一种管端修磨装置的制作方法

专利2022-05-09  62


本实用新型涉及一种管端修磨装置。



背景技术:

在锅炉产品中,焊管在焊接前需将坡口表面和坡口两侧的油污、锈蚀及其他杂物清理干净,露出金属光泽。目前通过人工手工修磨,修磨量大,且手工修磨后管子表面不均匀,增加了劳动强度,生产效率低。



技术实现要素:

本实用新型为了解决现有的焊管手工打磨,存在修磨量大,且手工修磨后管子表面不均匀,增加了劳动强度,生产效率低的问题,而提供一种管端修磨装置。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:

一种管端修磨装置,包括支架、横向进给机构、托架和芯轴,托架上设有芯轴,托架通过横向进给机构设置在支架上并能沿着芯轴的径向方向移动。

优选地,横向进给机构包括丝杠和光杠,丝杠和光杠均转动设置在所述支架上,且二者平行设置,所述托架滑动设置在光杠上,丝杠与所述托架螺接。

优选地,所述丝杠端部设有手轮。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:

本实用新型将焊管放在芯轴上,通过摇动手轮,使托架上的芯轴向砂轮机上的砂轮移动,对焊管的端部进行打磨,与手工打磨相比,本实用新型具有省力,操作简单,打磨均匀,工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明:本实施例在以本实用新型技术方案的前提下进行实施,给出了详细的实施方式,但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。

实施例1:如图1所示,本实施例涉及一种管端修磨装置,包括支架1、横向进给机构、托架2和芯轴3,托架2上设有芯轴3,托架2通过横向进给机构设置在支架1上并能沿着芯轴3的径向方向移动。

芯轴3与外部的砂轮机4上的砂轮临近设置,砂轮机4固定在台架上。

可选地,横向进给机构包括丝杠5和光杠6,丝杠5和光杠6均转动设置在所述支架1上,且二者平行设置,所述托架2滑动设置在光杠6上,丝杠5与所述托架2螺接。

所述光杠6可以用直线导轨替代,直线导轨上设置滑块,滑块与托架2固定连接。

可选地,光杆6上可设置直线轴承,直线轴承与托架2固定连接,以在转动丝杠5时起到导向的作用。

所述丝杠5端部设有手轮7,便于转动丝杠5。

本实用新型将焊管套设在芯轴3上,通过摇动手轮7,使焊管贴近砂轮机4,对焊管端部进行打磨。本实用新型可适用于多种直径焊管的打磨,具有操作方便,适用广,打磨均匀,省时省力的特点。

本实用新型虽然已经通过一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。


技术特征:

1.一种管端修磨装置,其特征在于:包括支架(1)、横向进给机构、托架(2)和芯轴(3),托架(2)上设有芯轴(3),托架(2)通过横向进给机构设置在支架(1)上并能沿着芯轴(3)的径向方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种管端修磨装置,其特征在于:横向进给机构包括丝杠(5)和光杠(6),丝杠(5)和光杠(6)均转动设置在所述支架(1)上,且二者平行设置,所述托架(2)滑动设置在光杠(6)上,丝杠(5)与所述托架(2)螺接。

3.根据权利要求2所述的一种管端修磨装置,其特征在于:所述丝杠(5)端部设有手轮(7)。

技术总结
一种管端修磨装置,属于焊管加工技术领域,以解决现有的焊管手工打磨,存在修磨量大,且手工修磨后管子表面不均匀,劳动强度高,生产效率低的问题。本实用新型包括支架、横向进给机构、托架、芯轴,托架上设有芯轴,托架通过横向进给机构设置在支架上并能沿着芯轴的径向方向移动。本实用新型将焊管放在芯轴上,通过摇动手轮,使托架上的芯轴向砂轮机上的砂轮移动,对焊管的端部进行打磨,与手工打磨相比,本实用新型具有省力,操作简单,打磨均匀,工作效率高的特点。

技术研发人员:黄超;田振权;刘惠萍;谢利成;国志辉
受保护的技术使用者:哈尔滨锅炉厂有限责任公司
技术研发日:2020.09.29
技术公布日:2021.08.03

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