本实用新型涉及芯片制造以及液晶板制造废气处理设备领域，具体为废气处理设备用加热器。
背景技术：
芯片和液晶面板生产过程中会产生废气，大部分废气需要高温燃烧处理，才能达到无害排放的效果。
老式的废气处理设备使用金属式加热器，通常温度达不到850℃以上，或是达到以后由于其没有有力的支撑致使其达到预设温度发生形变，影响发热效果，造成处理效率低下，废气排放不合格。还有的废气处理设备为了达到加热850℃以上的效果，使用碳化硅式加热器，但此类加热器极其脆弱，容易断裂，成本高昂。
技术实现要素：
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
废气处理设备用加热器，包括加热丝，还包括陶瓷主骨，加热丝为弹簧式缠绕于陶瓷主骨的外表面，加热丝缠绕于陶瓷主骨，可在其加热过程中得到支撑，不会发生形变影响其加热效果，弹簧式的加热丝增加其加热效率。
进一步的，陶瓷主骨外表面延其长度方向开设有螺旋槽，加热丝嵌设于螺旋槽内，并与设置于陶瓷主骨一端的电源连接线电性连接，加热丝嵌设于螺旋槽，加热丝工作过程中螺旋槽可提供有效的力的支撑和聚能的效果，提高加热效果。
进一步的，加热丝为镍铬合金加热丝，利用其合金的特性，高温环境中的强度高，长期高温运行不易发生变形，常温塑性好，变形修复较为简单，配合陶瓷主骨，可有效的降低制造难度，同时达到预设温度，提高废气处理效率。
工作原理和有益效果：通过加热丝缠绕于陶瓷主骨，可在其加热过程中得到支撑，不会发生形变影响其加热效果，弹簧式的加热丝增加其加热效率。
(1)通过陶瓷主骨外表面延其长度方向开设有螺旋槽，加热丝嵌设于螺旋槽内，并与设置于陶瓷主骨一端的电源连接线电性连接，加热丝嵌设于螺旋槽，加热丝工作过程中螺旋槽可提供有效的力的支撑和聚能的效果，提高加热效果。
(2)通过加热丝为镍铬合金加热丝，利用其合金的特性，高温环境中的强度高，长期高温运行不易发生变形，常温塑性好，变形修复较为简单，配合陶瓷主骨，可有效的降低制造难度，同时达到预设温度，提高废气处理效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图。
图中：1、加热丝；2、陶瓷主骨；3、螺旋槽。
具体实施方式
根据下述实施例，可以更好地理解本实用新型。
说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1-2所示，废气处理设备用加热器，包括加热丝1，还包括陶瓷主骨2，加热丝1为弹簧式缠绕于陶瓷主骨2的外表面，加热丝缠绕于陶瓷主骨，可在其加热过程中得到支撑，不会发生形变影响其加热效果，弹簧式的加热丝增加其加热效率。
其中，陶瓷主骨2外表面延其长度方向开设有螺旋槽3，加热丝1嵌设于螺旋槽3内，并与设置于陶瓷主骨2一端的电源连接线电性连接，加热丝嵌设于螺旋槽，加热丝工作过程中螺旋槽可提供有效的力的支撑和聚能的效果，提高加热效果。
其中，加热丝1为镍铬合金加热丝，利用其合金的特性，高温环境中的强度高，长期高温运行不易发生变形，常温塑性好，变形修复较为简单，配合陶瓷主骨，可有效的降低制造难度，同时达到预设温度，提高废气处理效率。
1.废气处理设备用加热器，包括加热丝(1)，其特征在于：还包括陶瓷主骨(2)，加热丝(1)为弹簧式缠绕于陶瓷主骨(2)的外表面；
陶瓷主骨(2)外表面延其长度方向开设有螺旋槽(3)，加热丝(1)嵌设于螺旋槽(3)内，并与设置于陶瓷主骨(2)一端的电源连接线电性连接。
2.根据权利要求1所述的废气处理设备用加热器，其特征在于：加热丝(1)为镍铬合金加热丝。
技术总结