本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为阀门龙头的通轴无销板边缘抛光装置。
背景技术：
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，阀门的阀板在组装前必须经过抛光处理，表面不能有加工毛刺等，从而达到减少阀板与密封件的摩擦，降低泄漏概率，延长使用寿命的效果。
现有专利号为cn201920732476.2一种阀门龙头的通轴无销板边缘抛光装置，该装置在使用时，不方便进行推料，夹料不稳定，使用不方便，现有阀门龙头的通轴无销板边缘抛光装置达到方便夹料的目的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供阀门龙头的通轴无销板边缘抛光装置，以解决上述背景技术中提到的抛光装置在使用时，不方便进行推料，夹料不稳定，使用不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：阀门龙头的通轴无销板边缘抛光装置，包括外壳体，所述外壳体上端设有固定柱，且外壳体下端设有支撑底座，所述固定柱上端设有第一电动推杆，且第一电动推杆下端设有伸缩杆，所述伸缩杆下端设有连接板，且连接板两侧设有抓块，所述抓块另一侧设有伺服电机，且伺服电机上设有丝杆，所述抓块通过伺服电机和丝杆与连接板呈伸缩活动连接，且伺服电机上端设有辅助伸缩杆，所述辅助伸缩杆另一端与连接板相连接，且连接板通过辅助伸缩杆与伺服电机呈伸缩活动连接。
优选的，所述外壳体上设有侧挡板，且侧挡板为透明塑料结构，所述侧挡板通过连接活页与外壳体呈翻转活动连接，且侧挡板通过固定螺栓与外壳体呈锁紧固定连接。
优选的，所述外壳体两侧设有第二电动推杆，且第二电动推杆另一端设有抛光头，所述抛光头上设有旋转电机，且抛光头通过旋转电机和第二电动推杆与外壳体呈旋转伸缩活动连接。
优选的，所述外壳体内开设有伸缩槽，且伸缩槽内设有收集盘，所述收集盘与抓块呈中心垂直位置分布，且收集盘通过伸缩槽与外壳体呈滑动抽拉连接。
优选的，所述支撑底座下端设有滚轴，且支撑底座上设有套块，所述套块内设有固定垫，且固定垫上端设有第三电动推杆，所述固定垫通过第三电动推杆在套块与支撑底座呈升降活动连接。
优选的，所述支撑底座内设有收集盒，且收集盒下端设有导轮，所述收集盒通过导轮与支撑底座呈滚动抽拉连接，且收集盒上端设有导料板，所述导料板开口与收集盒呈垂直位置分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该阀门龙头的通轴无销板边缘抛光装置的固定柱上端设有第一电动推杆，且第一电动推杆下端设有伸缩杆，而伸缩杆下端设有连接板，且连接板两侧设有抓块，而且抓块另一侧设有伺服电机，且伺服电机上设有丝杆，并且抓块通过伺服电机和丝杆与连接板呈伸缩活动连接，且伺服电机上端设有辅助伸缩杆，而辅助伸缩杆另一端与连接板相连接，且连接板通过辅助伸缩杆与伺服电机呈伸缩活动连接，这样使得该装置可以进行夹料稳定，方便推料，使用更方便。
附图说明
图1为本实用新型阀门龙头的通轴无销板边缘抛光装置正视图；
图2为本实用新型阀门龙头的通轴无销板边缘抛光装置剖面图；
图3为本实用新型阀门龙头的通轴无销板边缘抛光装置抓块与连接板连接示意图；
图4为本实用新型阀门龙头的通轴无销板边缘抛光装置收集盒与支撑底座连接示意图。
图中：1、外壳体，2、固定柱，3、第一电动推杆，4、侧挡板，5、第二电动推杆，6、连接活页，7、支撑底座，8、固定螺栓，9、伸缩杆，10、收集盘，11、伸缩槽，12、旋转电机，13、抛光头，14、滚轴，15、第三电动推杆，16、套块，17、固定垫，18、导料板，19、连接板，20、丝杆，21、抓块，22、伺服电机，23、辅助伸缩杆，24、导轮，25、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：阀门龙头的通轴无销板边缘抛光装置，包括外壳体1、固定柱2、第一电动推杆3、侧挡板4、第二电动推杆5、连接活页6、支撑底座7、固定螺栓8、伸缩杆9、收集盘10、伸缩槽11、旋转电机12、抛光头13、滚轴14、第三电动推杆15、套块16、固定垫17、导料板18、连接板19、丝杆20、抓块21、伺服电机22、辅助伸缩杆23、导轮24和收集盒25，外壳体1上端设有固定柱2，且外壳体1下端设有支撑底座7，外壳体1上设有侧挡板4，且侧挡板4为透明塑料结构，侧挡板4通过连接活页6与外壳体1呈翻转活动连接，且侧挡板4通过固定螺栓8与外壳体1呈锁紧固定连接，这样使得该装置方便内部结构观察，使用更稳定，外壳体1两侧设有第二电动推杆5，且第二电动推杆5另一端设有抛光头13，抛光头13上设有旋转电机12，且抛光头13通过旋转电机12和第二电动推杆5与外壳体1呈旋转伸缩活动连接，这样使得该装置抛光更方便，更均匀，并且方便进行两侧抛光，外壳体1内开设有伸缩槽11，且伸缩槽11内设有收集盘10，收集盘10与抓块21呈中心垂直位置分布，且收集盘10通过伸缩槽11与外壳体1呈滑动抽拉连接，这样使得该装置方便物料的收集和取出，支撑底座7下端设有滚轴14，且支撑底座7上设有套块16，套块16内设有固定垫17，且固定垫17上端设有第三电动推杆15，固定垫17通过第三电动推杆15在套块16与支撑底座7呈升降活动连接，这样使得该装置方便进行移动和支撑固定，使用更方便，支撑底座7内设有收集盒25，且收集盒25下端设有导轮24，收集盒25通过导轮24与支撑底座7呈滚动抽拉连接，且收集盒25上端设有导料板18，导料板18开口与收集盒25呈垂直位置分布，这样使得该装置方便碎屑收集，使用更方便，固定柱2上端设有第一电动推杆3，且第一电动推杆3下端设有伸缩杆9，伸缩杆9下端设有连接板19，且连接板19两侧设有抓块21，抓块21另一侧设有伺服电机22，且伺服电机22上设有丝杆20，抓块21通过伺服电机22和丝杆20与连接板19呈伸缩活动连接，且伺服电机22上端设有辅助伸缩杆23，辅助伸缩杆23另一端与连接板19相连接，且连接板19通过辅助伸缩杆23与伺服电机22呈伸缩活动连接。
工作原理：在使用该阀门龙头的通轴无销板边缘抛光装置时，首先将该装置取出，然后将该装置放置在地面上，接着将其通过滚轴14移动，然后将该装置连接电源，接着启动该装置的第三电动推杆15，使其将固定垫17在套块16向下移动，形成固定，然后将需要抛光的物料放置在抓块21之间，接着启动该装置的伺服电机22，使其带动丝杆20旋转，并且通过辅助伸缩杆23进行伸缩活动，从而将物料夹持，然后启动该装置的第一电动推杆3，使其通过伸缩杆9带动物料下移，然后启动该装置的第二电动推杆5，使其带动抛光头13向内延伸，并且可以通过侧挡板4观察，使得抛光头13与物料接触，接着启动该装置的旋转电机12，使其带动抛光头13进行旋转，进行抛光，当抛光完成后，将抛光头13收回，然后将收集盘10通过伸缩槽11向内插入，接着将抓块21放松，从而将物料掉落在收集盘10中，然后抽出，而在抛光产生的碎屑，会通过导料板18导入到收集盒25，接着通过导轮24抽出，进行收集，使用更方便，这就是该阀门龙头的通轴无销板边缘抛光装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.阀门龙头的通轴无销板边缘抛光装置，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)上端设有固定柱(2)，且外壳体(1)下端设有支撑底座(7)，其特征在于：所述固定柱(2)上端设有第一电动推杆(3)，且第一电动推杆(3)下端设有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)下端设有连接板(19)，且连接板(19)两侧设有抓块(21)，所述抓块(21)另一侧设有伺服电机(22)，且伺服电机(22)上设有丝杆(20)，所述抓块(21)通过伺服电机(22)和丝杆(20)与连接板(19)呈伸缩活动连接，且伺服电机(22)上端设有辅助伸缩杆(23)，所述辅助伸缩杆(23)另一端与连接板(19)相连接，且连接板(19)通过辅助伸缩杆(23)与伺服电机(22)呈伸缩活动连接。
2.根据权利要求1所述的阀门龙头的通轴无销板边缘抛光装置，其特征在于：所述外壳体(1)上设有侧挡板(4)，且侧挡板(4)为透明塑料结构，所述侧挡板(4)通过连接活页(6)与外壳体(1)呈翻转活动连接，且侧挡板(4)通过固定螺栓(8)与外壳体(1)呈锁紧固定连接。
3.根据权利要求1所述的阀门龙头的通轴无销板边缘抛光装置，其特征在于：所述外壳体(1)两侧设有第二电动推杆(5)，且第二电动推杆(5)另一端设有抛光头(13)，所述抛光头(13)上设有旋转电机(12)，且抛光头(13)通过旋转电机(12)和第二电动推杆(5)与外壳体(1)呈旋转伸缩活动连接。
4.根据权利要求1所述的阀门龙头的通轴无销板边缘抛光装置，其特征在于：所述外壳体(1)内开设有伸缩槽(11)，且伸缩槽(11)内设有收集盘(10)，所述收集盘(10)与抓块(21)呈中心垂直位置分布，且收集盘(10)通过伸缩槽(11)与外壳体(1)呈滑动抽拉连接。
5.根据权利要求1所述的阀门龙头的通轴无销板边缘抛光装置，其特征在于：所述支撑底座(7)下端设有滚轴(14)，且支撑底座(7)上设有套块(16)，所述套块(16)内设有固定垫(17)，且固定垫(17)上端设有第三电动推杆(15)，所述固定垫(17)通过第三电动推杆(15)在套块(16)与支撑底座(7)呈升降活动连接。
6.根据权利要求1所述的阀门龙头的通轴无销板边缘抛光装置，其特征在于：所述支撑底座(7)内设有收集盒(25)，且收集盒(25)下端设有导轮(24)，所述收集盒(25)通过导轮(24)与支撑底座(7)呈滚动抽拉连接，且收集盒(25)上端设有导料板(18)，所述导料板(18)开口与收集盒(25)呈垂直位置分布。
技术总结