本实用新型涉及门窗组件技术领域，具体为一种节能门窗的框架组件结构。
背景技术：
为了增大采光面积或表现现代建筑的性格特征，建筑物的门窗面积越来越大更有全玻璃的幕墙建筑，以至门窗的热损失占建筑的总热损失的40%以上，门窗节能是建筑节能的关键，门窗既是能源得失的敏感部位，又关系到采光、通风、隔声、立面造型，许多现代建筑都采用玻璃幕墙、大玻璃和落地玻璃门，这种情况在改善房间景观的同时，却使传入室内的太阳辐射热量增多，增加了房间空调的用电。
如何节约能源已是当前发展中的一个重要问题，节能门窗必是门窗行业的发展方向，而现代建筑中使用的门窗以铝合金窗与塑钢窗为主，铝合金本身导热系数高，致使铝合金门窗保温隔热性能差、隔音效果差，塑钢窗更是存在强度低，易老化，易变色等缺陷。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种节能门窗的框架组件结构，具备耐候性强、隔音、阻燃、防水防潮、节能及环保等性能，利于搬运或运输，方便拆分或组合使用的优点，以解决上述背景技术中存在的问题。
为实现耐候性强、隔音、阻燃、防水防潮、节能及环保等性能，利于搬运或运输，方便拆分或组合使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能门窗的框架组件结构，包括第一窗框与第二窗框，所述第一窗框的一侧设有第一衔接部，所述第二窗框的一侧设有第二衔接部，所述第二窗框与第一窗框通过第一衔接部和第二衔接部相拼装组合，并通过铆钉锚固；所述第一窗框与第二窗框均包括微发泡硬结皮pvc、中间尼龙隔条、铝合金型材、侧边尼龙隔条、竹炭纤维板、铝合金扣板及室内装饰板，所述中间尼龙隔条安装于微发泡硬结皮pvc中部，所述铝合金型材安装于中间尼龙隔条的两侧，所述侧边尼龙隔条安装于铝合金型材的侧边，所述竹炭纤维板安装于微发泡硬结皮pvc的两端，所述铝合金扣板安装于微发泡硬结皮pvc的一侧，所述室内装饰板安装于微发泡硬结皮pvc的另一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一窗框与第二窗框的框体大小相同，且均通过4根型材对接拼装。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一衔接部和第二衔接部均包括衔接凸缘与衔接勾槽，所述位于第一衔接部的衔接凸缘和衔接勾槽与位于第二衔接部的衔接凸缘和衔接勾槽相互错列对接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一窗框与第二窗框的顶部开设有滑道，其底部设有装配槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铝合金型材与中间尼龙隔条采用卡接结构的连接方式，所述侧边尼龙隔条与铝合金型材采用卡接结构的连接方式。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竹炭纤维板与微发泡硬结皮pvc采用卡接结构的连接方式，所述铝合金扣板和室内装饰板与微发泡硬结皮pvc采用相同卡接结构的连接方式。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能门窗的框架组件结构，具备以下有益效果：
1、该节能门窗的框架组件结构，第一窗框和第二窗框内设置的微发泡硬结皮pvc具有质地轻、耐候性强、隔音、阻燃、节能及环保等性能，属于绿色环保型材料，以塑代木，能够节约森林资源，同时竹炭纤维板比较适用于潮湿地区，因其防水防潮性能比较好，水汽潮气等难以浸透，可以保持室内干燥舒适，不渗水不漏水。
2、该节能门窗的框架组件结构，第一窗框和第二窗框可单独使用，或通过其上的第一衔接部和第二衔接部进行拼装后用铆钉锚固从而来组合使用，同时采用组合式的结构设计利于搬运、运输等，增加了其实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的第一窗框的截面结构示意图；
图4为本实用新型的a部放大图。
图中：1、第一窗框；2、第二窗框；3、第一衔接部；4、第二衔接部；5、微发泡硬结皮pvc；6、中间尼龙隔条；7、铝合金型材；8、侧边尼龙隔条；9、竹炭纤维板；10、铝合金扣板；11、室内装饰板；12、衔接凸缘；13、衔接勾槽；14、滑道；15、装配槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型公开了一种节能门窗的框架组件结构，包括第一窗框1与第二窗框2，所述第一窗框1的一侧设有第一衔接部3，所述第二窗框2的一侧设有第二衔接部4，所述第二窗框2与第一窗框1通过第一衔接部3和第二衔接部4相拼装组合，并通过铆钉锚固，第一窗框1和第二窗框2可单独使用，或通过其上的第一衔接部3和第二衔接部4进行拼装后用铆钉锚固从而来组合使用，同时采用组合式的结构设计利于搬运、运输等，增加了其实用性；
所述第一窗框1与第二窗框2均包括微发泡硬结皮pvc5、中间尼龙隔条6、铝合金型材7、侧边尼龙隔条8、竹炭纤维板9、铝合金扣板10及室内装饰板11，所述中间尼龙隔条6安装于微发泡硬结皮pvc5中部，所述铝合金型材7安装于中间尼龙隔条6的两侧，所述侧边尼龙隔条8安装于铝合金型材7的侧边，所述竹炭纤维板9安装于微发泡硬结皮pvc5的两端，所述铝合金扣板10安装于微发泡硬结皮pvc5的一侧，所述室内装饰板11安装于微发泡硬结皮pvc5的另一侧，第一窗框1和第二窗框2内设置的微发泡硬结皮pvc5具有质地轻、耐候性强、隔音、阻燃、节能及环保等性能，属于绿色环保型材料，以塑代木，能够节约森林资源，同时竹炭纤维板9比较适用于潮湿地区，因其防水防潮性能比较好，水汽潮气等难以浸透，可以保持室内干燥舒适，不渗水不漏水。
具体的，所述第一窗框1与第二窗框2的框体大小相同，且均通过4根型材对接拼装。
本实施方案中，第一窗框1和第二窗框2可单独使用，也可相互拼装后组合使用，4根型材内均包含了微发泡硬结皮pvc5、中间尼龙隔条6、铝合金型材7、侧边尼龙隔条8、竹炭纤维板9、铝合金扣板10及室内装饰板11。
具体的，所述第一衔接部3和第二衔接部4均包括衔接凸缘12与衔接勾槽13，所述位于第一衔接部3的衔接凸缘12和衔接勾槽13与位于第二衔接部4的衔接凸缘12和衔接勾槽13相互错列对接。
本实施方案中，当位于第一衔接部3的衔接凸缘12和衔接勾槽13与位于第二衔接部4的衔接凸缘12和衔接勾槽13相互错列对接后，即可完成对第一衔接部3和第二衔接部4的组合。
具体的，所述第一窗框1与第二窗框2的顶部开设有滑道14，其底部设有装配槽15。
本实施方案中，滑道14用于安装门窗，装配槽15用于契合安装墙框。
具体的，所述铝合金型材7与中间尼龙隔条6采用卡接结构的连接方式，所述侧边尼龙隔条8与铝合金型材7采用卡接结构的连接方式。
本实施方案中，使铝合金型材7、中间尼龙隔条6及侧边尼龙隔条8相互间连接紧密。
具体的，所述竹炭纤维板9与微发泡硬结皮pvc5采用卡接结构的连接方式，所述铝合金扣板10和室内装饰板11与微发泡硬结皮pvc5采用相同卡接结构的连接方式。
本实施方案中，竹炭纤维板9、微发泡硬结皮pvc5、铝合金扣板10及室内装饰板11相互间连接紧密。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，第一窗框1和第二窗框2内设置的微发泡硬结皮pvc5具有质地轻、耐候性强、隔音、阻燃、节能及环保等性能，属于绿色环保型材料，以塑代木，能够节约森林资源，同时竹炭纤维板9比较适用于潮湿地区，因其防水防潮性能比较好，水汽潮气等难以浸透，可以保持室内干燥舒适，不渗水不漏水，同时第一窗框1和第二窗框2可单独使用，或通过其上的第一衔接部3和第二衔接部4进行拼装后用铆钉锚固从而来组合使用，采用组合式的结构设计利于搬运、运输等。
综上所述，该节能门窗的框架组件结构，第一窗框1和第二窗框2内设置的微发泡硬结皮pvc5具有质地轻、耐候性强、隔音、阻燃、节能及环保等性能，属于绿色环保型材料，以塑代木，能够节约森林资源，同时竹炭纤维板9比较适用于潮湿地区，因其防水防潮性能比较好，水汽潮气等难以浸透，可以保持室内干燥舒适，不渗水不漏水；第一窗框1和第二窗框2可单独使用，或通过其上的第一衔接部3和第二衔接部4进行拼装后用铆钉锚固从而来组合使用，同时采用组合式的结构设计利于搬运、运输等，增加了其实用性。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种节能门窗的框架组件结构，包括第一窗框（1）与第二窗框（2），其特征在于：所述第一窗框（1）的一侧设有第一衔接部（3），所述第二窗框（2）的一侧设有第二衔接部（4），所述第二窗框（2）与第一窗框（1）通过第一衔接部（3）和第二衔接部（4）相拼装组合，并通过铆钉锚固；
所述第一窗框（1）与第二窗框（2）均包括微发泡硬结皮pvc（5）、中间尼龙隔条（6）、铝合金型材（7）、侧边尼龙隔条（8）、竹炭纤维板（9）、铝合金扣板（10）及室内装饰板（11），所述中间尼龙隔条（6）安装于微发泡硬结皮pvc（5）中部，所述铝合金型材（7）安装于中间尼龙隔条（6）的两侧，所述侧边尼龙隔条（8）安装于铝合金型材（7）的侧边，所述竹炭纤维板（9）安装于微发泡硬结皮pvc（5）的两端，所述铝合金扣板（10）安装于微发泡硬结皮pvc（5）的一侧，所述室内装饰板（11）安装于微发泡硬结皮pvc（5）的另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种节能门窗的框架组件结构，其特征在于：所述第一窗框（1）与第二窗框（2）的框体大小相同，且均通过4根型材对接拼装。
3.根据权利要求1所述的一种节能门窗的框架组件结构，其特征在于：所述第一衔接部（3）和第二衔接部（4）均包括衔接凸缘（12）与衔接勾槽（13），所述位于第一衔接部（3）的衔接凸缘（12）和衔接勾槽（13）与位于第二衔接部（4）的衔接凸缘（12）和衔接勾槽（13）相互错列对接。
4.根据权利要求1所述的一种节能门窗的框架组件结构，其特征在于：所述第一窗框（1）与第二窗框（2）的顶部开设有滑道（14），其底部设有装配槽（15）。
5.根据权利要求1所述的一种节能门窗的框架组件结构，其特征在于：所述铝合金型材（7）与中间尼龙隔条（6）采用卡接结构的连接方式，所述侧边尼龙隔条（8）与铝合金型材（7）采用卡接结构的连接方式。
6.根据权利要求1所述的一种节能门窗的框架组件结构，其特征在于：所述竹炭纤维板（9）与微发泡硬结皮pvc（5）采用卡接结构的连接方式，所述铝合金扣板（10）和室内装饰板（11）与微发泡硬结皮pvc（5）采用相同卡接结构的连接方式。
技术总结