠拢，转动板18向定转子冲片6方向进行靠拢时，会使固定座19表面的第二打磨板20与旋转的定转子冲片6进行贴合，通过定转子冲片6在第二打磨板20旋转，能使第二打磨板20对定转子冲片6进行摩擦，从而能使定转子冲片6进行毛刺去除，接着通过第四电机16带动第三转轴17旋转，能使转动板18带动固定座19进行位置的对调，转动板18两侧固定座19上安装的第二打磨板20目数不同，通过对调第二打磨板20，能使定转子冲片6得到更细致的打磨，这有利于提升设备的毛刺去除性能，同时这也使得设备替换打磨板时无需停止设备运行，这有利于提升设备的加工效率，随后通过第二电机7带动丝杠8旋转，能使第一滑动块9在丝杠8上进行滑动，第一滑动块9与第二滑动块15的螺纹方向相反，这使得第一滑动块9也能向定转子冲片6方向进行滑动，从而能使第三电机10带动第二转轴11向定转子冲片6方向进行移动，第二转轴11靠近定转子冲片6后，第一打磨板14能对定转子冲片6的上下两端面进行打磨，通过配合第二打磨板20的打磨，能使设备同时进行外端面与上下两端面的打磨，这使得设备只需一次装夹便可对定转子冲片6全部面进行打磨，这有利于提升设备的加工效率，之后通过拧松卡接座13与第二转轴11之间连接的固定螺栓，能使卡接座13带动第一打磨板14进行上下的移动，更改位置完成后，将固定螺栓拧入相对应高度的螺纹孔12内，便可对卡接座13进行再次固定，这使得第一打磨板14的位置可以进行改变，从而能使设备对不同类型的定转子冲片6进行去毛刺，这有利于提升设备的使用范围，最后通过第三电机10的转动，能使第二转轴11带动第一打磨板14方向的对调，第二转轴11的两侧也均有设置第一打磨板14，并且两侧打磨板的目数不相同，通过替换第一打磨板14，能使设备的打磨更加的细致。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于防爆电机生产的定转子冲片毛刺去除装置，包括底座(1)和定转子冲片(6)，其特征在于：所述底座(1)内侧中端设置有第一电机(2)，且第一电机(2)顶部安置有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)外侧连接有气缸(4)，且气缸(4)远离第一转轴(3)一侧连接有防滑垫(5)，所述定转子冲片(6)安置于防滑垫(5)外侧，所述底座(1)右部外侧连接有第二电机(7)，且第二电机(7)左侧设置有丝杠(8)，所述丝杠(8)右侧连接有第一滑动块(9)，且第一滑动块(9)顶部安置有第三电机(10)，所述第三电机(10)顶部连接有第二转轴(11)，且第二转轴(11)外侧开设有螺纹孔(12)，所述第二转轴(11)外侧连接有卡接座(13)，且卡接座(13)外侧安置有第一打磨板(14)，所述丝杠(8)左侧连接有第二滑动块(15)，且第二滑动块(15)顶部安置有第四电机(16)，所述第四电机(16)顶部设置有第三转轴(17)，且第三转轴(17)顶部安置有转动板(18)，所述转动板(18)左右两侧设置有固定座(19)，且固定座(19)远离转动板(18)一侧连接有第二打磨板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于防爆电机生产的定转子冲片毛刺去除装置，其特征在于：所述底座(1)的竖直中心线与第一电机(2)的竖直中心线相互重合，且第一转轴(3)与底座(1)之间呈垂直状分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于防爆电机生产的定转子冲片毛刺去除装置，其特征在于：所述第一转轴(3)与气缸(4)之间呈焊接一体化结构，且第一转轴(3)与定转子冲片(6)之间呈卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于防爆电机生产的定转子冲片毛刺去除装置，其特征在于：所述防滑垫(5)呈柔性结构，且防滑垫(5)外表面与定转子冲片(6)内表面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种用于防爆电机生产的定转子冲片毛刺去除装置，其特征在于：所述丝杠(8)通过第二电机(7)构成转动结构，且第一滑动块(9)通过丝杠(8)构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于防爆电机生产的定转子冲片毛刺去除装置，其特征在于：所述第二转轴(11)与卡接座(13)之间呈卡合连接，且卡接座(13)沿第二转轴(11)竖直中心线对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种用于防爆电机生产的定转子冲片毛刺去除装置，其特征在于：所述第一打磨板(14)与卡接座(13)之间呈螺纹连接，且第一打磨板(14)打磨面与定转子冲片(6)上下端面相贴合。
8.根据权利要求1所述的一种用于防爆电机生产的定转子冲片毛刺去除装置，其特征在于：所述第四电机(16)通过第二滑动块(15)构成滑动结构，且第三转轴(17)通过第四电机(16)构成转动结构。
9.根据权利要求1所述的一种用于防爆电机生产的定转子冲片毛刺去除装置，其特征在于：所述固定座(19)与转动板(18)之间呈固定连接，且第二打磨板(20)与固定座(19)之间呈卡合连接。
技术总结