本申请涉及清扫装置，具体是抛丸机丸粒清扫装置。
背景技术：
抛丸机(shotblastingmachine)是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。20世纪30年代美国公司在世界上制成第一台抛丸机。中国的抛丸强化设备生产始于20世纪50年代，主要是仿前苏联技术。抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。
抛丸机运行过程中，弹丸与钢板的外侧壁进行冲撞，使得钢板表面上的氧化皮与钢板脱离，不过在钢丸冲击钢板的过程中，部分氧化皮的边沿翘起，依旧附着在钢板上，影响钢板的后期加工，且部分丸粒将钢板表面的氧化铁皮除掉后还会在钢板表面残留一些丸粒，且残留的丸粒会在转运途中掉落在地上，散落的丸粒在地上容易造成工作人员滑倒摔伤，钢板在吊运和入库储存的过程中，残留在钢板表面的丸粒极易被压入钢板表面形成缺陷，直接影响抛丸钢板的表面质量。因此，针对上述问题提出抛丸机丸粒清扫装置。
技术实现要素：
抛丸机丸粒清扫装置，包括箱体、挡板、导料口、脚轮、设置在箱体内腔底部的集丸集尘结构和设置在箱体内腔中的丸粒清扫结构；
所述集丸集尘结构包括集丸箱、集丸箱把、集尘箱、集尘箱把、筛网和导板，所述集丸箱滑动连接在箱体内腔底部右侧，所述集丸箱侧壁上固定连接集丸箱把，所述集尘箱滑动连接在箱体内腔底部左侧，所述集尘箱侧壁上固定连接集尘箱把，所述筛网一端固定连接在箱体内腔侧壁上，所述筛网另一端固定连接在导板上，所述导板另一端固定连接在箱体内腔侧壁上；
所述丸粒清扫结构包括电机仓、电机、第一转轴、导料转辊、第一传动带、第二传动带、第三传动带、第二转轴和清扫转辊，所述电机仓固定连接在箱体侧壁上，所述电机仓内固定安装电机，所述电机上固定连接第一转轴，所述第一转轴贯穿箱体侧壁后向内延伸，所述第一转轴另一端转动连接在箱体内腔侧壁上，所述第一转轴上固定套接导料转辊，所述第二转轴两端转动连接在箱体内腔侧壁上，所述第二转轴上固定套接清扫转辊。
进一步的，所述箱体内腔底部固定设有挡板，所述箱体侧壁上设有导料口，所述箱体底部固定连接脚轮，所述脚轮数目为四个，所述脚轮固定连接在箱体底部四角。
进一步的，所述筛网为斜面结构，所述筛网低端固定连接在导板上，所述导板上贯穿设有通孔，所述导板上的通孔底端对着集丸箱。
进一步的，所述第一转轴和导料转辊数目为若干个，所述第一转轴之间通过第一传动带连接，所述第一转轴中有一根贯穿箱体侧壁后固定连接在电机上。
进一步的，所述第二转轴和清扫转辊数目为若干个，所述清扫转辊交错的固定套接在第二转轴上。
进一步的，所述清扫转辊上固定连接若干刷毛。
本申请的有益效果是：本申请提供了抛丸机丸粒清扫装置。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；
图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；
图3为本申请一种实施例的导料转辊俯视结构示意图;
图4为本申请一种实施例的清扫转辊俯视结构示意图。
图中：1、箱体，101、挡板，102、导料口，2、脚轮，3、集丸箱，301、集丸箱把，4、集尘箱，401、集尘箱把，5、筛网，6、导板，7、电机仓，8、电机，9、第一转轴，10、导料转辊，11、第一传动带，12、第二传动带，13、第三传动带，14、第二转轴，15、清扫转辊。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-4所示，抛丸机丸粒清扫装置，包括箱体1、挡板101、导料口102、脚轮2、设置在箱体1内腔底部的集丸集尘结构和设置在箱体1内腔中的丸粒清扫结构；
所述集丸集尘结构包括集丸箱3、集丸箱把301、集尘箱4、集尘箱把401、筛网5和导板6，所述集丸箱3滑动连接在箱体1内腔底部右侧，所述集丸箱3侧壁上固定连接集丸箱把301，所述集尘箱4滑动连接在箱体1内腔底部左侧，所述集尘箱4侧壁上固定连接集尘箱把401，所述筛网5一端固定连接在箱体1内腔侧壁上，所述筛网5另一端固定连接在导板6上，所述导板6另一端固定连接在箱体1内腔侧壁上；
所述丸粒清扫结构包括电机仓7、电机8、第一转轴9、导料转辊10、第一传动带11、第二传动带12、第三传动带13、第二转轴14和清扫转辊15，所述电机仓7固定连接在箱体1侧壁上，所述电机仓7内固定安装电机8，所述电机8上固定连接第一转轴9，所述第一转轴9贯穿箱体1侧壁后向内延伸，所述第一转轴9另一端转动连接在箱体1内腔侧壁上，所述第一转轴9上固定套接导料转辊10，所述第二转轴14两端转动连接在箱体1内腔侧壁上，所述第二转轴14上固定套接清扫转辊15。
所述箱体1内腔底部固定设有挡板101，所述箱体1侧壁上设有导料口102，所述箱体1底部固定连接脚轮2，所述脚轮2数目为四个，所述脚轮2固定连接在箱体1底部四角，所述筛网5为斜面结构，所述筛网5低端固定连接在导板6上，所述导板6上贯穿设有通孔，所述导板6上的通孔底端对着集丸箱3，所述第一转轴9和导料转辊10数目为若干个，所述第一转轴9之间通过第一传动带11连接，所述第一转轴9中有一根贯穿箱体1侧壁后固定连接在电机8上，所述第二转轴14和清扫转辊15数目为若干个，所述清扫转辊15交错的固定套接在第二转轴14上，所述清扫转辊15上固定连接若干刷毛。
本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将装置通过脚轮2将装置移动至抛丸机轨道后方，将导料口102对准抛丸机导轨，打开电机8，电机8带动第一转轴9和导料转辊10转动，第一转轴9之间通过第一传动带11的连接一起转动，将抛丸机出来的工件导入箱体1内腔中，第二转轴14通过第二传动带12和第三传动带13的作用下转动，清扫转辊15也随着第二转轴14转动，清扫转辊15上的刷毛可以将工件上的铁屑灰尘以及工件上剩余的丸粒清扫出来，清扫出的铁屑和丸粒落在筛网5上，铁屑通过筛网5落入集尘箱4中，丸粒通过筛网5和导板6上的通孔落入集丸箱3中，每过一段时间，需要对集丸箱3和集尘箱4进行清理。
本申请的有益之处在于：
1.本申请结构设计合理，在装置上设有丸粒清扫结构，通过电机带动转轴和转辊转动，将工件导入装置中，再通过清扫转辊上的刷毛对工件进行清扫，可以将工件表面残留的丸粒以及工件加工时出现的铁屑都进行清扫，对比人工清理，大大提高了对工件清理的效率，同时也大大减少了工件清理的时间。
2.为了对清扫出的铁屑和丸粒进行分类处理，在装置内部设有集丸集尘结构，通过筛网对清扫出的铁屑和丸粒进行筛选，使铁屑落入设置在筛网下方的集尘箱中，使丸粒通过导板上的通孔落入集丸箱中，对铁屑和丸粒进行了分类处理，方便清扫结束后对丸粒的回收，大大提高了装置的便利性。
电机8采用的是台州朗博电机有限公司生产销售的厂家直销三相电机5.5kw异步交流电动机及其相关的电源以及配套电路。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
1.抛丸机丸粒清扫装置，其特征在于：包括箱体（1）、挡板（101）、导料口（102）、脚轮（2）、设置在箱体（1）内腔底部的集丸集尘结构和设置在箱体（1）内腔中的丸粒清扫结构；
所述集丸集尘结构包括集丸箱（3）、集丸箱把（301）、集尘箱（4）、集尘箱把（401）、筛网（5）和导板（6），所述集丸箱（3）滑动连接在箱体（1）内腔底部右侧，所述集丸箱（3）侧壁上固定连接集丸箱把（301），所述集尘箱（4）滑动连接在箱体（1）内腔底部左侧，所述集尘箱（4）侧壁上固定连接集尘箱把（401），所述筛网（5）一端固定连接在箱体（1）内腔侧壁上，所述筛网（5）另一端固定连接在导板（6）上，所述导板（6）另一端固定连接在箱体（1）内腔侧壁上；
所述丸粒清扫结构包括电机仓（7）、电机（8）、第一转轴（9）、导料转辊（10）、第一传动带（11）、第二传动带（12）、第三传动带（13）、第二转轴（14）和清扫转辊（15），所述电机仓（7）固定连接在箱体（1）侧壁上，所述电机仓（7）内固定安装电机（8），所述电机（8）上固定连接第一转轴（9），所述第一转轴（9）贯穿箱体（1）侧壁后向内延伸，所述第一转轴（9）另一端转动连接在箱体（1）内腔侧壁上，所述第一转轴（9）上固定套接导料转辊（10），所述第二转轴（14）两端转动连接在箱体（1）内腔侧壁上，所述第二转轴（14）上固定套接清扫转辊（15）。
2.根据权利要求1所述的抛丸机丸粒清扫装置，其特征在于：所述箱体（1）内腔底部固定设有挡板（101），所述箱体（1）侧壁上设有导料口（102），所述箱体（1）底部固定连接脚轮（2），所述脚轮（2）数目为四个，所述脚轮（2）固定连接在箱体（1）底部四角。
3.根据权利要求1所述的抛丸机丸粒清扫装置，其特征在于：所述筛网（5）为斜面结构，所述筛网（5）低端固定连接在导板（6）上，所述导板（6）上贯穿设有通孔，所述导板（6）上的通孔底端对着集丸箱（3）。
4.根据权利要求1所述的抛丸机丸粒清扫装置，其特征在于：所述第一转轴（9）和导料转辊（10）数目为若干个，所述第一转轴（9）之间通过第一传动带（11）连接，所述第一转轴（9）中有一根贯穿箱体（1）侧壁后固定连接在电机（8）上。
5.根据权利要求1所述的抛丸机丸粒清扫装置，其特征在于：所述第二转轴（14）和清扫转辊（15）数目为若干个，所述清扫转辊（15）交错的固定套接在第二转轴（14）上。
6.根据权利要求1所述的抛丸机丸粒清扫装置，其特征在于：所述清扫转辊（15）上固定连接若干刷毛。
技术总结