本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种零件加工用零件边缘打磨机构。
背景技术：
零件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元，部分冲压或切割后的零件边缘粗糙度较大，不符合标准，需要经过打磨得到想要的零件，打磨是表面改性技术的一种，是用砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面，不但白坯、打底或刮腻子都需打磨，涂面漆后也要打磨。其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘；清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面；对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力。
打磨零件的时候，通过砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质接触零件的表面进行摩擦，使它变得平滑，可是砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质打磨的效果不好，打磨过程中也无法对零件进行完全固定，导致打磨完成的零件表面平滑度不够，持续的打磨还会产生大量的灰尘，灰尘会直接进入到打磨人员的鼻腔内，长时间吸入影响打磨人员的身体健康，为此本实用新型提供了一种零件加工用零件边缘打磨机构。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种零件加工用零件边缘打磨机构，具备紧固力强、自动除尘和打磨效果优异的优点，解决了打磨过程中零件无法完全固定和打磨产生大量灰尘影响打磨人员健康的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种零件加工用零件边缘打磨机构，包括装置主体，所述装置主体的内部底端均固定安装有液压打磨装置和弹性夹持装置，所述装置主体的顶部均设置有透明玻璃和盖板，所述盖板的上表面固定连接有把手，所述装置主体的一侧开设有出尘口，所述出尘口的侧面固定安装有管道，所述管道的另一侧固定连接有储尘盒。
优选的，所述液压打磨装置包括有推把、液压柱、固定块、第一夹块、第二夹块、磨砂条和限位头，所述装置主体的侧面卡接有液压柱，所述液压柱的侧面固定连接有推把，所述液压柱的另一侧固定连接有固定块，所述固定块的侧面均固定连接有第一夹块、第二夹块，所述第一夹块、第二夹块的侧面活动套接有磨砂条，所述磨砂条的两侧均固定安装有限位头。
优选的，所述弹性夹持装置包括有连接杆、第一弹簧、第一方块、内槽、第二弹簧和第二方块，所述第二方块的内部开设有内槽，所述内槽的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的侧面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接有第一方块。
优选的，所述装置主体的内部底端固定连接有底座，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的另一侧固定连接有固定块。
优选的，所所述装置主体的侧面固定安装有电机，所述电机的侧面固定安装有风机。
优选的，所述第一方块的两侧均固定连接有滑柱，所述第一方块的底部设置有工作台，所述工作台的顶部开设有空槽，所述空槽的内部滑动连接有滑柱，所述工作台的顶部固定安装有磁力吸座。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该零件加工用零件边缘打磨机构，通过弹性夹持装置的第二方块内部第二弹簧两侧固定连接连接杆可以对零件进行宽度的调节，同时需要调节长度时，拉动第一方块带动侧面的两个第一弹簧拉开，第一弹簧拉开时第一方块两侧的滑柱从工作台顶部的内槽滑动，拉开后放回第一方块，两个第一弹簧进行弹性收缩，缩回过程中接触到零件停住，完成对零件长宽的夹持，同时零件摆放到磁力吸座，零件自身都是铁制作而成的，磁力对铁产生吸附，有效的解决了零件在打磨过程中不易固定的问题，提高了零件的紧固力，增加了打磨的平滑度。
2、该零件加工用零件边缘打磨机构，通过推把推动液压缸，从透明玻璃外观察磨砂条打磨零件，同时装置主体侧面的电机带动风机开启，风将打磨零件过程中产生的大量灰尘吹起，从唯一的出尘口通过管道到达储尘盒的内部完成对灰尘的统一收集，有效的解决了打磨产生的大量灰尘无法清理和长时间吸入影响身体健康的问题，减少了灰尘对打磨人员的健康影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1的液压打磨装置剖面结构示意图；
图3为本实用新型图1的弹性夹持装置剖面结构示意图；
图4为本实用新型图1的储存盒结构示意图。
图中：1、装置主体；2、电机；3、推把；4、透明玻璃；5、把手；6、盖板；7、储尘盒；8、液压柱；9、固定块；10、第一夹块；11、第二夹块；12、滑块；13、底座；14、滑槽；15、风机；16、磨砂条；17、限位头；18、连接杆；19、出尘口；20、第一弹簧；21、空槽；22、滑柱；23、第一方块；24、磁力吸座；25、内槽；26、第二弹簧；27、第二方块；28、管道；29、弹性夹持装置；30、液压打磨装置；31、工作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种零件加工用零件边缘打磨机构，包括装置主体1，装置主体1的内部底端均固定安装有液压打磨装置30和弹性夹持装置29，装置主体1的顶部均设置有透明玻璃4和盖板6，透明玻璃4为了方便观察磨砂条16打磨的过程，盖板6的上表面固定连接有把手5，把手5可以控制盖板6打开，把零件放置到弹性夹持装置29，增加了便捷性，装置主体1的一侧开设有出尘口19，出尘口19的侧面固定安装有管道28，管道28的另一侧固定连接有储尘盒7，作为打磨过程中唯一的出尘口19，排出的灰尘只会从出尘口19通过管道28到达储尘盒7内进行统一收集，方便清理。
其中，液压打磨装置30包括有推把3、液压柱8、固定块9、第一夹块10、第二夹块11、磨砂条16和限位头17，装置主体1的侧面卡接有液压柱8，液压柱8自身具备很强的稳定性，保证在打磨过程中不会发生颤抖，避免打磨不平滑，液压柱8的侧面固定连接有推把3，手握着推把3，受力面积更大，能够轻松省力的推动，液压柱8的另一侧固定连接有固定块9，固定块9的侧面均固定连接有第一夹块10、第二夹块11，第一夹块10、第二夹块11的侧面活动套接有磨砂条16，磨砂条16的高速旋转可以更好对零件的表面进行打磨，避免出现打磨坑坑洼洼的情况，磨砂条16的两侧均固定安装有限位头17，通过限位头17对磨砂条16进行固定，防止磨砂条16脱落。
其中，弹性夹持装置29包括有连接杆18、第一弹簧20、第一方块23、内槽25、第二弹簧26和第二方块27，第二方块27的内部开设有内槽25，内槽25的内部设置有第二弹簧26，第二弹簧26的两侧均固定连接有连接杆18，拉开两个连接杆18控制第二弹簧26伸开，方便调节对零件的宽度限定，连接杆18的侧面固定连接有第一弹簧20，第一弹簧20固定连接有第一方块23，拉开第一方块23可以控制两个第一弹簧20伸开，方便调节对零件长度限定。
其中，装置主体1的内部底端固定连接有底座13，底座13的顶部开设有滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有滑块12，滑块12的另一侧固定连接有固定块9，滑槽14内滑动滑块12的设定方便液压柱8推动固定块9过程的平滑性，避免卡住。
其中，所装置主体1的侧面固定安装有电机2，电机2的侧面固定安装有风机15，风机15可以将打磨过程中的灰尘吹起，防止灰尘堆积在装置主体1的底部。
其中，第一方块23的两侧均固定连接有滑柱22，第一方块23的底部设置有工作台31，工作台31的顶部开设有空槽21，空槽21的内部滑动连接有滑柱22，第一方块23两侧的滑柱22在空槽21的滑动使拉开过程中没有停顿，防止了第一方块23带动第一弹簧20一同脱落，工作台31的顶部固定安装有磁力吸座24，打磨的零件都是铁制作而成，磁力吸座24可以对零件进行磁力吸附。
工作原理，使用过程中，打磨人员拉动把手5带动盖板6打开，拉开第二方块27内槽25内第二弹簧26两端的连接杆18，把需要打磨的零件放到磁力吸座24上进行磁力吸附，放回第二弹簧26开，同时第一方块23两侧的滑柱22在空槽21的滑动，缩回第二弹簧26，从而对零件进行长度的限定，通过透明玻璃4观察打磨的过程，用手握住推把3推动液压柱8，液压柱8推动固定块9底部的滑块12在底座13顶部开设的滑槽14内滑动，接触到零件后，固定块9上第一夹块10和第二夹块11中活动套接的磨砂条16高速旋转，对零件进行打磨，同时电机2带动风机15开启，将打磨过程中的灰尘吹起，然后使灰尘从唯一的出尘口19排到管道28到达储尘盒7内进行统一收集，方便清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种零件加工用零件边缘打磨机构，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部底端均固定安装有液压打磨装置(30)和弹性夹持装置(29)，所述装置主体(1)的顶部均设置有透明玻璃(4)和盖板(6)，所述盖板(6)的上表面固定连接有把手(5)，所述装置主体(1)的一侧开设有出尘口(19)，所述出尘口(19)的侧面固定安装有管道(28)，所述管道(28)的另一侧固定连接有储尘盒(7)。
2.根据权利要求1所述的一种零件加工用零件边缘打磨机构，其特征在于：所述液压打磨装置(30)包括有推把(3)、液压柱(8)、固定块(9)、第一夹块(10)、第二夹块(11)、磨砂条(16)和限位头(17)，所述装置主体(1)的侧面卡接有液压柱(8)，所述液压柱(8)的侧面固定连接有推把(3)，所述液压柱(8)的另一侧固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的侧面均固定连接有第一夹块(10)、第二夹块(11)，所述第一夹块(10)、第二夹块(11)的侧面活动套接有磨砂条(16)，所述磨砂条(16)的两侧均固定安装有限位头(17)。
3.根据权利要求1所述的一种零件加工用零件边缘打磨机构，其特征在于：所述弹性夹持装置(29)包括有连接杆(18)、第一弹簧(20)、第一方块(23)、内槽(25)、第二弹簧(26)和第二方块(27)，所述第二方块(27)的内部开设有内槽(25)，所述内槽(25)的内部设置有第二弹簧(26)，所述第二弹簧(26)的两侧均固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的侧面固定连接有第一弹簧(20)，所述第一弹簧(20)固定连接有第一方块(23)。
4.根据权利要求1所述的一种零件加工用零件边缘打磨机构，其特征在于：所述装置主体(1)的内部底端固定连接有底座(13)，所述底座(13)的顶部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的另一侧固定连接有固定块(9)。
5.根据权利要求1所述的一种零件加工用零件边缘打磨机构，其特征在于：所所述装置主体(1)的侧面固定安装有电机(2)，所述电机(2)的侧面固定安装有风机(15)。
6.根据权利要求3所述的一种零件加工用零件边缘打磨机构，其特征在于：所述第一方块(23)的两侧均固定连接有滑柱(22)，所述第一方块(23)的底部设置有工作台(31)，所述工作台(31)的顶部开设有空槽(21)，所述空槽(21)的内部滑动连接有滑柱(22)，所述工作台(31)的顶部固定安装有磁力吸座(24)。
技术总结