本实用新型涉及成型阀门领域，特别涉及一种成型阀门去毛刺设备。
背景技术：
灭火器上的阀门加工成型后，成型的阀门上存在一些毛刺，因此需要成型阀门去毛刺设备。
但是目前的成型阀门去毛刺设备依然存在费时、费力，效率低，使用操作不方便的问题。
因此需要设计一种操作方便，省时，省力，效率高的成型阀门去毛刺设备十分必要。
技术实现要素：
本实用新型提供一种成型阀门去毛刺设备，可以解决背景技术中所提到的问题。
本实用新型提供了一种成型阀门去毛刺设备，包括支撑台、支撑腿、限位支撑架、防护壳体、焊接固定板、步进电机、第一限位支撑板、第二限位支撑板、限位导套、限位导柱、铰接座、第一铰接轴、铰接连接臂、阀门本体、限位通孔、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、传动带和第二铰接轴，所述支撑台上固定有限位支撑架；所述限位支撑架上固定有防护壳体；所述防护壳体上焊接有两个焊接固定板；两个所述焊接固定板之间固定有步进电机；所述步进电机的输出端同轴连接有第一传动轮；所述防护壳体内部设置有第二传动轮；所述第一传动轮通过传动带传动连接有第二传动轮；所述第二传动轮与第三传动轮连接；所述第三传动轮铰接有铰接连接臂；所述铰接连接臂的下端铰接有铰接座；所述铰接座上固定有限位导柱；所述限位支撑架上固定有第一限位支撑板和第二限位支撑板；所述第一限位支撑板和第二限位支撑板上均设置有限位导套；所述限位导柱穿过两个限位导套；所述支撑台上开设有限位通孔。
较佳地，所述支撑台的四个角分别固定有支撑腿；用于对支撑台的支撑。
较佳地，所述第三传动轮通过第二铰接轴铰接有铰接连接臂。
较佳地，所述铰接连接臂的下端通过第一铰接轴铰接有铰接座。
较佳地，两个所述第一限位支撑板上下对应。
较佳地，所述限位通孔在限位导柱的正下方。
较佳地，所述限位通孔上放置有阀门本体。
本实用新型提供的有益效果是：
1、该成型阀门去毛刺设备，首先把需要去毛刺的阀门本体放置在限位通孔上，然后启动步进电机，使得限位导柱上下移动，当限位导柱向下移动，使限位导柱的下端把阀门本体从支撑台的上表面上穿过限位通孔捅到下面，脱离本设备，在限位导柱的下端把阀门本体从支撑台的上表面上穿过限位通孔捅到下面的过程中，阀门本体穿过限位通孔下移的过程中，阀门本体的外壁与限位通孔内壁接触，进而把阀门本体上的毛刺进行磨掉，只需要人们把阀门本体放置在限位通孔上，然后启动启动步进电机即可，使用操作方便。
2、该成型阀门去毛刺设备，两个焊接固定板之间固定有步进电机；步进电机的输出端同轴连接有第一传动轮；防护壳体内部设置有第二传动轮；第一传动轮通过传动带传动连接有第二传动轮；第二传动轮与第三传动轮连接；第三传动轮铰接有铰接连接臂；铰接连接臂的下端铰接有铰接座；铰接座上固定有限位导柱；限位导柱穿过两个限位导套；支撑台上开设有限位通孔，由于设置有电机、第一限位支撑板、第二限位支撑板、限位导套、限位导柱、铰接座、第一铰接轴、铰接连接臂、阀门本体、限位通孔、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、传动带和第二铰接轴，由机械代替人工对阀门本体进行去毛刺处理，省去人工对阀门本体进行去毛刺处理，省时，省力，效率高。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种成型阀门去毛刺设备结构示意图一；
图2为本实用新型提供的一种成型阀门去毛刺设备结构示意图二；
图3为本实用新型提供的一种成型阀门去毛刺设备结构示意图三；
图4为本实用新型提供的一种成型阀门去毛刺设备的部分结构示意图。
附图标记说明：1-支撑台；2-支撑腿；3-限位支撑架；4-防护壳体；5-焊接固定板；6-步进电机；7-第一限位支撑板；8-第二限位支撑板；9-限位导套；10-限位导柱；11-铰接座；12-第一铰接轴；13-铰接连接臂；14-阀门本体；15-限位通孔；16-第一传动轮；17-第二传动轮；18-第三传动轮；19-传动带；20-第二铰接轴。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种成型阀门去毛刺设备，包括支撑台1、支撑腿2、限位支撑架3、防护壳体4、焊接固定板5、步进电机6、第一限位支撑板7、第二限位支撑板8、限位导套9、限位导柱10、铰接座11、第一铰接轴12、铰接连接臂13、阀门本体14、限位通孔15、第一传动轮16、第二传动轮17、第三传动轮18、传动带19和第二铰接轴20，所述支撑台1上固定有限位支撑架3；所述限位支撑架3上固定有防护壳体4；所述防护壳体4上焊接有两个焊接固定板5；两个所述焊接固定板5之间固定有步进电机6；所述步进电机6的输出端同轴连接有第一传动轮16；所述防护壳体4内部设置有第二传动轮17；所述第一传动轮16通过传动带19传动连接有第二传动轮17；所述第二传动轮17与第三传动轮18连接；所述第三传动轮18铰接有铰接连接臂13；所述铰接连接臂13的下端铰接有铰接座11；所述铰接座11上固定有限位导柱10；所述限位支撑架3上固定有第一限位支撑板7和第二限位支撑板8；所述第一限位支撑板7和第二限位支撑板8上均设置有限位导套9；所述限位导柱10穿过两个限位导套9；所述支撑台1上开设有限位通孔15。
本实施例中，所述支撑台1的四个角分别固定有支撑腿2；用于对支撑台1的支撑。
本实施例中，所述第三传动轮18通过第二铰接轴20铰接有铰接连接臂13。
本实施例中，所述铰接连接臂13的下端通过第一铰接轴12铰接有铰接座11。
本实施例中，两个所述第一限位支撑板7上下对应。
本实施例中，所述限位通孔15在限位导柱10的正下方。
本实施例中，所述限位通孔15上放置有阀门本体14。
工作原理：首先把需要去毛刺的阀门本体14放置在限位通孔15上，然后启动步进电机6，使步进电机6的伸缩端带动第一传动轮16的转动，第一传动轮16的转动通过传动带19的传动带动第二传动轮17的转动，进而带动第三传动轮18的转动，进而使得铰接连接臂13上下移动，最终使得限位导柱10上下移动，当限位导柱10向下移动时，由于限位导柱10向下压阀门本体14，对阀门本体14提供向下的压力，进而使得阀门本体14能够穿过限位通孔15，限位导柱10的下端把阀门本体14从支撑台1的上表面上穿过限位通孔15捅到下面，脱离本设备，在限位导柱10的下端把阀门本体14从支撑台1的上表面上穿过限位通孔15捅到下面的过程中，阀门本体14穿过限位通孔15下移的过程中，阀门本体14的外壁与限位通孔15内壁接触，又由于限位导柱10向下压阀门本体14，对阀门本体14提供向下的压力，阀门本体14的外壁与限位通孔15内壁之间产生摩擦，进而把阀门本体14上的毛刺进行磨掉。
技术效果：该成型阀门去毛刺设备，首先把需要去毛刺的阀门本体14放置在限位通孔15上，然后启动步进电机6，使得限位导柱10上下移动，当限位导柱10向下移动，使限位导柱10的下端把阀门本体14从支撑台1的上表面上穿过限位通孔15捅到下面，脱离本设备，在限位导柱10的下端把阀门本体14从支撑台1的上表面上穿过限位通孔15捅到下面的过程中，阀门本体14穿过限位通孔15下移的过程中，阀门本体14的外壁与限位通孔15内壁接触，进而把阀门本体14上的毛刺进行磨掉，只需要人们把阀门本体14放置在限位通孔15上，然后启动启动步进电机6即可，使用操作方便。该成型阀门去毛刺设备，两个焊接固定板5之间固定有步进电机6；步进电机6的输出端同轴连接有第一传动轮16；防护壳体4内部设置有第二传动轮17；第一传动轮16通过传动带19传动连接有第二传动轮17；第二传动轮17与第三传动轮18连接；第三传动轮18铰接有铰接连接臂13；铰接连接臂13的下端铰接有铰接座11；铰接座11上固定有限位导柱10；限位导柱10穿过两个限位导套9；支撑台1上开设有限位通孔15，由于设置有电机6、第一限位支撑板7、第二限位支撑板8、限位导套9、限位导柱10、铰接座11、第一铰接轴12、铰接连接臂13、阀门本体14、限位通孔15、第一传动轮16、第二传动轮17、第三传动轮18、传动带19和第二铰接轴20，由机械代替人工对阀门本体14进行去毛刺处理，省去人工对阀门本体14进行去毛刺处理，省时，省力，效率高。
使得以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
1.一种成型阀门去毛刺设备，其特征在于：包括支撑台(1)、支撑腿(2)、限位支撑架(3)、防护壳体(4)、焊接固定板(5)、步进电机(6)、第一限位支撑板(7)、第二限位支撑板(8)、限位导套(9)、限位导柱(10)、铰接座(11)、第一铰接轴(12)、铰接连接臂(13)、阀门本体(14)、限位通孔(15)、第一传动轮(16)、第二传动轮(17)、第三传动轮(18)、传动带(19)和第二铰接轴(20)，所述支撑台(1)上固定有限位支撑架(3)；所述限位支撑架(3)上固定有防护壳体(4)；所述防护壳体(4)上焊接有两个焊接固定板(5)；两个所述焊接固定板(5)之间固定有步进电机(6)；所述步进电机(6)的输出端同轴连接有第一传动轮(16)；所述防护壳体(4)内部设置有第二传动轮(17)；所述第一传动轮(16)通过传动带(19)传动连接有第二传动轮(17)；所述第二传动轮(17)与第三传动轮(18)连接；所述第三传动轮(18)铰接有铰接连接臂(13)；所述铰接连接臂(13)的下端铰接有铰接座(11)；所述铰接座(11)上固定有限位导柱(10)；所述限位支撑架(3)上固定有第一限位支撑板(7)和第二限位支撑板(8)；所述第一限位支撑板(7)和第二限位支撑板(8)上均设置有限位导套(9)；所述限位导柱(10)穿过两个限位导套(9)；所述支撑台(1)上开设有限位通孔(15)。
2.如权利要求1所述的一种成型阀门去毛刺设备，其特征在于，所述支撑台(1)的四个角分别固定有支撑腿(2)；用于对支撑台(1)的支撑。
3.如权利要求1所述的一种成型阀门去毛刺设备，其特征在于，所述第三传动轮(18)通过第二铰接轴(20)铰接有铰接连接臂(13)。
4.如权利要求1所述的一种成型阀门去毛刺设备，其特征在于，所述铰接连接臂(13)的下端通过第一铰接轴(12)铰接有铰接座(11)。
5.如权利要求1所述的一种成型阀门去毛刺设备，其特征在于，两个所述第一限位支撑板(7)上下对应。
6.如权利要求1所述的一种成型阀门去毛刺设备，其特征在于，所述限位通孔(15)在限位导柱(10)的正下方。
7.如权利要求1所述的一种成型阀门去毛刺设备，其特征在于，所述限位通孔(15)上放置有阀门本体(14)。
技术总结