本实用新型涉及门窗技术领域，尤其涉及一种高效阻隔噪音门窗结构。
背景技术：
门窗是一个建筑必不可少的组成部分之一，门窗起到保持室内空气流通、防止蚊虫进入室内、隔热、阻挡紫外线、隔热、隔音等功能，随着城市化的不断推进，城市中外界的噪音也在不断增加，因此现在的门窗都对隔音效果有着很高的要求，一个好的隔音效果的门窗可以营造一个安静的室内环境。
现有技术中，现有的门窗一般都是采用双层玻璃进行隔音，其隔音效果一般，多是因为门窗与窗框连接的缝隙处密封不严导致噪音可以传递到室内，因此，急需一种可以高效阻隔噪音的门窗。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效阻隔噪音门窗结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高效阻隔噪音门窗结构，包括回字形结构的窗框，所述窗框内侧壁开设有安装槽，所述窗框通过铰链转动连接有两个窗体，所述窗体为回字形结构，所述窗体内胶合有两个玻璃，所述窗体靠近窗框一侧的侧壁焊接有挡板，所述挡板侧壁开设有蜂窝状凹槽，所述挡板远离窗体一侧的侧壁胶合有密封垫，所述窗框顶壁开设有两个安装腔，每个所述窗体上表面均焊接有转动轴，所述转动轴通过轴承与窗框贯穿转动连接并延伸至对应的所述安装腔内，所述转动轴位于安装腔内的一端过盈配合有第一齿轮，所述窗框内设置有挡板清洁装置。
优选地，所述挡板清洁装置包括与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮过盈配合有螺纹杆，所述窗框位于安装槽处的内壁通过滑动槽滑动连接有滑块，所述螺纹杆与窗框通过轴承贯穿转动连接并延伸至所述滑动槽内，所述螺纹杆与对应的滑块螺纹连接，所述滑块靠近挡板一侧的侧壁焊接有板刷。
优选地，所述玻璃采用高强度钢化玻璃，位于同一所述窗体内的两个玻璃之间为真空状态。
优选地，所述第一齿轮的尺寸大于第二齿轮的尺寸，所述挡板内填充有隔音材料。
优选地，所述螺纹杆的螺纹升角小于所述螺纹杆与滑块组成螺纹副的当量摩擦角。
优选地，所述窗体上表面、下表面和远离窗框一侧的侧壁均胶合有密封胶条。
本实用新型对比现有技术，其优点在于：
1、通过在窗体与窗框的连接缝隙处设置挡板，且挡板与安装槽之间有一定空间，挡板上开设蜂窝状的凹槽，当噪音传递至窗体与窗框的连接处时，通过蜂窝状凹槽增加噪音的反射面积，噪音在挡板与窗框之间的空间处不断反射减弱达到降噪的效果，使得本使用新型具有更好的阻隔噪音的效果；
2、通过设置转动轴、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、滑块、板刷，当开关窗户时，转动轴随之转动，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合带动螺纹杆转动，使得板刷上下对挡板上的蜂窝状凹槽进行清洁，避免凹槽内堆积灰尘减弱其将噪效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效阻隔噪音门窗结构的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种高效阻隔噪音门窗结构的a处放大图。
图3为本实用新型提出的一种高效阻隔噪音门窗结构的b处剖面图。
图4为本实用新型提出的一种高效阻隔噪音门窗结构的c处放大图。
图中：1窗框、2窗体、21密封胶条、3玻璃、4铰链、5挡板、6隔音材料、7密封垫、8转动轴、9第一齿轮、10第二齿轮、11螺纹杆、12滑块、13滑动槽、14板刷、15安装腔、101安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种高效阻隔噪音门窗结构，包括回字形结构的窗框1，窗框1内侧壁开设有安装槽101，窗框1通过铰链4转动连接有两个窗体2，窗体2为回字形结构，窗体2内胶合有两个玻璃3，窗体2靠近窗框1一侧的侧壁焊接有挡板5，挡板5侧壁开设有蜂窝状凹槽，挡板5上蜂窝状凹槽在窗体2开启一侧的侧壁上设置，挡板5远离窗体2一侧的侧壁胶合有密封垫7，密封垫7防止噪音从挡板5与窗框1之间的缝隙处传递至室内，窗框1顶壁开设有两个安装腔15，每个窗体2上表面均焊接有转动轴8，转动轴8在每个窗体2与窗框1铰链连接处的上表面设置，转动轴8通过轴承与窗框1贯穿转动连接并延伸至对应的安装腔15内，转动轴8位于安装腔15内的一端过盈配合有第一齿轮9，窗框1内设置有挡板清洁装置。
挡板清洁装置包括与第一齿轮9啮合的第二齿轮10，第二齿轮10过盈配合有螺纹杆11，窗框1位于安装槽101处的内壁通过滑动槽13滑动连接有滑块12，螺纹杆11与窗框1通过轴承贯穿转动连接并延伸至滑动槽13内，螺纹杆11与对应的滑块12螺纹连接，滑块12靠近挡板5一侧的侧壁焊接有板刷14，开关窗户时通过挡板清洁装置对挡板上的蜂窝状凹槽内进行清洁，避免凹槽内灰尘堆积影响其降噪效果。
玻璃3采用高强度钢化玻璃，位于同一窗体2内的两个玻璃3之间为真空状态，两个玻璃3之间抽成真空状态可以有效的阻止噪音从玻璃处进行传播。
第一齿轮9的尺寸大于第二齿轮10的尺寸，第一齿轮9的尺寸远大于第二齿轮10的尺寸，保证窗户开启或关闭时，板刷14可以从挡板5顶端运动至底端或从底端运动至顶端，挡板5内填充有隔音材料6，隔音材料6可以阻止噪音通过挡板5传递至室内。
螺纹杆11的螺纹升角小于螺纹杆11与滑块12组成螺纹副的当量摩擦角，使得螺纹杆11与滑块12之间的螺纹连接实现自锁，避免螺纹连接处出现晃动，避免长时间使用后出现异响的情况。窗体2上表面、下表面和远离窗框1一侧的侧壁均胶合有密封胶条21，密封胶条21可以阻止噪音从窗体2上表面、下表面以及两个窗体1的接触处传播至室内。
本实用新型中，当噪音向室内传播时，由于窗体2上的两个玻璃3之间为真空状态，因此噪音无法通过玻璃3传播至室内，噪音一部分被玻璃3反射至室外，另一部分则进行挡板5与窗框1的安装槽101所形成的空间内，挡板5上开设有蜂窝状凹槽，大大增加噪音的反射面积，由于挡板5与窗体1之间设置有密封垫7，且挡板5内设置有隔音材料6，因此噪音无法通过挡板5传播至室内，噪音只能在挡板5与窗体1之间不断被反射、削弱直至消失，起到了高效阻隔噪音的效果；
当开启与关闭窗户时，窗体2带动转动轴8转动，使得与转动轴8过盈配合的第一齿轮9转动，第一齿轮9带动与其啮合的第二齿轮10转动，第二齿轮10带动与其过盈配合的螺纹杆11转动，螺纹杆11通过与滑块12的螺纹连接带动滑块12从上端运动至下端或从下端运动至上端，带动板刷14对挡板5表面的蜂窝状凹槽进行清洁，避免灰尘在凹槽内堆积。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种高效阻隔噪音门窗结构，包括回字形结构的窗框(1)，其特征在于，所述窗框(1)内侧壁开设有安装槽(101)，所述窗框(1)通过铰链(4)转动连接有两个窗体(2)，所述窗体(2)为回字形结构，所述窗体(2)内胶合有两个玻璃(3)，所述窗体(2)靠近窗框(1)一侧的侧壁焊接有挡板(5)，所述挡板(5)侧壁开设有蜂窝状凹槽，所述挡板(5)远离窗体(2)一侧的侧壁胶合有密封垫(7)，所述窗框(1)顶壁开设有两个安装腔(15)，每个所述窗体(2)上表面均焊接有转动轴(8)，所述转动轴(8)通过轴承与窗框(1)贯穿转动连接并延伸至对应的所述安装腔(15)内，所述转动轴(8)位于安装腔(15)内的一端过盈配合有第一齿轮(9)，所述窗框(1)内设置有挡板清洁装置。
2.根据权利要求1所述的一种高效阻隔噪音门窗结构，其特征在于，所述挡板清洁装置包括与第一齿轮(9)啮合的第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)过盈配合有螺纹杆(11)，所述窗框(1)位于安装槽(101)处的内壁通过滑动槽(13)滑动连接有滑块(12)，所述螺纹杆(11)与窗框(1)通过轴承贯穿转动连接并延伸至所述滑动槽(13)内，所述螺纹杆(11)与对应的滑块(12)螺纹连接，所述滑块(12)靠近挡板(5)一侧的侧壁焊接有板刷(14)。
3.根据权利要求1所述的一种高效阻隔噪音门窗结构，其特征在于，所述玻璃(3)采用高强度钢化玻璃，位于同一所述窗体(2)内的两个玻璃(3)之间为真空状态。
4.根据权利要求2所述的一种高效阻隔噪音门窗结构，其特征在于，所述第一齿轮(9)的尺寸大于第二齿轮(10)的尺寸，所述挡板(5)内填充有隔音材料(6)。
5.根据权利要求2所述的一种高效阻隔噪音门窗结构，其特征在于，所述螺纹杆(11)的螺纹升角小于所述螺纹杆(11)与滑块(12)组成螺纹副的当量摩擦角。
6.根据权利要求1所述的一种高效阻隔噪音门窗结构，其特征在于，所述窗体(2)上表面、下表面和远离窗框(1)一侧的侧壁均胶合有密封胶条(21)。
技术总结