本实用新型涉及一种打磨清洗装置，特别涉及一种轴承座加工用打磨清洗装置。
背景技术：
轴承座是固定轴承的工具，通过将轴承外圈卡合进轴承的内圈中，轴承作为一种精密零件，对轴承座的表面光滑度要求高，为了延长轴承的使用寿命，需要对轴承座的内圈进行打磨抛光处理，将轴承座内圈中的金属毛刺磨平，降低对轴承的伤害，使轴承能够长时间工作，传统的轴承座打磨装置，将轴承座固定后使用砂轮机进行抛光打磨，在进行打磨的过程中产生的碎屑不能及时的进行收集，打磨产生的碎屑在砂轮的转动下容易飞溅散落，不及时处理飞溅的碎屑会对轴承座的内圈精度造成影响，使轴承座的精度下降，对此需要设计一种轴承座加工用打磨清洗装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种轴承座加工用打磨清洗装置，以解决上述背景技术中提出的打磨产生的碎屑不易及时收集处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承座加工用打磨清洗装置，包括基座，所述基座的一侧开设有第一通孔，所述基座内部设置有加工槽，所述加工槽内底端设置有漏斗，所述漏斗与第一通孔相连，所述加工槽内壁的一侧开设有圆孔，所述圆孔内转动连接有转轴，所述转轴的一端固定安装有夹具，所述基座的顶端固定安装有两根支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶端固定安装有水箱，所述顶板的底端固定安装有液压机，所述液压机的底端固定安装有铁箱，所述铁箱内固定安装有电机，所述电机的驱动轴上固定安装有砂轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座的底端固定安装有四个支撑脚，所述支撑脚的底端固定安装有橡胶垫，所述第一通孔上固定安装有导槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱的一侧中部固定安装有固定块，所述固定块上开设有卡槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱一侧的顶部固定安装有进水管，所述水箱的底端固定安装有出水管，所述出水管的另一端固定安装有喷头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压机与外部电源电性连接，所述铁箱的一侧设置有散热孔，所述电机与外部电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴相对与夹具的另一端固定安装有转轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种轴承座加工用打磨清洗装置，具有及时收集处理打磨轴承座产生的碎屑的特点，具体地说：
本实用新型一种轴承座加工用打磨清洗装置，在基座的内部设置有加工槽，加工槽的一侧转动连接有夹具，将轴承座固定在夹具上可通过转轮来转动轴承座，便于对轴承座的各个方位打磨处理，同时顶板上安装有水箱，在进行打磨轴承座的同时，可利用喷头对轴承座进行清洗，在清洗的同时也能对轴承座进行降温处理，顺便使打磨产生的碎屑随着水流进入加工槽的内部，通过加工槽底部的漏斗可将碎屑与水一起沿着导槽排出至基座外部进行统一的收集处理，通过在加工槽内对轴承座打磨清洗，能够有效的将产生的碎屑收集，防止飞溅的碎屑对轴承座造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型的外观立体结构示意图；
图2为本实用新型的基座的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的铁箱的剖面结构示意图。
图中：1、基座；2、转轴；3、支撑柱；4、顶板；5、水箱；6、液压机；7、铁箱；8、导槽；11、第一通孔；12、加工槽；13、圆孔；14、漏斗；15、支撑脚；16、橡胶垫；21、夹具；22、转轮；31、固定块；51、进水管；52、出水管；53、喷头；71、电机；72、砂轮；73、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种轴承座加工用打磨清洗装置，包括基座1，基座1的一侧开设有第一通孔11，基座1内部设置有加工槽12，加工槽12内底端设置有漏斗14，漏斗14与第一通孔11相连，加工槽12内壁的一侧开设有圆孔13，圆孔13内转动连接有转轴2，转轴2的一端固定安装有夹具21，基座1的顶端固定安装有两根支撑柱3，支撑柱3的顶端固定安装有顶板4，顶板4的顶端固定安装有水箱5，顶板4的底端固定安装有液压机6，液压机6的底端固定安装有铁箱7，铁箱7内固定安装有电机71，电机71的驱动轴上固定安装有砂轮72。
优选的，基座1的底端固定安装有四个支撑脚15，四个支撑脚15之间呈矩阵分布，能够很好的分散整个装置的重量，使打磨清洗装置在进行工作时保持稳定，支撑脚15的底端固定安装有橡胶垫16，具有减震和缓冲额作用，能够提升打磨清洗装置的稳定性，第一通孔11上固定安装有导槽8，能够将打磨产生的碎屑和水的混合物导流至基座1的外部进行收集处理；支撑柱3的一侧中部固定安装有固定块31，固定块31上开设有卡槽，在闲置不用时，可将喷头53卡接在固定块31上，防止喷头53损坏；水箱5一侧的顶部固定安装有进水管51，便于将外部的水输送进水箱5的内部，进水管51上设置的螺纹能够将外部水管卡紧，避免漏水，水箱5的底端固定安装有出水管52，出水管52的另一端固定安装有喷头53，在进行打磨抛光的过程中，可使用喷头53对轴承座进行清洗，将打磨产生的碎屑顺着水流带走，防止碎屑飞溅造成轴承座的损坏，同时对轴承座进行降温处理，保证轴承座的精度不受影响；液压机6与外部电源电性连接，有利于液压机6的长时间稳定工作，铁箱7的一侧设置有散热孔73，能够将电机71产生的热量排出至铁箱7的外部，防止电机71长时间在高温环境中工作，提升电机71的使用寿命，电机71与外部电源电性连接，保证电机71的正常工作；转轴2相对与夹具21的另一端固定安装有转轮22，便于对夹具21上夹持的轴承座进行转动，有利于轴承座的打磨与清洗。
工作原理：
具体使用时，本实用新型一种轴承座加工用打磨清洗装置，将装置安装在合适的位置接入外部电源即可投入正常使用，在使用过程中，首先将轴承座固定在夹具21上，通过液压机6调节砂轮72的高度，通过电机71驱动砂轮72转动，对轴承座进行打磨抛光，利用转轮22能够转动轴承座，有利于对轴承座的内圈进行全面的抛光打磨，在加工打磨轴承座的同时，可使用喷头53对轴承座喷水，将砂轮72转动打磨产生的碎屑顺着水流进入加工槽12的内部，在清洗轴承座的同时对轴承座进行降温处理，防止砂轮72的高速转动摩擦导致轴承座热变形，保证轴承座的精度不受影响，打磨产生的碎屑顺着水流进入漏斗14，再通过第一通孔11外固定安装的导槽8将碎屑与水的混合物导进收集桶内，便于对废料进行统一的收集处理，使整个工作场地保持干净整洁，有效的避免了碎屑飞溅。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种轴承座加工用打磨清洗装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的一侧开设有第一通孔(11)，所述基座(1)内部设置有加工槽(12)，所述加工槽(12)内底端设置有漏斗(14)，所述漏斗(14)与第一通孔(11)相连，所述加工槽(12)内壁的一侧开设有圆孔(13)，所述圆孔(13)内转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的一端固定安装有夹具(21)，所述基座(1)的顶端固定安装有两根支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶端固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的顶端固定安装有水箱(5)，所述顶板(4)的底端固定安装有液压机(6)，所述液压机(6)的底端固定安装有铁箱(7)，所述铁箱(7)内固定安装有电机(71)，所述电机(71)的驱动轴上固定安装有砂轮(72)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用打磨清洗装置，其特征在于：所述基座(1)的底端固定安装有四个支撑脚(15)，所述支撑脚(15)的底端固定安装有橡胶垫(16)，所述第一通孔(11)上固定安装有导槽(8)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用打磨清洗装置，其特征在于：所述支撑柱(3)的一侧中部固定安装有固定块(31)，所述固定块(31)上开设有卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用打磨清洗装置，其特征在于：所述水箱(5)一侧的顶部固定安装有进水管(51)，所述水箱(5)的底端固定安装有出水管(52)，所述出水管(52)的另一端固定安装有喷头(53)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用打磨清洗装置，其特征在于：所述液压机(6)与外部电源电性连接，所述铁箱(7)的一侧设置有散热孔(73)，所述电机(71)与外部电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用打磨清洗装置，其特征在于：所述转轴(2)相对与夹具(21)的另一端固定安装有转轮(22)。
技术总结