本实用新型涉及管材加工技术领域，具体是一种管材加工用倒角装置。
背景技术：
管材在如今的生活中应用的非常的广泛，特别是在施工单位，管材在施工的过程中通常需要多个管材相互插接才能满足所需要的长度，这时就需要将管材进行倒角，倒角的方式通常是人工手持磨削工具进行操作，这种方式费时费力，而且容易伤到手，而且难以保证倒角的精度。
市场上的倒角装置大多数不能够调节倒角装备的高度左右也不能横向的位移，而且适配的管材规格有限，不能灵活的改变夹紧的大小，在切割管材时会产生大量的灰尘，这些灰尘被工作人员吸入体内，会对身体造成不良的影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种管材加工用倒角装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种管材加工用倒角装置，包括底座、切割箱、回收箱、夹紧装置和轴承座，所述丢底座的顶部设有滑杆，所述滑杆上对称设有滑块，所述滑块的底部设置在滑槽内，所述滑槽开设在底座的内部，所述滑块的顶部与液压缸固定连接，所述液压缸的顶部与切割箱的底部固定连接，所述切割箱的内壁与第一电机固定连接，所述第一电机的输出轴与主动轮同轴连接，所述第一电机的输出轴与切割箱的内壁转动连接，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮的输出轴一端与切割箱内壁转动连接，另一端贯穿切割箱右侧外壁，且与倒角轮转动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述底座的顶部与固定板的底部固定连接，所述固定板的右侧与第三电机固定连接，所述第三电机的输出轴贯穿固定板，且与第一圆形齿轮同轴连接，所述第一圆形齿轮与齿板相互啮合，所述齿板固定在切割箱的顶部，所述固定板设置在切割箱的后面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的内部设有回收箱，所述回收箱的顶部设有风扇，所述风扇与外界相通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶部对称设有两个轴承座，所述轴承座的底部与底座固定连接，所述轴承座与第三圆形齿轮转动连接，所述第三圆形齿轮与第二圆形齿轮相啮合，所述底座的顶部与第二电机固定连接，所述第二电机的左右两侧设有支撑柱，所述第二电机与主动锥形齿轮同轴连接，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮相互啮合，所述从动锥形齿轮的转动轴贯穿左右两侧的支撑柱且与第二圆形齿轮同轴连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第三圆形齿轮的表面设有夹紧装置，所述夹紧装置包括螺栓、夹板和弹簧，所述螺栓贯穿第三圆形齿轮，且螺栓的底部与夹板固定连接，所述夹板的左右两侧通过弹簧与第三圆形齿轮内壁簧固定连接，所述夹紧装置在第三圆形齿轮内对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一电机、主动轮、从动轮的配合使倒角轮进行旋转；通过第一圆形齿轮和齿板的配合使倒角轮可以进行左右移动，设置的液压缸可以调整倒角轮的高度，使倒角轮更加的灵活；设置了风扇和回收箱，将被切割的灰尘回收，减少对工作人员的身体伤害；设置了可以调节夹紧程度的夹紧机构以此适配不同规格的管材。
附图说明
图1为管材加工用倒角装置的结构示意图。
图2为管材加工用倒角装置中夹紧装置的结构示意图。
图3为管材加工用倒角装置中第一圆形齿轮的侧视图。
图中：1-底座、2-回收箱、3-风扇、4-滑槽、5-滑块、6-滑杆、7-液压缸、8-第一电机、9-主动轮、10-皮带、11-从动轮、12-切割箱、13-齿板、14-第一圆形齿轮、15-倒角轮、16-轴承座、17-支撑柱、18-第二圆形齿轮、19-第三圆形齿轮、20-第二电机、21-主动锥形齿轮、22-从动锥形齿轮、23-转动轴、24-螺栓、25-夹板、26-弹簧、27-第三电机、28-固定板、29-管材。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，一种管材加工用倒角装置，包括底座1、切割箱12、回收箱2、夹紧装置和轴承座16，所述丢底座1的顶部设有滑杆6，所述滑杆6上对称设有滑块5，所述滑块5的底部设置在滑槽4内，目的是使切割箱12可以左右滑动，所述滑槽4开设在底座1的内部，所述滑块5的顶部与液压缸7固定连接，液压缸7的目的是使倒角轮15可以调节高度，所述液压缸7的顶部与切割箱12的底部固定连接，所述切割箱12的内壁与第一电机8固定连接，所述第一电机8的输出轴与主动轮9同轴连接，所述第一电机8的输出轴与切割箱12的内壁转动连接，所述主动轮9通过皮带10与从动轮11传动连接，所述从动轮11的输出轴一端与切割箱12内壁转动连接，另一端贯穿切割箱12右侧外壁，且与倒角轮15转动连接。
实施例2
请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于：所述底座1的顶部与固定板28的底部固定连接，固定板28的目的使支撑第三电机27和第一圆形齿轮14，所述固定板28的右侧与第三电机27固定连接，第三电机27的目的是使第一圆形齿轮14转动，所述第三电机27的输出轴贯穿固定板28，且与第一圆形齿轮14同轴连接，所述第一圆形齿轮14与齿板13相互啮合，目的是使倒角轮15左右移动，所述齿板13固定在切割箱12的顶部，所述固定板28设置在切割箱12的后面，所述底座1的内部设有回收箱2，目的是回收切割时产生的灰尘和废屑，所述回收箱2的顶部设有风扇3，所述风扇3与外界相通；
所述底座1的顶部对称设有两个轴承座16，目的是支撑第三圆形齿轮19，所述轴承座16的底部与底座1固定连接，所述轴承座16与第三圆形齿轮19转动连接，所述第三圆形齿轮19与第二圆形齿轮18相啮合，所述底座1的顶部与第二电机20固定连接，所述第二电机20的左右两侧设有支撑柱17，目的是支撑和定位转动轴23，所述第二电机20与主动锥形齿轮21同轴连接，所述主动锥形齿轮21与从动锥形齿轮22相互啮合，所述从动锥形齿轮22的转动轴23贯穿左右两侧的支撑柱17且与第二圆形齿轮18同轴连接，所述第三圆形齿轮19的表面设有夹紧装置，目的是夹紧管材29，所述夹紧装置包括螺栓24、夹板25和弹簧26，所述螺栓24贯穿第三圆形齿轮19，且螺栓24的底部与夹板25固定连接，所述夹板25的左右两侧通过弹簧26与第三圆形齿轮19内壁簧固定连接，弹簧26的目的是减少旋转切割时所产生的震动，更好的保护管材29，所述夹紧装置在第三圆形齿轮19内对称设置。
本实用新型的工作原理是：首先开启液压缸7，调整倒角轮15的高度，然后开启第三电机27，第三电机27的输出轴使第一圆形齿轮14旋转，第一圆形齿轮14使齿板13移动，滑块5在滑槽4内移动，从而调节倒角轮15的横向位移，然后将管材29放置到夹板25内，根据管材29的规格调节螺栓24，固定好管材29之后，开启第一电机8，第一电机8使主动轮9旋转，主动轮9通过皮带10使从动轮11旋转，从动轮11使倒角轮15旋转，接着开启第二电机20，第二电机20使主动锥形齿轮21和从动锥形齿轮22旋转，从动锥形齿轮22使第二圆形齿轮18转动，第二圆形齿轮18使第三圆形齿轮19和管材29转动，管材29被切割产生的灰尘和废屑在风扇3的作用下被回收到回收箱2内，当回收箱2满时，可以进行更换。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种管材加工用倒角装置，其特征在于，包括底座(1)、切割箱(12)、回收箱(2)、夹紧装置和轴承座(16)，所述底座(1)的顶部设有滑杆(6)，所述滑杆(6)上对称设有滑块(5)，所述滑块(5)的底部设置在滑槽(4)内，所述滑槽(4)开设在底座(1)的内部，所述滑块(5)的顶部与液压缸(7)固定连接，所述液压缸(7)的顶部与切割箱(12)的底部固定连接，所述切割箱(12)的内壁与第一电机(8)固定连接，所述第一电机(8)的输出轴与主动轮(9)同轴连接，所述第一电机(8)的输出轴与切割箱(12)的内壁转动连接，所述主动轮(9)通过皮带(10)与从动轮(11)传动连接，所述从动轮(11)的输出轴一端与切割箱(12)内壁转动连接，另一端贯穿切割箱(12)右侧外壁，且与倒角轮(15)转动连接。
2.根据权利要求1所述的管材加工用倒角装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部与固定板(28)的底部固定连接，所述固定板(28)的右侧与第三电机(27)固定连接，所述第三电机(27)的输出轴贯穿固定板(28)，且与第一圆形齿轮(14)同轴连接，所述第一圆形齿轮(14)与齿板(13)相互啮合，所述齿板(13)固定在切割箱(12)的顶部，所述固定板(28)设置在切割箱(12)的后面。
3.根据权利要求2所述的管材加工用倒角装置，其特征在于，所述底座(1)的内部设有回收箱(2)，所述回收箱(2)的顶部设有风扇(3)，所述风扇(3)与外界相通。
4.根据权利要求2-3任一所述的管材加工用倒角装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部对称设有两个轴承座(16)，所述轴承座(16)的底部与底座(1)固定连接，所述轴承座(16)与第三圆形齿轮(19)转动连接，所述第三圆形齿轮(19)与第二圆形齿轮(18)相啮合，所述底座(1)的顶部与第二电机(20)固定连接，所述第二电机(20)的左右两侧设有支撑柱(17)，所述第二电机(20)与主动锥形齿轮(21)同轴连接，所述主动锥形齿轮(21)与从动锥形齿轮(22)相互啮合，所述从动锥形齿轮(22)的转动轴(23)贯穿左右两侧的支撑柱(17)且与第二圆形齿轮(18)同轴连接。
5.根据权利要求4所述的管材加工用倒角装置，其特征在于，所述第三圆形齿轮(19)的表面设有夹紧装置，所述夹紧装置包括螺栓(24)、夹板(25)和弹簧(26)，所述螺栓(24)贯穿第三圆形齿轮(19)，且螺栓(24)的底部与夹板(25)固定连接，所述夹板(25)的左右两侧通过弹簧(26)与第三圆形齿轮(19)内壁簧固定连接，所述夹紧装置在第三圆形齿轮(19)内对称设置。
技术总结