本实用新型涉及方矩管技术领域，特别涉及一种方矩管焊缝打磨检测机构。
背景技术：
方矩管在使用中需要进行焊接加工，焊接后需要对焊缝表面进行细微打磨除去表面的毛刺，提高产品质量，现有的方矩管管壁打磨装置，打磨效率低，并且不能对焊缝进行质量检测，为此，我们提出一种方矩管焊缝打磨检测机构。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种方矩管焊缝打磨检测机构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种方矩管焊缝打磨检测机构，包括检测底板、底板、打磨底座和立柱，所述底板的顶部通过螺栓安装有打磨底座，所述打磨底座的顶部通过安装架安装有打磨机，所述打磨机一侧设置有打磨槽，所述打磨槽的一端设置有吸尘头，所述打磨槽的下端通过螺栓安装有调节座，所述调节座的内部通过安装座安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出轴通过螺栓安装有承载板，所述打磨底座的一端焊接有立柱，所述立柱的一侧通过螺钉安装有吸尘器，所述立柱的顶部焊接有支撑顶板，所述支撑顶板的底部一端通过螺栓安装有焊缝检测仪。
进一步地，所述打磨槽的上端设置有打磨头，且打磨头与打磨机内置电机输出轴相连。
进一步地，所述吸尘器吸入口通过管道与吸尘头相连，所述管道上设置有电磁阀。
进一步地，所述立柱的一端通过螺栓安装有检测底板，且检测底板位于焊缝检测仪的下端。
进一步地，所述打磨底座为pp材料制成，所述检测底板的顶部设置有弧形槽。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.将焊接好的方矩管放置到承载板顶部，接通打磨机电源，带动打磨头快速转动，工作人员手持方矩管对焊缝处进行细微打磨平顺，去除毛刺，并且接通电动液压缸电源，利用电动液压缸带动承载板上下移动，满足不同尺寸的方矩管焊缝打磨，节省人力物力。
2.开启吸尘器并且接通电磁阀利用吸尘头便于对打磨过程中产生的粉尘进行收集，保证打磨槽内的洁净，利用打磨底座为pp材料制成，弹性高，缓冲性能好，有效的起到减震的效果，并且具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，稳定性好，经久耐用。
3.将打磨后的方矩管放置在检测底板顶部的弧形槽内，在检测焊缝时起到限位的作用，并且开启焊缝检测仪它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷裂纹、夹杂、气孔、未焊透、未熔合等的检测、定位、评估和诊断。
附图说明
图1为本实用新型一种方矩管焊缝打磨检测机构的整体结构示意图。图2为本实用新型一种方矩管焊缝打磨检测机构的调节座结构示意图。
图中：1、吸尘头；2、打磨头；3、安装架；4、打磨机；5、检测底板；6、焊缝检测仪；7、支撑顶板；8、吸尘器；9、电磁阀；10、打磨槽；11、调节座；12、打磨底座；13、底板；14、电动液压缸；15、承载板；16、立柱；17、弧形槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种方矩管焊缝打磨检测机构，包括检测底板5、底板13、打磨底座12和立柱16，所述底板13的顶部通过螺栓安装有打磨底座12，所述打磨底座12的顶部通过安装架3安装有打磨机4，所述打磨机4一侧设置有打磨槽10，所述打磨槽10的一端设置有吸尘头1，所述打磨槽10的下端通过螺栓安装有调节座11，所述调节座11的内部通过安装座安装有电动液压缸14，所述电动液压缸14的输出轴通过螺栓安装有承载板15，所述打磨底座12的一端焊接有立柱16，所述立柱16的一侧通过螺钉安装有吸尘器8，所述立柱16的顶部焊接有支撑顶板7，所述支撑顶板7的底部一端通过螺栓安装有焊缝检测仪6。
其中，所述打磨槽10的上端设置有打磨头2，且打磨头2与打磨机4内置电机输出轴相连。
其中，所述吸尘器8吸入口通过管道与吸尘头1相连，所述管道上设置有电磁阀9。
本实施例中如图1所示，开启吸尘器8并且接通电磁阀9利用吸尘头1便于对打磨过程中产生的粉尘进行收集。
其中，所述立柱16的一端通过螺栓安装有检测底板5，且检测底板5位于焊缝检测仪6的下端。
本实施例中如图1所示，将打磨后的方矩管放置在检测底板5顶部的弧形槽17内，在检测焊缝时起到限位的作用。
其中，所述打磨底座12为pp材料制成，所述检测底板5的顶部设置有弧形槽17。
本实施例中如图1所示，利用打磨底座12为pp材料制成，弹性高，缓冲性能好，有效的起到减震的效果。
需要说明的是，本实用新型为一种方矩管焊缝打磨检测机构，工作时，将焊接好的方矩管放置到承载板15顶部，接通打磨机4电源，带动打磨头2快速转动，工作人员手持方矩管对焊缝处进行细微打磨平顺，去除毛刺，并且接通电动液压缸14电源，利用电动液压缸14带动承载板15上下移动，满足不同尺寸的方矩管焊缝打磨，节省人力物力，开启吸尘器8并且接通电磁阀9利用吸尘头1便于对打磨过程中产生的粉尘进行收集，保证打磨槽10内的洁净，利用打磨底座12为pp材料制成，弹性高，缓冲性能好，有效的起到减震的效果，并且具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，稳定性好，经久耐用。将打磨后的方矩管放置在检测底板5顶部的弧形槽17内，在检测焊缝时起到限位的作用，并且开启焊缝检测仪6它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷裂纹、夹杂、气孔、未焊透、未熔合等的检测、定位、评估和诊断。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种方矩管焊缝打磨检测机构，包括检测底板(5)、底板(13)、打磨底座(12)和立柱(16)，其特征在于：所述底板(13)的顶部通过螺栓安装有打磨底座(12)，所述打磨底座(12)的顶部通过安装架(3)安装有打磨机(4)，所述打磨机(4)一侧设置有打磨槽(10)，所述打磨槽(10)的一端设置有吸尘头(1)，所述打磨槽(10)的下端通过螺栓安装有调节座(11)，所述调节座(11)的内部通过安装座安装有电动液压缸(14)，所述电动液压缸(14)的输出轴通过螺栓安装有承载板(15)，所述打磨底座(12)的一端焊接有立柱(16)，所述立柱(16)的一侧通过螺钉安装有吸尘器(8)，所述立柱(16)的顶部焊接有支撑顶板(7)，所述支撑顶板(7)的底部一端通过螺栓安装有焊缝检测仪(6)。
2.根据权利要求1所述的一种方矩管焊缝打磨检测机构，其特征在于：所述打磨槽(10)的上端设置有打磨头(2)，且打磨头(2)与打磨机(4)内置电机输出轴相连。
3.根据权利要求1所述的一种方矩管焊缝打磨检测机构，其特征在于：所述吸尘器(8)吸入口通过管道与吸尘头(1)相连，所述管道上设置有电磁阀(9)。
4.根据权利要求1所述的一种方矩管焊缝打磨检测机构，其特征在于：所述立柱(16)的一端通过螺栓安装有检测底板(5)，且检测底板(5)位于焊缝检测仪(6)的下端。
5.根据权利要求1所述的一种方矩管焊缝打磨检测机构，其特征在于：所述打磨底座(12)为pp材料制成，所述检测底板(5)的顶部设置有弧形槽(17)。
技术总结