一种颗粒流板冷器方形螺旋锥卸料器的制作方法

专利2022-05-09  110


本发明涉及物料卸料器设备技术领域,具体为一种颗粒流板冷器方形螺旋锥下料器。



背景技术:

卸料器是一种卸料的装置,在很多行业中都有使用,其中颗粒流板冷器卸料器适用于粉状物和颗粒状物料在颗粒流板冷器设备冷却后的卸料,在化工、粮食、食品、等行业有广泛应用。目前颗粒流板冷器卸料器主要有振动卸料器,密相输送卸料器,铰链门式卸料器等,这些卸料器可实现颗粒流板冷器的排料功能,但是由于它们的特定结构,导致只能实现在颗粒流板冷器的下方出料且无法实现物料输送,这样就导致了接料空间狭小,操作不便且当企业扩大产能时,设备改造会受到场地空间限制,从而影响生产线的规划;同时这些卸料器为了保证正常出料需要连接其他辅助机构,如振动电机、旋转阀、软管等,导致卸料器高度偏高,结构复杂,导致设备成本增加,占用较多场地空间,安装维护难度加大,设备操作繁琐等问题,故而提出一种颗粒流板冷器方形螺旋锥卸料器来解决上述问题。



技术实现要素:

为了解决现有技术中颗粒流板冷器卸料器高度偏高,占用场地空间,仅能实现冷却器下方出料且无法输送等问题,本发明提供一种颗粒流板冷器方形螺旋锥卸料器,具备侧出料功能,可以实现经颗粒流板冷器冷却后的物料继续输送,使生产连续化,便于操作,同时卸料器高度较传统卸料器大幅度降低,有利于对原有设备改造和减少新设备的空间占用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种颗粒流板冷器方形螺旋锥卸料器,包括方形卸料锥、螺旋卸料器。

上述的一种颗粒流板冷器方形螺旋锥卸料器,所述方形卸料锥,其由方形锥进料口和方形锥锥段组成,卸料器方形锥设计可以使卸料器高度相较于传统卸料器降低40%,另外方形锥段经过科学的安息角设计,能使物料在方形卸料锥内实现连续稳定出料,其上方方形锥进料口与颗粒流板冷器的冷却部件连接,方形锥锥段下端与螺旋卸料器的进料口连接;所述螺旋卸料器,其由驱动电机、进料口、出料口、机架、螺旋轴、壳体、螺旋叶片组成;所述螺旋卸料器的进料口与方形卸料锥的方形锥锥段下端物料出口相连;所述驱动电机与螺旋轴连接,用于驱动螺旋轴转动;所述螺旋叶片焊接在螺旋轴上;所述进料口、出料口焊接在壳体上;所述壳体焊接在机架上;物料通过方形卸料锥进入螺旋卸料器内,螺旋卸料器通过驱动电机驱动螺旋轴转动,将进入螺旋卸料器内的物料连续输送到螺旋卸料器的出料口,从而实现颗粒流板冷器方形锥卸料器的卸料输送功能。

本发明的有益效果是,本发明一种颗粒流板冷器方形螺旋锥卸料器,采用方形卸料锥和螺旋卸料器相结合的技术,设计出一种颗粒流板冷器方形螺旋锥卸料器,可以实现颗粒流板冷器卸料器的侧向出料并可实现出料输送一体,另此卸料器设备具有结构紧凑,所需安装空间小,节约场地等优势。

附图说明

图1为本发明示意图;

图2为螺旋轴和螺旋叶片的三维示意图;

图中1.方形锥进料口,2.方形锥锥段,3.驱动电机,4.机架,5.进料口,6.螺旋轴,7.螺旋叶片,8.出料口,9.壳体,10.方形卸料锥,11.螺旋卸料器。

具体实施方式

为使本发明的技术方案更加清楚明白,下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行进一步详细描述:

如图1、图2所示本发明一种颗粒流板冷器方形螺旋锥卸料器,它包括方形卸料锥10,螺旋卸料器11。所述方形卸料锥10,由方形锥进料口1和方形锥锥段2组成,方形锥进料口1与颗粒流板冷器的冷却部件连接,方形锥锥段2下端与螺旋卸料器11的进料口5连接;所述螺旋卸料器11,其由驱动电机3、进料口5、出料口8、机架4、螺旋轴6、壳体11、螺旋叶片7组成;所述螺旋卸料器11的进料口5与方形卸料锥10的方形锥锥段2下端相连;所述驱动电机3与螺旋轴6连接,用于驱动螺旋轴6转动;所述螺旋叶片7焊接在螺旋轴6上;所述进料口5、出料口8焊接在壳体9上;所述壳体9焊接在机架4上;物料经过颗粒流板冷器冷却单元冷却后,通过方形卸料锥10的方形进料口1进入螺旋卸料器11的进料口5,从而进入螺旋卸料器11内,螺旋卸料器11利用螺旋叶片7的螺旋轴6的旋转,使物料产生沿螺旋面的相对运动,物料受到料壳体壁的摩擦力作用不与螺旋叶片7一起旋转,从而使物料轴向推进,实现物料的输送,即螺旋卸料器11通过驱动电机3驱动螺旋轴6转动,将进入螺旋卸料器11内的物料连续输送到螺旋卸料器11的出料口8,当螺旋轴6转速加快时,卸料器的生产能力提高,转速减小则使给料器的给料量下降,从而实现颗粒流板冷器方形螺旋锥卸料器的卸料输送功能。


技术特征:

1.一种颗粒流板冷器方形螺旋锥卸料器,包括方形卸料锥(10)、螺旋卸料器(11);其特征在于,方形卸料锥(10),由方形锥进料口(1)和方形锥锥段(2)组成,方形锥进料口(1)与颗粒流板冷器的冷却部件连接,方形锥锥段(2)下端与螺旋卸料器(10)的进料口(5)连接;螺旋卸料器(11),由驱动电机(3)、进料口(5)、出料口(8)、机架(4)、螺旋轴(6)、壳体(9)、螺旋叶片(7)组成,进料口(5)与方形卸料锥(10)的方形锥锥段(2)下端相连;驱动电机(3)与螺旋轴(6)连接,用于驱动螺旋轴(6)转动;螺旋叶片(7)焊接在螺旋轴(6)上;进料口(5)、出料口(8)焊接在壳体(9)上;所述壳体(9)焊接在机架(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒流板冷器方形螺旋锥卸料器,其特征在于,方形卸料锥(10)的方形锥设计,传统的圆形锥卸料锥高度3.5-4m,本发明方形卸料锥(10)的高度2-2.5m,设备高度较传统降低40%。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒流板冷器方形螺旋锥卸料器,其特征在于,螺旋卸料器(11)中的螺旋轴(6)上螺旋叶片(7)的螺距沿卸料方向逐渐增大,这样设计可以避免物料在螺旋卸料器(11)中输送过程中被压实、结块的问题。

技术总结
本发明公开了一种颗粒流板冷器方形螺旋锥卸料器,它包括方形卸料锥、螺旋卸料器。方形卸料锥,由方形锥进料口和方形锥锥段组成,方形锥进料口与颗粒流板冷器的冷却部件连接,方形锥锥段下端与螺旋卸料器的进料口连接;螺旋卸料器,由驱动电机、进料口、出料口、机架、螺旋轴、壳体、螺旋叶片组成,进料口与方形卸料锥的方形锥锥段下端相连;驱动电机与螺旋轴连接,用于驱动螺旋轴转动;螺旋叶片焊接在螺旋轴上;进料口、出料口焊接在壳体上;所述壳体焊接在机架上;本发明公开了一种颗粒流板冷器方形锥卸料器具有结构紧凑,卸料速率均一稳定且可调节等优势,同时能够实现颗粒流板冷器侧出料和物料输送的功能。

技术研发人员:张厚清;伍照全;何浩;韩晴
受保护的技术使用者:上海镐渭工业技术有限公司
技术研发日:2021.04.26
技术公布日:2021.08.03

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